山西脫硝系統(tǒng)技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-06

由于SNCR脫硝工藝是對(duì)燃燒后的煙氣進(jìn)行脫硝,不需要催化劑,運(yùn)行成本較經(jīng)濟(jì),配置較簡(jiǎn)單,已成為中低參數(shù)垃圾焚燒鍋爐脫硝的優(yōu)先。該脫硝技術(shù)原理是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)與NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng),由于不用催化劑,因此必須在爐膛高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850~1250 ℃的區(qū)域,還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行反應(yīng)生成無(wú)污染的N2和H2O。脫硝工藝選擇性非催化還原法( Selective Non-Catalytic Reduction 簡(jiǎn)稱(chēng)SNCR) 是在不需要催化劑的情況下,將氨基還原劑(氨水) 噴入溫度為 850~1250 ℃的煙氣中,還原劑有選擇性地與煙氣中的NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將NOx還原成氮?dú)?N2)和水(H2O)的方法。脫硝系統(tǒng)型號(hào),致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。山西脫硝系統(tǒng)技術(shù)

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脫硝工藝:低氮燃燒法決定NOx生成量的因素是燃燒區(qū)域的溫度和過(guò)量空氣量。低氮燃燒技術(shù)就是通過(guò)控制燃燒區(qū)域的溫度和空氣量,以達(dá)到阻止NOx生成、降低排放量的目的。低氮燃燒技術(shù)分為:燃燒優(yōu)化、分級(jí)燃燒技術(shù)、煙氣再循環(huán)技術(shù)。燃燒優(yōu)化技術(shù)通過(guò)控制燃燒空氣量、保持燃燒器的配風(fēng)平衡、降低燃料中心的溫度,使燃料型NOx的生成降到比較低,從而達(dá)到控制NOx排放的目的。煙氣再循環(huán)技術(shù)是將鍋爐尾部的低溫?zé)煔夥邓突貭t膛,降低燃燒區(qū)域的溫度同時(shí)降低燃燒區(qū)域的氧的濃度,從而降低NOx的生成量。根據(jù)多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),采用低氮燃燒方式的燃?xì)忮仩t的煙氣可降低30%~60%的NOx生成量。但燃油低氮燃燒器的脫硝效果較差,需要與其它方式的脫硝技術(shù)聯(lián)合使用。山西脫硝系統(tǒng)技術(shù)脫硝系統(tǒng)的作用?咨詢(xún)江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

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PNCR脫硝工藝原理及特點(diǎn):再加上環(huán)保意識(shí)的提高以及排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,使得這些環(huán)保設(shè)備的發(fā)展速度進(jìn)一步加快。同時(shí)也使得這些設(shè)備的使用增多,從而在市場(chǎng)中得到穩(wěn)定發(fā)展。干法脫硝設(shè)備又分:干法顆粒脫硝設(shè)備和干法粉末脫硝設(shè)備,如果您想安裝爐內(nèi)脫硝設(shè)備,歡迎聯(lián)系我,我會(huì)把詳細(xì)的爐內(nèi)脫硝工藝介紹發(fā)給您,讓您更多的了解爐內(nèi)脫硝工藝。Pncr高分子脫硝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),所謂PNCR技術(shù)(干噴),就是在不采用催化劑的情況下,在爐膛內(nèi)煙氣適當(dāng)溫度窗口均勻噴入固體脫硝還原劑,該還原劑在爐中迅速分解,與煙氣中的NOX反應(yīng)生成N2和H2O,而基本不與煙氣中的氧氣發(fā)生作用的技術(shù)。

SCR反應(yīng)器為NH3與NOx發(fā)生反應(yīng)的主要設(shè)備。當(dāng)氨氣和煙氣棍合進(jìn)入SCR反應(yīng)器后,在催化劑的作用下,NH3有選擇地把煙氣中的NOx還原為無(wú)毒無(wú)污染的氮?dú)夂退M瑫r(shí)二噁英在SCR反應(yīng)器中大部分發(fā)生分解反應(yīng)。通過(guò)吹灰器定時(shí)將積灰吹掃干凈,避免造成催化劑失效導(dǎo)致脫硝效率的下降。由于煙氣經(jīng)過(guò)SCR裝置流速降低,煙氣中的飛灰會(huì)沉集于SCR裝置內(nèi)和SCR催化劑表面,在每層催化劑的上端設(shè)置吹灰器,清掃沉集于催化劑入口處的飛灰,防止堵塞催化劑通道。SCR催化劑的吹灰器采用聲波吹灰器。脫硝系統(tǒng)廠(chǎng)家哪家好?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

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PNCR工藝的整個(gè)還原過(guò)程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行,不需要另外設(shè)立反應(yīng)器;PNCR工藝簡(jiǎn)單,施工時(shí)間短;PNCR高分子脫硝系統(tǒng)廠(chǎng)家PNCR技術(shù)不需要對(duì)鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進(jìn)行大的改動(dòng),不需要改變鍋爐的常規(guī)運(yùn)行方式,對(duì)鍋爐的主要運(yùn)行參數(shù)影響很小。脫硝化學(xué)反應(yīng)方程式向溫度約850℃~1100℃的煙氣中噴入固體脫硝劑,在無(wú)催化劑的條件下,脫硝劑與煙氣*分混合,選擇性的將煙氣中的NO還原成N2和H2O,從而去除煙氣中的氮氧化物。鍋爐煙氣中氮氧化物組成中,95%為NO,5%為NO2。在爐膛內(nèi),使用脫硝劑總反應(yīng)為:4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O。脫硝系統(tǒng)哪里有?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。吉林專(zhuān)業(yè)脫硝系統(tǒng)品牌

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PNCR高分子原理;PNCR系統(tǒng)采用選擇性非催化還原工藝系統(tǒng),還原介質(zhì)為高分子顆粒。通過(guò)向燃燒室內(nèi)溫度在600℃到1100℃之間的煙氣區(qū)域,噴射一定量的高分子顆粒,在高溫下高分子顆粒與氮氧化物反應(yīng)生成N2、H2O等無(wú)害物質(zhì),從而減少氮氧化物的排放量。PNCR系統(tǒng)主要由供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。SNCR/PNCR脫硝設(shè)備工藝系統(tǒng)。高分子顆粒由供料系統(tǒng)到儲(chǔ)存料倉(cāng)里,并對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行熱風(fēng)干燥處理后經(jīng)混合器由供氣系統(tǒng)與噴射系統(tǒng)到爐膛內(nèi)進(jìn)行脫硝。計(jì)量系統(tǒng)根據(jù)窯爐運(yùn)行情況和NOx排放情況調(diào)節(jié)噴射量,送入噴射系統(tǒng)。還原劑的供應(yīng)量能滿(mǎn)足鍋爐不同負(fù)荷的要求,調(diào)節(jié)方便、靈活、可靠。山西脫硝系統(tǒng)技術(shù)

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