絲印的感光乳劑直接制版常見(jiàn)故障及原因分析騰飛絲印:(1)涂膠后出現(xiàn)魚眼狀凸起原因分析:涂膠前絲網(wǎng)的脫脂處理不徹底，或者絲網(wǎng)上有灰塵顆粒存在。(2)涂膠過(guò)程中出現(xiàn)氣泡原因分析:涂膠器運(yùn)行過(guò)快，空氣充斥到網(wǎng)孔中，形成氣泡，一般粗絲網(wǎng)容易出現(xiàn)此類問(wèn)題。(3)曝光后感光膠層附著不牢原因分析如下。①感光膠層在曝光前未徹底干燥。②曝光時(shí)間過(guò)短。③曝光燈的性能不好，光能量不足，曝光時(shí)應(yīng)使用光積分器。④感光乳劑的光敏度差，重氮組分在水中未完全溶解。⑤空氣濕度過(guò)高，涂好的網(wǎng)版用手摸上去感覺(jué)完全干了，實(shí)際上并沒(méi)有完全干燥。也是使用絲印工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)印制logo?；ǘ紖^(qū)pvc絲印能不能做
絲網(wǎng)印刷技術(shù)（簡(jiǎn)短版）普遍運(yùn)用在塑料、紙張、金屬、橡膠、玻璃、針織物等各種材料上的裝潢印刷及印染、電子儀器、印刷電路、廣告宣傳等行業(yè)。有關(guān)**認(rèn)為，絲網(wǎng)地刷除空氣和水不能的刷外，在所看材料上都可以印刷。配譽(yù)為多功能印花。隨著新工藝、新材料、新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，使絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品趨向高級(jí)。絲網(wǎng)印刷無(wú)論在國(guó)內(nèi)外都是非常有發(fā)展前途的行業(yè)。絲網(wǎng)印刷屬于孔板印刷。近代印刷工業(yè)中，把凸版印刷、凹版印刷、平板印刷和絲網(wǎng)印刷成為四大印刷方式。印刷的圖文部分可透過(guò)油墨漏印到紙張或其他印物上。絲網(wǎng)印刷是印刷行業(yè)中應(yīng)用非常普遍的一種。感光制版是利用感光膠的光化學(xué)變化。即感光膠受光部分產(chǎn)生交聯(lián)，與絲網(wǎng)牢固結(jié)合在一起，未感光部分經(jīng)水沖洗，在絲網(wǎng)上形成圖文通透部分，印刷時(shí)能通過(guò)油墨。天河區(qū)高爾夫球柄絲印怎么樣只有絲印是只有有優(yōu)勢(shì)的工藝。
對(duì)于絲印的解析網(wǎng)版印刷技術(shù)問(wèn)題，問(wèn):對(duì)于多色套印如何定位?答:為了滿足多色套印的套印精度，在印刷中關(guān)鍵在干掌握定位方法。在多色印刷中常用的定位有4種?？窟叾ㄎ环ㄟm用于直邊工件印刷;孔定位法適合于高精度相同圖文印件的拼版印刷;重合定位法適用于透明材料彩色套印;鑲邊定位法適用于異形工件的套合印刷。在四色加網(wǎng)印刷中，無(wú)論手動(dòng)印刷還是機(jī)械印刷，要求定位精度誤差等干零。在印刷中是可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求選擇合適的定位方法。
絲印的時(shí)候，每次涂膠必須在前一次膠層干燥后進(jìn)行。決定網(wǎng)版涂膠次數(shù)的主要因素是印刷要求和絲網(wǎng)的精細(xì)度，具體包括以下幾點(diǎn)。(1)線條。清度要求較高的印刷品要用90日/厘米或更細(xì)一些的絲網(wǎng)。一般來(lái)說(shuō)，感光膠層的厚度大約為絲網(wǎng)厚度的15%~25%，通常應(yīng)在10~18μm之間。(2)網(wǎng)三調(diào)。網(wǎng)三調(diào)印刷要求黑層較薄，因此感光膠層的厚度也很薄，大約為絲網(wǎng)厚度的10%，一般為4~8μm。(3)UV油墨。使用UV油墨印刷時(shí)，油墨附著量應(yīng)盡可能少。一般來(lái)說(shuō)，網(wǎng)版印刷面的感光膠層不應(yīng)超過(guò)5μm。(4)絲網(wǎng)的質(zhì)量和精細(xì)度是決定網(wǎng)版主體膠層涂布次數(shù)的另一個(gè)重要因素。(5)手動(dòng)涂膠通常使用刮膠斗，刮膠斗的刃口必須十分圓滑，并在整個(gè)長(zhǎng)度上向上翹起，這樣才能確保整個(gè)版面上涂層均勻，包括網(wǎng)版的中心部位。(6)由干許多重氛敏化劑和其敏化過(guò)的乳劑都有強(qiáng)烈的酸性反應(yīng)，鋁質(zhì)刮膠斗容易損壞，而鍍金屬的刮膠斗在短時(shí)間使用后就會(huì)被氧化，進(jìn)而破壞感光乳液的成分，此時(shí)乳劑中就會(huì)出現(xiàn)細(xì)小的泡沫和浮渣，因此應(yīng)該使用塑料材質(zhì)的非氧化型刮膠斗。用絲印的工藝非常成熟。
裝版及印刷機(jī)如何調(diào)整?答:裝版時(shí)要按印色順序裝版，確定印刷位置，進(jìn)行調(diào)試。1.機(jī)械調(diào)整:調(diào)整印刷機(jī)，上版。找好規(guī)矩線，確定網(wǎng)距。網(wǎng)距確定一般要求準(zhǔn)確，為了達(dá)到良好的套印精度，網(wǎng)距要定低一些，3~4mm左右，小網(wǎng)框定2~3mm，大幅面可定高一些，5~6m。網(wǎng)距的參數(shù)根據(jù)網(wǎng)版幅面大小和繃網(wǎng)的松緊程度來(lái)確定。2.刮板的準(zhǔn)備:目前多用軟硬適度的聚氨酯耐油橡膠或耐油硅橡膠刮板。刮板硬度以邵氏硬度計(jì)算。一般為四級(jí)，40~45度為低軟硬度刮板，50~55度為軟硬度刮板，60~65度為中等硬度刮板，70~75度為硬刮板。印刷平臺(tái)要采用硬度大的刮板，刮板厚度為10~12mm。刮板長(zhǎng)度視網(wǎng)框尺寸而定，一般比圖形兩邊各寬20~30mm為宜。外殼上的圖標(biāo)都需要絲印。荔灣區(qū)凸面絲印怎么樣
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絲印中的玻璃印刷的印墨主要由三種成份構(gòu)成:(1)易熔玻璃料。用干制作玻璃印墨的玻璃料一般由二氧化硅、三氧化硼、氧化鉛與三氧化二鋁等組成。(2)玻璃顏料。玻璃印刷必須經(jīng)高溫?zé)Y(jié)才能將顏料固著征玻璃上，因此印黑的顏料不能用有機(jī)顏料，只能用無(wú)機(jī)金屬氧化物。一日經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，這些金屬氧化物與玻璃融為一體，玻璃也就著上了顏色。常用作玻璃印墨的無(wú)機(jī)顏料有如下一些:紅色:硫化鎘;黃色:鉻酸鉛、硫化鎘、鈾鹽;綠色:氧化鉻;藍(lán)色:鋁酸鉆;褐色:氧化鐵;白色:氧化鈣、高嶺十等。黑色:氧化銥、氧化錳等混合物;畫面上顏色的變化是無(wú)窮無(wú)盡的，為了顯示各種不同的過(guò)渡色相和明暗不同的亮度，常常是將多種色料適當(dāng)調(diào)配使用。將易熔玻璃同玻璃顏料混合并研磨成細(xì)粉才能用作制墨，也有稱這種粉末為玻璃彩釉粉。(3)調(diào)墨油。調(diào)墨油也就是玻璃印墨的連結(jié)料。它由松油醇、松節(jié)油，加進(jìn)適量醇酸樹(shù)脂配成。調(diào)墨油一方而要有一定的流動(dòng)性，使玻璃彩釉粉能很好地分散其中，具有較好的印刷適性;另一方面在燒結(jié)時(shí)，在玻璃彩釉熔融之前，就要先行的氣化燃燒干凈，盡量對(duì)彩釉的形成不產(chǎn)生不良影響?；ǘ紖^(qū)pvc絲印能不能做
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