絲印的網(wǎng)版印刷的重要參數(shù)是絲網(wǎng)目數(shù)、網(wǎng)絲直徑、絲網(wǎng)厚度、開孔大小以及下墨量，絲網(wǎng)直徑、目數(shù)以及絲網(wǎng)的編織方式和所選的材料等直接影響繃網(wǎng)張力的大小，繃網(wǎng)時根據(jù)這些參數(shù)對絲網(wǎng)的張力進行測試。測量張力時，被測張力點應(yīng)該離網(wǎng)框內(nèi)邊框10cm位置，否則測量出的張力是不準確的。張力可分經(jīng)向和緯向的張力，繃網(wǎng)時經(jīng)向的張力就是整卷絲網(wǎng)卷繞方向上的張力;絲網(wǎng)緯向的張力就是絲網(wǎng)寬度方向上的張九。張力的大小對網(wǎng)版的質(zhì)量有著直接影響。較高張力的網(wǎng)版采用較低的網(wǎng)距，刷過程中可使用較小的壓力，網(wǎng)版磨損減小，使用壽命延長，同時較小的壓力有利干避免網(wǎng)點周邊滋墨、變形，提高網(wǎng)點邊緣的清晰度，保證印刷效果。當(dāng)網(wǎng)距增加1倍時，會使印刷圖文變形增加3倍。絲印可實現(xiàn)多色印刷，呈現(xiàn)出美妙的視覺效果。天河區(qū)布類絲印
環(huán)保型uy絲印仿金屬蝕刻油黑主要由齊聚物(即光固化樹脂)、活性稀釋劑(即感光聯(lián)單體)、光(聚合)引發(fā)劑、填加劑組成。在金銀卡紙上印刷，Uv絲印仿金屬蝕刻油墨在紫外光線照射下迅速固化，印刷品表面產(chǎn)生磨砂效果。絲網(wǎng)印刷具有黑層厚、圖文層次豐碩、立體感強、承印材料廣等特點，在高級煙酒，食物包裝紙盒方面的應(yīng)用逐步增加。使用uv絲網(wǎng)油墨，在煙盒上印刷磨砂、折光、冰花、皺紋等效果，極大地刺激了消費者的購買欲望。但因為平壓平絲網(wǎng)印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷質(zhì)量難于控制、印刷材料消耗大，無法知足煙紙盒規(guī)模、批量出產(chǎn)的需要。采用高速輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷出產(chǎn)線，印刷速度快、出產(chǎn)率高、印品質(zhì)量不亂、消耗低，改變了傳統(tǒng)平壓平絲網(wǎng)印刷、手動供紙、供墨方式，適合高速自動、大規(guī)模批量出產(chǎn)精美折桑紙盒。黃埔區(qū)高爾夫球柄絲印廠咨詢問價現(xiàn)在很多的產(chǎn)品幾乎都要用絲印。
騰飛絲印在粗目數(shù)的絲網(wǎng)上涂布感光膠時，有的時候往往會出現(xiàn)針細孔等現(xiàn)象，為了避免這些問題的出現(xiàn)，所以感光膠要稠一些，在首先次涂布的時侯，印刷面要來回多刮幾次，使絲網(wǎng)充分濕潤，再將油墨面余膠刮平，在烘干后，在印刷面再連續(xù)刮涂2~3次，這樣的話速度要稍快一些。手細感光軟片要有較寬的曝光寬容度，有著較高的分辨率，而且耐溶劑性好和粘網(wǎng)牢固性強，這是絲印中脫膜光盤網(wǎng)版印刷之絲網(wǎng)制版技術(shù)流程詳解，回收性好，儲存穩(wěn)定性優(yōu)良。
玻璃絲印加工常見問題解析問題：油墨。在玻璃上固著不牢1對玻璃進行印刷時，很重要的是在印刷前應(yīng)對玻璃進行嚴格的脫脂及前外理的檢查。當(dāng)玻璃表面附著油脂類、粘結(jié)劑、塵埃物等物質(zhì)時，就會造成油墨與玻璃粘結(jié)不良。②油墨本身粘結(jié)力不夠引起墨膜固著不牢，比較好更換其他種類油墨進行印刷。稀釋溶劑選用不當(dāng)也會出現(xiàn)墨膜附著不牢的現(xiàn)象，在選用稀釋溶劑時要考慮油墨的性質(zhì)，以避免出現(xiàn)油墨與承印物粘結(jié)不牢的現(xiàn)象發(fā)生。3、著墨不勻墨膜厚度不勻，原因是各種各樣的，就油墨而言是油墨調(diào)配不良，或者正常調(diào)配的油墨混入了墨皮，印刷時，由干溶劑的作用發(fā)生膨脹、軟化，將應(yīng)該透墨的網(wǎng)孔堵住，起了版膜的作用，使油墨無法通過。為了預(yù)防這種故障，調(diào)配后的油墨(特別是舊油墨)，使用前要用網(wǎng)過濾一次再使用。在重新使用已經(jīng)用過的印版時，必須完全除去附著在版框上的舊油黑。印刷后保管印版時，要充分的洗滌(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有傷損的話，會沿刮板的運動方向出現(xiàn)一條條痕跡。在印刷玻璃時，就會出現(xiàn)明顯的著墨不勻。上的外觀標(biāo)識都是絲印上去的。
絲印工藝異常及分析：圖樣不清晰原因：油墨的選擇不當(dāng)或油墨本身存在質(zhì)量問題；油墨趕得過快，使印刷圖紋或線條不清晰，產(chǎn)生圖紋殘缺或線條斷線現(xiàn)象；油墨的粘度太高，印刷時產(chǎn)生圖紋殘缺或線條斷線現(xiàn)象；印刷中出現(xiàn)塞版現(xiàn)象，影響油墨的正常過墨；印刷時刮刀壓力不足或不均勻，造成過墨不均勻；承印物的表面凹凸不平。解決方法：更換相適合的油墨；使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨；調(diào)稀油墨或加人觸變劑降低粘度；正確選擇慢干溶劑稀釋油墨，并注意印刷網(wǎng)版的過墨性能；印刷時加大刮刀力度，同時注意刮力的均勻性；處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。絲印技術(shù)可以定制化生產(chǎn)，讓產(chǎn)品更具針對性和差異化，提高了企業(yè)的市場競爭力。越秀區(qū)硅膠絲印廠工藝
絲印廠家哪家好？這就要看很多個維度了，歡迎來電探討。天河區(qū)布類絲印
裝版及印刷機如何調(diào)整?答:裝版時要按印色順序裝版，確定印刷位置，進行調(diào)試。1.機械調(diào)整:調(diào)整印刷機，上版。找好規(guī)矩線，確定網(wǎng)距。網(wǎng)距確定一般要求準確，為了達到良好的套印精度，網(wǎng)距要定低一些，3~4mm左右，小網(wǎng)框定2~3mm，大幅面可定高一些，5~6m。網(wǎng)距的參數(shù)根據(jù)網(wǎng)版幅面大小和繃網(wǎng)的松緊程度來確定。2.刮板的準備:目前多用軟硬適度的聚氨酯耐油橡膠或耐油硅橡膠刮板。刮板硬度以邵氏硬度計算。一般為四級，40~45度為低軟硬度刮板，50~55度為軟硬度刮板，60~65度為中等硬度刮板，70~75度為硬刮板。印刷平臺要采用硬度大的刮板，刮板厚度為10~12mm。刮板長度視網(wǎng)框尺寸而定，一般比圖形兩邊各寬20~30mm為宜。了解更多，歡迎來電咨詢天河區(qū)布類絲印
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