山西煙氣脫硝系統(tǒng)工藝流程

選擇性非催化還原法-SNCR法脫硝工藝SNCR利用還原劑在不需要催化劑的情況下，有選擇性的與煙氣中的氮氧化物NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成無污染的氮?dú)夂退倪^程。還原劑被噴入爐膛或爐膛出口，與煙氣中的NOx發(fā)生反應(yīng)，脫硝率可達(dá)到50％。常用還原劑如液氨、氨水或者尿素等。采用氨為還原劑時,適用的爐膛溫度區(qū)間為850～1100℃,采用尿素為還原劑時,適用的爐膛溫度區(qū)間為950～1150℃。SNCR系統(tǒng)包括還原劑制備與存儲系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、計量分配系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)等。通常采用尿素溶液為脫硝還原劑。尿素溶液通過輸送泵送入存儲罐；脫硝時，輸送泵將尿素溶液加壓輸送到噴射裝置，霧化后噴入到煙氣中，在特定溫度區(qū)間與煙氣中NOx發(fā)生反應(yīng)從而脫除煙氣所含的NOx。pncr脫硝?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。山西煙氣脫硝系統(tǒng)工藝流程

中低溫SCR脫硝已廣泛應(yīng)用于垃圾焚燒鍋爐煙氣脫硝和鋼鐵燒結(jié)煙氣脫硝，工藝技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行效果高效且穩(wěn)定。脫硝運(yùn)行溫度均為200℃-230C,SO2濃度不高于35mg/Nm3,NOX濃度不高于50mg/Nm3,粉塵含量不高于10mg/Nm3。為保證SCR催化劑的化學(xué)壽命>20000小時，脫硝系統(tǒng)設(shè)計催化劑運(yùn)行溫度為230℃。經(jīng)脫硫除塵后的原煙氣先經(jīng)過MGH(冷凝系統(tǒng))將脫硫后煙氣降2℃-5℃，再經(jīng)過SCR-GGH(回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器)一級換熱升溫至185℃-190℃，再經(jīng)過SGH蒸汽加熱器二級加熱升溫后到達(dá)設(shè)計的催化劑運(yùn)行溫度230℃。SCR及消白一體化系統(tǒng)主要包括氨儲存供應(yīng)系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器本體、催化劑系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、SGH蒸汽補(bǔ)熱系統(tǒng)、SCR-GGH系統(tǒng)、脫硝增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、在線檢測系統(tǒng)、電氣及控制等。南京專業(yè)脫硝系統(tǒng)脫硝系統(tǒng)服務(wù)怎么樣，致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

我國生活垃圾水分含量普遍較高且成分復(fù)雜，這對焚燒后的煙氣凈化工藝提出了更嚴(yán)苛的要求。目前國內(nèi)主流的垃圾焚燒煙氣脫硝工藝為選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）。SNCR脫硝技術(shù)相對于SCR技術(shù)而言，投資及運(yùn)營成本相對低廉，故應(yīng)用更為廣。在垃圾焚燒過程中，由于爐膛煙溫不均、溫度窗狹窄以及反應(yīng)停留時間短等因素都嚴(yán)重制約了SNCR脫硝效率，同時易引發(fā)較高的氨逃逸。本文以氨氣為還原劑，重點(diǎn)分析不同溫度、一氧化氮起始質(zhì)量濃度、氧氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)及氨氮摩爾比等因素對SNCR脫硝效率以及氨逃逸的影響程度。

將高分子干法脫硝劑，通過噴粉系統(tǒng)加入到鍋爐爐膛內(nèi)部的750?950°C溫度區(qū)域，使高分子干法脫硝劑在該區(qū)域內(nèi)裂解，然后與煙氣混合，將煙氣中氮氧化物還原的脫硝處理方法;高分子干法脫硝劑在噴粉系統(tǒng)中先通過閉風(fēng)送料器輸送到氣料混合器，再通過高壓羅茨風(fēng)機(jī)吹入噴槍分配器，后經(jīng)由噴槍噴射入鍋爐爐膛內(nèi)；高分子干法脫硝劑的噴射依據(jù)鍋爐在線監(jiān)測信號進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。脫硝采用SCR脫硝技術(shù)：SCR脫硝工藝是利用催化劑，在一定溫度下（270~400℃），使煙氣中的NOx與來自還原劑供應(yīng)系統(tǒng)的氨氣/尿素溶液混合后發(fā)生選擇催化還原反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?，從而減少NOx的排放量，減輕煙氣對環(huán)境的污染。脫硝系統(tǒng)設(shè)備報價，致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

PNCR高分子煙氣脫硝技術(shù)高分子脫硝系統(tǒng)一般采用空氣壓縮機(jī)作為氣源，倉泵、高壓旋轉(zhuǎn)閥、螺旋泵等作為供料裝置，物料由料倉落入供料裝置內(nèi)，向輸送系統(tǒng)管道內(nèi)輸入高壓氣體，讓氣體和物料c分混合，使物料流態(tài)化，然后在通過高壓氣流輸送到末端收料倉，氣體經(jīng)分離裝置過濾后排入大氣，本系統(tǒng)適合多臺倉泵同時或單獨(dú)工作，向一處或多處輸送的工況系統(tǒng)流速低、磨損性低、破碎少、能耗低、連續(xù)輸送。利用輸送系統(tǒng)終點(diǎn)的真空泵抽吸系統(tǒng)內(nèi)的空氣，輸送管內(nèi)形成低于大氣壓的負(fù)壓氣流，物料同大氣一起從起點(diǎn)吸嘴進(jìn)入管道，隨著氣流輸送到終點(diǎn)分離器內(nèi)，物料受到重力或離心力作用從氣流中分離出來，真空泵正壓將物料送到目的倉。江蘇脫硝系統(tǒng)？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。江蘇醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

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經(jīng)對生物質(zhì)直燃鍋爐煙氣調(diào)研、測試、分析，生物質(zhì)鍋爐煙氣有如下特點(diǎn)：①爐膛溫度差別大，生物質(zhì)鍋爐主要有爐排爐和循環(huán)流化床爐，每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐，膛溫度分別為 700～760℃、880～950℃、850～1100℃；②生物質(zhì)中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，可達(dá)到15%～30%；③煙塵含堿金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，可達(dá)8% 以上；④二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動大，燃燒純生物質(zhì)時二氧化硫、氮氧化物濃度在120～250mg/m3波動，如燃料中摻雜模板、木材、樹皮，煙氣中二氧化硫、氮氧化物濃度在 250～600 mg/m3波動。山西煙氣脫硝系統(tǒng)工藝流程

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