在絲印的網(wǎng)版在玻璃直接印刷彩釉上的工藝應(yīng)用早期貼花紙印刷剛剛開始流行時，也曾將貼花紙貼在玻璃上，回爐烤結(jié)，使花紙上的彩釉附著在玻璃上，但效果并不理想。由干玻璃的軟化溫度較陶瓷燒結(jié)溫度要低得多，當(dāng)貼花紙上的彩釉粉遠(yuǎn)未達(dá)到熔融溫度時，玻璃體己開始軟化，很難達(dá)到預(yù)期效果。七十年代以后，隨著網(wǎng)版印刷技術(shù)的發(fā)展，用網(wǎng)版在玻璃上直接印刷彩釉的方法，得到普遍的應(yīng)用。用網(wǎng)版在玻璃上進(jìn)行印刷，其制版與印刷同一般的網(wǎng)版印刷別無二致。玻璃印刷的特點(diǎn)就在它的印墨上。工具上的logo只有絲印非常有優(yōu)勢。海珠區(qū)曲面絲印怎么樣
絲印的時候，每次涂膠必須在前一次膠層干燥后進(jìn)行。決定網(wǎng)版涂膠次數(shù)的主要因素是印刷要求和絲網(wǎng)的精細(xì)度，具體包括以下幾點(diǎn)。(1)線條。清度要求較高的印刷品要用90日/厘米或更細(xì)一些的絲網(wǎng)。一般來說，感光膠層的厚度大約為絲網(wǎng)厚度的15%~25%，通常應(yīng)在10~18μm之間。(2)網(wǎng)三調(diào)。網(wǎng)三調(diào)印刷要求黑層較薄，因此感光膠層的厚度也很薄，大約為絲網(wǎng)厚度的10%，一般為4~8μm。(3)UV油墨。使用UV油墨印刷時，油墨附著量應(yīng)盡可能少。一般來說，網(wǎng)版印刷面的感光膠層不應(yīng)超過5μm。(4)絲網(wǎng)的質(zhì)量和精細(xì)度是決定網(wǎng)版主體膠層涂布次數(shù)的另一個重要因素。(5)手動涂膠通常使用刮膠斗，刮膠斗的刃口必須十分圓滑，并在整個長度上向上翹起，這樣才能確保整個版面上涂層均勻，包括網(wǎng)版的中心部位。(6)由干許多重氛敏化劑和其敏化過的乳劑都有強(qiáng)烈的酸性反應(yīng)，鋁質(zhì)刮膠斗容易損壞，而鍍金屬的刮膠斗在短時間使用后就會被氧化，進(jìn)而破壞感光乳液的成分，此時乳劑中就會出現(xiàn)細(xì)小的泡沫和浮渣，因此應(yīng)該使用塑料材質(zhì)的非氧化型刮膠斗。龍崗區(qū)pvc絲印代加工廠用絲印才清晰光亮立體。
對于絲印的解析網(wǎng)版印刷技術(shù)問題，問:對于多色套印如何定位?答:為了滿足多色套印的套印精度，在印刷中關(guān)鍵在干掌握定位方法。在多色印刷中常用的定位有4種?？窟叾ㄎ环ㄟm用于直邊工件印刷;孔定位法適合于高精度相同圖文印件的拼版印刷;重合定位法適用于透明材料彩色套印;鑲邊定位法適用于異形工件的套合印刷。在四色加網(wǎng)印刷中，無論手動印刷還是機(jī)械印刷，要求定位精度誤差等干零。在印刷中是可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求選擇合適的定位方法。
絲印的感光乳劑光散射使網(wǎng)版上圖像的細(xì)微層次受到損失原因分析:曬版時，使用白色絲網(wǎng)容易發(fā)生光散射現(xiàn)象，使用橘黃色絲網(wǎng)能比較大限度地避免光散射。但是，同白色絲網(wǎng)相比，染色絲網(wǎng)的曝光時間要增加75%~100%。(5)鋸齒效應(yīng)原因分析:感光乳劑刮涂不好，網(wǎng)版印刷面的感光膠層可能過薄。(6)網(wǎng)目調(diào)印刷網(wǎng)點(diǎn)相互粘連原因分析:網(wǎng)目調(diào)印刷時要求網(wǎng)版的感光膠層較薄，必要時也可減少刮涂感光膠的次數(shù)。如果感光膠層較厚，印刷時附著的油墨量過多，從而導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)相互粘連，特別是在深色的圖像區(qū)域，這種現(xiàn)象比較明顯。(7)脫膜困難原因分析如下。①印刷后未能及時沖洗網(wǎng)版，或者沖洗得不徹底，還有部分油墨干固在網(wǎng)版上。騰飛絲印:②由于溶劑的影響，網(wǎng)版上仍然帶有油墨，脫膜液不能溶解感光膠。在脫膜之前，必須再次進(jìn)行脫脂處理。③脫膜液不合適。必須要用絲印無可替代。
在絲印質(zhì)量的長河里奔流不息——騰飛絲網(wǎng)印刷淺談絲印絲網(wǎng)印刷自兩千年前從中國起源，現(xiàn)已成為人類生活不可或缺的一部分。而且經(jīng)網(wǎng)印刷有著批量大、價格便宜、色彩鮮艷、保存期長、交貨快等優(yōu)勢，被越來越多的行業(yè)認(rèn)可，應(yīng)用普遍。預(yù)計(jì)未來絲網(wǎng)印刷仍將保持較高的發(fā)展速度，技術(shù)上會逐步提升，產(chǎn)業(yè)規(guī)模會進(jìn)一步擴(kuò)大。國內(nèi)絲網(wǎng)印刷的市場也極具活力，無數(shù)的絲網(wǎng)印刷企業(yè)在創(chuàng)新、發(fā)展自己，希望可以在絲網(wǎng)印刷行業(yè)做強(qiáng)、做大，當(dāng)然這也是需要我們的企業(yè)家具備長遠(yuǎn)的眼光和決策能力。深圳騰飛絲印也是這樣一家扎根干絲網(wǎng)印刷行業(yè)，并拼盡全力在絲網(wǎng)印刷行業(yè)越做越好的企業(yè)。用絲印的工藝非常成熟。龍華區(qū)硅膠絲印技術(shù)
在一般印刷無法使用的情況下，就必須要用絲印。海珠區(qū)曲面絲印怎么樣
絲印中的玻璃印刷的印墨主要由三種成份構(gòu)成:(1)易熔玻璃料。用干制作玻璃印墨的玻璃料一般由二氧化硅、三氧化硼、氧化鉛與三氧化二鋁等組成。(2)玻璃顏料。玻璃印刷必須經(jīng)高溫?zé)Y(jié)才能將顏料固著征玻璃上，因此印黑的顏料不能用有機(jī)顏料，只能用無機(jī)金屬氧化物。一日經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，這些金屬氧化物與玻璃融為一體，玻璃也就著上了顏色。常用作玻璃印墨的無機(jī)顏料有如下一些:紅色:硫化鎘;黃色:鉻酸鉛、硫化鎘、鈾鹽;綠色:氧化鉻;藍(lán)色:鋁酸鉆;褐色:氧化鐵;白色:氧化鈣、高嶺十等。黑色:氧化銥、氧化錳等混合物;畫面上顏色的變化是無窮無盡的，為了顯示各種不同的過渡色相和明暗不同的亮度，常常是將多種色料適當(dāng)調(diào)配使用。將易熔玻璃同玻璃顏料混合并研磨成細(xì)粉才能用作制墨，也有稱這種粉末為玻璃彩釉粉。(3)調(diào)墨油。調(diào)墨油也就是玻璃印墨的連結(jié)料。它由松油醇、松節(jié)油，加進(jìn)適量醇酸樹脂配成。調(diào)墨油一方而要有一定的流動性，使玻璃彩釉粉能很好地分散其中，具有較好的印刷適性;另一方面在燒結(jié)時，在玻璃彩釉熔融之前，就要先行的氣化燃燒干凈，盡量對彩釉的形成不產(chǎn)生不良影響。海珠區(qū)曲面絲印怎么樣
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