山西SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-06

脫硝系統(tǒng)該系統(tǒng)兼有吸送式和壓送式優(yōu)點(diǎn)。從數(shù)點(diǎn)吸入物料并壓送到若干卸料點(diǎn),可較好地滿足復(fù)雜輸送工藝要求,且輸送量較大。PNCR高分子煙氣脫硝技術(shù)具有SCR技術(shù)高的脫硝率和SNCR技術(shù)投資、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),又區(qū)別于兩者的一種新的脫硝技術(shù),它以高反應(yīng)活性的活性氨為還原劑,在700~1200℃,無(wú)催化條件下與NOx發(fā)生還原反應(yīng),從而達(dá)到脫硝的目的。該技術(shù)不用催化劑,克服了SCR技術(shù)中催化劑投資大、煙氣成分影響大、運(yùn)行成本高等諸多缺點(diǎn);克服了SNCR技術(shù)中反應(yīng)溫度高,還原劑與煙氣混合程度差、脫硝效率低、氨氣逃逸量大等一系列缺點(diǎn)。脫硝系統(tǒng)哪家靠譜?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。山西SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)備

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PNCR脫硝技術(shù)具有以下的優(yōu)點(diǎn):1.PNCR脫硝系統(tǒng)的建設(shè)為一次性投資,投資費(fèi)用低。分別占SNCR法的70%和80%,不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其它煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端;2.PNCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)備占地面積?。皇┕r(shí)間短;3.PNCR工藝的整個(gè)還原過(guò)程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行,脫硝效率高,正常情況下,可達(dá)80-90%。并且不需要另外設(shè)立反應(yīng)器;4.PNCR法工藝簡(jiǎn)單,易于自動(dòng)化控制;5.PNCR法脫硝劑為固體顆粒,脫硝劑易儲(chǔ)存,a全性高;6.PNCR技術(shù)不需要對(duì)鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進(jìn)行大的改動(dòng),不需要改變鍋爐的常規(guī)運(yùn)行方式,對(duì)鍋爐的主要運(yùn)行參數(shù)影響極小。海南PNCR脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)脫硝系統(tǒng)價(jià)格表,致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

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SCR系統(tǒng)由供氨系統(tǒng)、氨氣噴射系統(tǒng)、催化反應(yīng)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成,目前國(guó)內(nèi)使用催化劑的比較好反應(yīng)溫度可控制在310-420℃之間,為避免煙氣再加熱消耗能量,一般將SCR反應(yīng)器置于省煤器后、空氣預(yù)熱器之前,即高塵段布置。氨氣在空氣預(yù)熱器前加入,并與煙氣混合。SNCR脫硝系統(tǒng),即在沒(méi)有催化劑的條件下,在適合脫硝反應(yīng)溫度的區(qū)域內(nèi)噴入還原劑,將煙氣中的氮氧化物還原為無(wú)害的氮?dú)夂退?。由于該工藝不用催化劑,必須?50 ~ 1100℃高溫區(qū)噴入還原劑,因此將SNCR布置在爐膛出口。

經(jīng)對(duì)生物質(zhì)直燃鍋爐煙氣調(diào)研、測(cè)試、分析,生物質(zhì)鍋爐煙氣有如下特點(diǎn):①爐膛溫度差別大,生物質(zhì)鍋爐主要有爐排爐和循環(huán)流化床爐,每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐,膛溫度分別為 700~760℃、880~950℃、850~1100℃;②生物質(zhì)中氫元素含量較高,煙氣中含水量也高,可達(dá)到15%~30%;③煙塵含堿金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高,可達(dá)8% 以上;④二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動(dòng)大,燃燒純生物質(zhì)時(shí)二氧化硫、氮氧化物濃度在120~250mg/m3波動(dòng),如燃料中摻雜模板、木材、樹(shù)皮,煙氣中二氧化硫、氮氧化物濃度在 250~600 mg/m3波動(dòng)。脫硝系統(tǒng)公司有哪些?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

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脫硝工藝:低氮燃燒法決定NOx生成量的因素是燃燒區(qū)域的溫度和過(guò)量空氣量。低氮燃燒技術(shù)就是通過(guò)控制燃燒區(qū)域的溫度和空氣量,以達(dá)到阻止NOx生成、降低排放量的目的。低氮燃燒技術(shù)分為:燃燒優(yōu)化、分級(jí)燃燒技術(shù)、煙氣再循環(huán)技術(shù)。燃燒優(yōu)化技術(shù)通過(guò)控制燃燒空氣量、保持燃燒器的配風(fēng)平衡、降低燃料中心的溫度,使燃料型NOx的生成降到比較低,從而達(dá)到控制NOx排放的目的。煙氣再循環(huán)技術(shù)是將鍋爐尾部的低溫?zé)煔夥邓突貭t膛,降低燃燒區(qū)域的溫度同時(shí)降低燃燒區(qū)域的氧的濃度,從而降低NOx的生成量。根據(jù)多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),采用低氮燃燒方式的燃?xì)忮仩t的煙氣可降低30%~60%的NOx生成量。但燃油低氮燃燒器的脫硝效果較差,需要與其它方式的脫硝技術(shù)聯(lián)合使用。脫硝設(shè)備都有哪些?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。河南危廢脫硝系統(tǒng)設(shè)備

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我國(guó)生活垃圾水分含量普遍較高且成分復(fù)雜,這對(duì)焚燒后的煙氣凈化工藝提出了更嚴(yán)苛的要求。目前國(guó)內(nèi)主流的垃圾焚燒煙氣脫硝工藝為選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)。SNCR脫硝技術(shù)相對(duì)于SCR技術(shù)而言,投資及運(yùn)營(yíng)成本相對(duì)低廉,故應(yīng)用更為廣。在垃圾焚燒過(guò)程中,由于爐膛煙溫不均、溫度窗狹窄以及反應(yīng)停留時(shí)間短等因素都嚴(yán)重制約了SNCR脫硝效率,同時(shí)易引發(fā)較高的氨逃逸。本文以氨氣為還原劑,重點(diǎn)分析不同溫度、一氧化氮起始質(zhì)量濃度、氧氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)及氨氮摩爾比等因素對(duì)SNCR脫硝效率以及氨逃逸的影響程度。山西SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)備

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