騰飛絲印:將經向網拉到要求張力值的1/2，再繃緯向，使張力接近要求的張九值，同時，再調整緯向和經向張力，使其都達到要求的張力值，靜止10min，使其充分釋放應力。10min后調整經向和緯向的張力達到要求張力，靜止10min左右，這樣重復操作二次，然后刷涂感光膠，將絲網粘在網框上，完成整個繃網過程。此方法為普遍使用的標準繃網法。使用專門的磨網膏、脫脂劑對絲網進行粗化脫脂處理，使其增加多孔的不光滑表面并去除表面油污，增加絲網與感光材料的結合面積，從而提高感光材料在絲網上的附著力，增加網版的耐印次數，減少在制作過程中網版感光層上的針細孔。女性飾品普遍的日常產品用絲印是較好的選擇。番禺區(qū)橡膠絲印
絲印中的玻璃印刷的印墨主要由三種成份構成:(1)易熔玻璃料。用干制作玻璃印墨的玻璃料一般由二氧化硅、三氧化硼、氧化鉛與三氧化二鋁等組成。(2)玻璃顏料。玻璃印刷必須經高溫燒結才能將顏料固著征玻璃上，因此印黑的顏料不能用有機顏料，只能用無機金屬氧化物。一日經高溫燒結，這些金屬氧化物與玻璃融為一體，玻璃也就著上了顏色。常用作玻璃印墨的無機顏料有如下一些:紅色:硫化鎘;黃色:鉻酸鉛、硫化鎘、鈾鹽;綠色:氧化鉻;藍色:鋁酸鉆;褐色:氧化鐵;白色:氧化鈣、高嶺十等。黑色:氧化銥、氧化錳等混合物;畫面上顏色的變化是無窮無盡的，為了顯示各種不同的過渡色相和明暗不同的亮度，常常是將多種色料適當調配使用。將易熔玻璃同玻璃顏料混合并研磨成細粉才能用作制墨，也有稱這種粉末為玻璃彩釉粉。(3)調墨油。調墨油也就是玻璃印墨的連結料。它由松油醇、松節(jié)油，加進適量醇酸樹脂配成。調墨油一方而要有一定的流動性，使玻璃彩釉粉能很好地分散其中，具有較好的印刷適性;另一方面在燒結時，在玻璃彩釉熔融之前，就要先行的氣化燃燒干凈，盡量對彩釉的形成不產生不良影響。光明區(qū)五金絲印技術多如牛毛同樣離不開絲印。
采用網版印刷的方法在玻璃上直接印刷彩釉油墨，可根據玻璃承印物的形狀，選擇不同的網印機。像玻璃杯、玻璃瓶一類圓形玻璃體，采用承印物體旋轉括印的方式;對于平面玻璃體，則采用下面括印的方式。玻璃彩釉的燒結玻璃彩釉的燒結也稱烤花，一般在烤花爐中進行。玻璃彩釉的燒結，關鍵是控制好燒結溫度。彩釉印黑是用油性溶劑和醇酸樹脂調配而成，在爐中的燒制大約要經過以下幾個階段:第一階段:從室溫到120℃，預熱，印黑無變化;第一階段:從120°~250℃，輕質油基發(fā)氣化;第三階段:從250°~500℃，重質油及樹脂燃燒氣化;第四階段:從500°~580℃，彩釉中玻璃粉開始熔化，同時承印體玻璃的表面也稍稍軟化;第五階段:從580°~620℃，玻璃釉粉完化熔化，外將顏料粉也熔入其中，這時玻璃體表面也完全軟化，彩釉與玻璃結合為一體，完成種彩的轉印和燒結，然后徐徐降至室溫。
在絲印的網版在玻璃直接印刷彩釉上的工藝應用早期貼花紙印刷剛剛開始流行時，也曾將貼花紙貼在玻璃上，回爐烤結，使花紙上的彩釉附著在玻璃上，但效果并不理想。由干玻璃的軟化溫度較陶瓷燒結溫度要低得多，當貼花紙上的彩釉粉遠未達到熔融溫度時，玻璃體己開始軟化，很難達到預期效果。七十年代以后，隨著網版印刷技術的發(fā)展，用網版在玻璃上直接印刷彩釉的方法，得到普遍的應用。用網版在玻璃上進行印刷，其制版與印刷同一般的網版印刷別無二致。玻璃印刷的特點就在它的印墨上。更需要絲印來完成標識的印制。
商標標簽絲網印刷工藝特點及其應用商標印制的整個工藝過程大體可分為設計、制版、印刷和印后加工四部分，它們是相互關聯、不可分割的整體。本文簡單介紹一下商標網印工藝的特點和要求。商標網印設計商標網印的工藝設計具有以下特點:1.針對活件的非常終用途進行設計不同的活件對所用紙張有不同的要求，如瓶裝酒的酒標采用自動貼標方式，要求其涂膠后的變由方向要與自動貼標機相匹配，否則在自動流水線上無法進行生產。2.鏤空和鑲嵌圖案設計商標設計中經常需要進行鏤空和鑲嵌處理，特別是需要印金(銀)的產品，一定要設計成鏤空版，否則金(銀)黑直接印在其他油黑上，容易出現顏色變暗的問題。3.拼聯商標印刷的明顯特征之一就是多拼聯，少則兩聯，多則幾十聯。究竟多少個圖拼聯比較合適，要根據工藝情況而定。通常都是成品盒外觀包裝只有絲印能實現圖案印刷。白云區(qū)鏡片絲印廠哪家便宜
絲印的效果比較好識別。番禺區(qū)橡膠絲印
制作絲網印版1.感光乳劑直接制版法的基本流程感光乳劑直接制版法是目前國內應用較為普遍的一種網版制版方法，其工藝流程主要包括以下幾點。(1)脫脂。在制作網版前，必須用配套的脫脂劑對絲網進行脫脂處理，注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網用清水沖洗干凈，并用氣刷吸除版上的所有水分，再放進30~40℃的烘箱內進行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網版上，通常是濕對濕涂布。(4)網版的干燥。將涂好感光乳劑的網版水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥溫度不得超過4o℃。(5)網版的補充涂膠。為了消除網版感光層的不平整，在網版的印刷面可補充刮涂一層感光乳劑。(6)網版的干燥。采用與首先次干燥相同的方法再次對網版進行干燥，注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網版的曝光。利用合適的光源，如金屬鹵素燈對網版進行曝光，曝光時間由分級曝光來確定。(8)網版的顯影。用適當水壓的自來水噴槍噴淋顯影，將網版上的圖文完全沖洗出來。(9)網版的干燥。用未用過的白報紙或吸濕性擦布輕輕抹去網版上多余的水分。如果是大批量生產，需要用專門的設備吸去水分，后面將網版放在干燥箱中干燥。番禺區(qū)橡膠絲印
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