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PNCR脫硝技術(shù)具有以下的優(yōu)點(diǎn):1.PNCR脫硝系統(tǒng)的建設(shè)為一次性投資,投資費(fèi)用低。分別占SNCR法的70%和80%,不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其它煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端;2.PNCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)備占地面積??;施工時(shí)間短;3.PNCR工藝的整個(gè)還原過(guò)程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行,脫硝效率高,正常情況下,可達(dá)80-90%。并且不需要另外設(shè)立反應(yīng)器;4.PNCR法工藝簡(jiǎn)單,易于自動(dòng)化控制;5.PNCR法脫硝劑為固體顆粒,脫硝劑易儲(chǔ)存,a全性高;6.PNCR技術(shù)不需要對(duì)鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進(jìn)行大的改動(dòng),不需要改變鍋爐的常規(guī)運(yùn)行方式,對(duì)鍋爐的主要運(yùn)行參數(shù)影響極小。脫硝系統(tǒng)哪家強(qiáng)?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。江蘇垃圾電廠脫硝系統(tǒng)品牌
每條支路物料通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和鋪設(shè),二次風(fēng)的吹送,保證通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送的物料均勻分配到煙道中。在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氮氧化物的變化,將信號(hào)傳輸給DCS控制模塊。DCS控制模塊主要根據(jù)在線監(jiān)測(cè)的信號(hào)反饋調(diào)節(jié)固體粉末定量給料量頻率和風(fēng)機(jī)的功率,很大程度上節(jié)省運(yùn)行成本;根據(jù)反應(yīng)溫度區(qū)間控制噴槍的使用,優(yōu)化運(yùn)行工況。PNCR脫硝設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單:不需要增加過(guò)多的設(shè)備,也不用改變鍋爐煙氣設(shè)備的布置,而只需在鍋爐零米附近20-40平方的放置設(shè)備的場(chǎng)地,安裝系統(tǒng)設(shè)備和管道等。阻力?。簾煔庾枇π?,對(duì)鍋爐正常運(yùn)行幾乎沒(méi)有影響;占地面積?。阂蚱湓O(shè)備簡(jiǎn)單,占地小,方便布置,建設(shè)周期短。河南煙氣脫硝系統(tǒng)廠家脫硝系統(tǒng)價(jià)格是多少?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
經(jīng)對(duì)生物質(zhì)直燃鍋爐煙氣調(diào)研、測(cè)試、分析,生物質(zhì)鍋爐煙氣有如下特點(diǎn):①爐膛溫度差別大,生物質(zhì)鍋爐主要有爐排爐和循環(huán)流化床爐,每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐,膛溫度分別為 700~760℃、880~950℃、850~1100℃;②生物質(zhì)中氫元素含量較高,煙氣中含水量也高,可達(dá)到15%~30%;③煙塵含堿金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高,可達(dá)8% 以上;④二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動(dòng)大,燃燒純生物質(zhì)時(shí)二氧化硫、氮氧化物濃度在120~250mg/m3波動(dòng),如燃料中摻雜模板、木材、樹(shù)皮,煙氣中二氧化硫、氮氧化物濃度在 250~600 mg/m3波動(dòng)。
PNCR脫硝反應(yīng)的溫度窗口氨基還原劑的反應(yīng)溫度區(qū)間為850~1100℃。所謂HNCR技術(shù),就是在不采用催化劑的情況下,在爐膛(或循環(huán)流化床分離器)內(nèi)煙氣適應(yīng)處均勻噴入還原劑,還原劑在爐中迅速分解,與煙氣中的NOX反應(yīng)生產(chǎn)N2和H2O,而基本不與煙氣中的氧氣發(fā)生作用的技術(shù)。pncr高分子脫硝設(shè)備原理及工藝特點(diǎn)由于我國(guó)對(duì)環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格,工業(yè)生產(chǎn)氮氧化物、氨逃逸的排放限值也會(huì)越來(lái)越嚴(yán)格,因此必須采用更高效的煙氣脫硫脫硝設(shè)備來(lái)降低煙氣中的氮氧化物、二氧化硫等有害氣體的排放。實(shí)恒環(huán)保公司根據(jù)高分子脫硝藥劑的特性,研發(fā)了這種新型高分子脫硝藥劑系統(tǒng)設(shè)備,該設(shè)備為爐內(nèi)脫硝,運(yùn)行費(fèi)用低于SCR脫硝工藝,脫硝效率又高于SNCR工藝。脫硝系統(tǒng)的作用?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
在實(shí)際運(yùn)行中,脫硝工程設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生摩擦。但在正常情況下,它的摩擦?xí)豢刂圃谝粋€(gè)合理的范圍內(nèi),使它能保持相對(duì)穩(wěn)定的運(yùn)行。但在某些情況下,除塵器的摩擦?xí)容^嚴(yán)重,影響其工作效率。因此,為了盡可能地控制其摩擦問(wèn)題,我們需要采取一些措施。首先,我們要保證除塵管的厚度合適,流量正常,沒(méi)有堵塞。因此,在選擇除塵器時(shí)應(yīng)充分考慮材料。記住,所選用的材料應(yīng)具有良好的耐磨性。事實(shí)上,如果能有效地降低除塵器的內(nèi)摩擦,那么摩擦引起的過(guò)熱也能降低,對(duì)設(shè)備的維護(hù)有一定的促進(jìn)作用。在安裝除塵器時(shí),還要保證安裝位置合理,安裝合理。重要的是要注意,煙道應(yīng)該盡可能少?gòu)澢薪宇^應(yīng)該密封沒(méi)有泄漏。安裝后,還應(yīng)該檢查和調(diào)試。江蘇脫硝系統(tǒng)哪里有?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。河南固廢脫硝系統(tǒng)案例
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PNCR高分子原理;PNCR系統(tǒng)采用選擇性非催化還原工藝系統(tǒng),還原介質(zhì)為高分子顆粒。通過(guò)向燃燒室內(nèi)溫度在600℃到1100℃之間的煙氣區(qū)域,噴射一定量的高分子顆粒,在高溫下高分子顆粒與氮氧化物反應(yīng)生成N2、H2O等無(wú)害物質(zhì),從而減少氮氧化物的排放量。PNCR系統(tǒng)主要由供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。SNCR/PNCR脫硝設(shè)備工藝系統(tǒng)。高分子顆粒由供料系統(tǒng)到儲(chǔ)存料倉(cāng)里,并對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行熱風(fēng)干燥處理后經(jīng)混合器由供氣系統(tǒng)與噴射系統(tǒng)到爐膛內(nèi)進(jìn)行脫硝。計(jì)量系統(tǒng)根據(jù)窯爐運(yùn)行情況和NOx排放情況調(diào)節(jié)噴射量,送入噴射系統(tǒng)。還原劑的供應(yīng)量能滿足鍋爐不同負(fù)荷的要求,調(diào)節(jié)方便、靈活、可靠。江蘇垃圾電廠脫硝系統(tǒng)品牌
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