煙氣脫硝系統(tǒng)原理

目前我國(guó)煙氣凈化大多還是采用石灰石法，但是石灰石法煙氣凈化裝置具有設(shè)備易破損、管道易堵塞、水資源消耗量大、副產(chǎn)物石膏應(yīng)用范圍窄、只能脫硫不能脫硝等缺點(diǎn)。隨著近年來環(huán)境污染問題的持續(xù)加劇，我國(guó)正在加大對(duì)污染物排放量或濃度的管制，污染物排放超標(biāo)就要受到一定的懲治。與石灰石法相比，使用活性炭的干法煙氣凈化技術(shù)更具有優(yōu)越：該工藝過程中極少產(chǎn)生污染物；凈化回收的二氧化硫可用于制取濃硫酸、亞硫酸鈉等副產(chǎn)品；使用活性炭?jī)艋療煔鈺r(shí)不需消耗水。活性炭可脫除煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、重金屬、粉塵等污染物從而達(dá)到凈化煙氣作用。脫除了污染物的活性炭在隔絕氧氣、高溫下再生后還可以重復(fù)使用，既可減少對(duì)環(huán)境的污染，又可降低治理環(huán)境污染的成本。余熱鍋爐脫硝系統(tǒng)?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。煙氣脫硝系統(tǒng)原理

SNCR在脫硝工藝上的a全性大的提高。脫硝流程及設(shè)備說明4.1設(shè)計(jì)基礎(chǔ)系統(tǒng)名稱：氣力輸送脫硝系統(tǒng)工程概述：本系統(tǒng)通過采用氣力輸送的方式向爐內(nèi)持續(xù)噴脫硝劑，通過脫硝劑與煙氣的還原反應(yīng)，將煙氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化成對(duì)大氣無害的氮?dú)?，使NOX降至要求的標(biāo)準(zhǔn)以下，按照用戶要求，整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該含破袋存儲(chǔ)，中間輸送，爐內(nèi)噴料三個(gè)環(huán)節(jié)。又能達(dá)到環(huán)保的相關(guān)要求。鍋爐及窯爐煙氣脫硝項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、制造、施工、安裝等一系列工程，現(xiàn)有員工85名，其中工程技術(shù)人員32名，企業(yè)占地25000㎡，具有大型脫硝工程招投標(biāo)資質(zhì)，而且技術(shù)成熟，x果好，可承接大中小型脫硝工程，目前中標(biāo)的脫硝工程很多，大型脫硝工程用戶可以放心使用。對(duì)于場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的企業(yè)。用高分子脫硝設(shè)備比較合適，高分子脫硝設(shè)備占地面積小，設(shè)備尺寸大概是2m*1m*1.8m，一般的車間都有這樣的空間去安裝，而且高分子脫硝沒有其他的設(shè)備組成，就是一個(gè)一體機(jī)放到那就可以了。山東生產(chǎn)脫硝系統(tǒng)案例脫硝系統(tǒng)設(shè)備廠家，致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

PNCR工藝的整個(gè)還原過程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行，不需要另外設(shè)立反應(yīng)器;PNCR工藝簡(jiǎn)單，施工時(shí)間短;PNCR高分子脫硝系統(tǒng)廠家PNCR技術(shù)不需要對(duì)鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進(jìn)行大的改動(dòng)，不需要改變鍋爐的常規(guī)運(yùn)行方式，對(duì)鍋爐的主要運(yùn)行參數(shù)影響很小。脫硝化學(xué)反應(yīng)方程式向溫度約850℃～1100℃的煙氣中噴入固體脫硝劑，在無催化劑的條件下，脫硝劑與煙氣*分混合，選擇性的將煙氣中的NO還原成N2和H2O，從而去除煙氣中的氮氧化物。鍋爐煙氣中氮氧化物組成中，95%為NO，5%為NO2。在爐膛內(nèi)，使用脫硝劑總反應(yīng)為：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O。

PNCR脫硝設(shè)備的反應(yīng)溫度區(qū)間要低于SNCR的溫度區(qū)間，在800-850℃左右，具體工藝流程圖如下：工藝系統(tǒng)主要包括：脫硝系統(tǒng)供貨共分為四大塊：A、送風(fēng)系統(tǒng)；B、儲(chǔ)料及送料系統(tǒng)；C、管道系統(tǒng)；D、控制系統(tǒng)。羅茨風(fēng)機(jī)、脫硝劑用于儲(chǔ)倉(cāng)、鋼結(jié)構(gòu)及平臺(tái)、除塵器系統(tǒng)、、助流系統(tǒng)、料位、振打、手動(dòng)插板閥、星型卸料器以及稱重系統(tǒng)、螺旋給料器、鎖氣器、文丘里室，主管道、分配器、分為4∽32支噴槍，噴槍分布在一二煙道的前墻和側(cè)墻，根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化，可分為一至二層。脫硝系統(tǒng)效率？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

PNCR脫硝技術(shù)具有以下的優(yōu)點(diǎn)：1.PNCR脫硝系統(tǒng)的建設(shè)為一次性投資，投資費(fèi)用低。分別占SNCR法的70%和80%，不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其它煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端；2.PNCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)備占地面積?。皇┕r(shí)間短；3.PNCR工藝的整個(gè)還原過程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行，脫硝效率高，正常情況下，可達(dá)80-90%。并且不需要另外設(shè)立反應(yīng)器；4.PNCR法工藝簡(jiǎn)單，易于自動(dòng)化控制；5．PNCR法脫硝劑為固體顆粒，脫硝劑易儲(chǔ)存，a全性高；6.PNCR技術(shù)不需要對(duì)鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進(jìn)行大的改動(dòng)，不需要改變鍋爐的常規(guī)運(yùn)行方式，對(duì)鍋爐的主要運(yùn)行參數(shù)影響極小。脫硝系統(tǒng)？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。湖南SCR脫硝系統(tǒng)脫硝劑

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電動(dòng)液壓煙氣擋板門應(yīng)用在脫硫脫硝的系統(tǒng)中,防止煙氣泄露,電動(dòng)液壓煙氣插板閥根據(jù)閥門的使用方式、密封形式和工作環(huán)境進(jìn)行選材、計(jì)算和設(shè)計(jì)，改變了傳統(tǒng)閥門的結(jié)構(gòu)形式和傳動(dòng)方式，采用了金屬表面硬密封和石墨內(nèi)密封相結(jié)合的方法，借助了德國(guó)金屬表面張力熱脹冷縮的計(jì)算原理，從而使閥門達(dá)到了很高的密封效果，保證氣密性和耐高溫性，防止煙氣內(nèi)泄和外漏。插板采用菱形復(fù)合板的結(jié)構(gòu)方式，中間厚處在170mm以上，邊部在70mm左右，避免了煙氣過來時(shí)對(duì)擋板門造成的沖擊力，保證閥門的使用壽命。煙氣脫硝系統(tǒng)原理

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