四川鋸切套絲生產(chǎn)線一體化

鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關(guān)鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動(dòng)式一體化設(shè)備。對大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開料，可以將鋼筋棒材依照必須，全自動(dòng)鋸切成所必須長短，并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料，保持上一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時(shí)就能開展下一步原料，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間；鋸切套絲生產(chǎn)線自動(dòng)式給料輥道，防止原材料的二次運(yùn)送；鋼筋的運(yùn)輸、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，**提高了率；鋼筋運(yùn)輸滾選用V型**損輥開展，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，做到了**損、減噪聲、**命等特性；滾絲服務(wù)器頭保持了全自動(dòng)夾持、送入、滾絲等作用。鋸切套絲生產(chǎn)線商品特性1、自動(dòng)化技術(shù)水平高，鋸切套絲生產(chǎn)線，大幅度降低勞動(dòng)效率。2、整機(jī)配置橫著上料設(shè)備，上料便捷。3、全自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接，鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長短后立即進(jìn)到套絲設(shè)備不用占有場所儲放鋼筋。4、鋸切套絲生產(chǎn)線加工工藝保持了自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造，提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水平并降低人力資本5、時(shí)間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6、智能化翻料組織當(dāng)生產(chǎn)加工工位工藝流程進(jìn)行另外下一工位沒有鋼筋時(shí)全自動(dòng)開展翻料姿勢。保持從原料到兩邊套絲半成品加工；四川鋸切套絲生產(chǎn)線一體化

邢臺三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹：數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線編程系統(tǒng)：編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機(jī)開發(fā)的零件編程及套料的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)?？砂颜麄€(gè)生產(chǎn)過程（包括輔助過程）形成一個(gè)整體并系統(tǒng)地組織起來。用戶可在相互**方式下，利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，方便靈活地建立編輯零件圖形及實(shí)現(xiàn)鋼板套料。使現(xiàn)***產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體。編程機(jī)將程序編好在軟盤上面后輸人切割機(jī)的控制系統(tǒng)，啟動(dòng)切割機(jī)即可進(jìn)行切割。也可在切割機(jī)上進(jìn)行簡單編程。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預(yù)先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)通斷。數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)由橫梁、沿座、減速機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)等組成。由于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，對機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)的精度提出了*高的要求。如機(jī)械運(yùn)行直線度：10m±。四川如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根，用時(shí)只需3min；

鋸切套絲生產(chǎn)線廠家山東淄博數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備組成清單序號主要組成數(shù)量1備料架12鋸前輸送軌道13鋸切主機(jī)14鋸后輸送卸料輸?shù)?5一號送料平臺16一號送料輥道17二號送料平臺18二號送料平臺送料輥道19一號套絲機(jī)110二號套絲機(jī)111套絲成品儲料槽112空壓機(jī)113電控柜114操作柜115儲氣罐13.定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油，保持潤滑性從而減少各部件之間的摩擦磨損，定期的檢查電源接地線如有老化，時(shí)應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行更換以免出現(xiàn)短路故障。正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的方法，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)在加工鋼筋中占據(jù)著重要-，我們在操作數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)要定期的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，從而可以提高工作的效率和質(zhì)量，正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的方法是怎樣的？接下來我們大家一起來簡單了解下吧。

鋸切套絲生產(chǎn)線廠家山東淄博械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn)：a整體技術(shù)采用國際-技術(shù)，具有國際-水平，國內(nèi)-；b.原料存儲架采用大噸位存儲，為了提-率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；c.縮徑動(dòng)力采用大功率、-液壓系統(tǒng)完成各步工序；d.鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；e.滾絲主機(jī)選用國內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭，采用-工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能，---終自動(dòng)滾絲成型；f.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、-等特點(diǎn)；g.縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效；h.適用范圍廣，適用于直徑16～50mm、鋼筋強(qiáng)度hrb335、hrb400等材料；它功能-，但是數(shù)控鋼筋彎曲中心并不是一上手就可以操作的，需要在加工前做些準(zhǔn)備，下面就說說做些什么準(zhǔn)備。數(shù)控鋼筋彎曲中心工作前需要做一些準(zhǔn)備的，首先：要對鋼筋上的污染物進(jìn)行清理，鐵銹，油漬等垃圾物體處理一下，然后嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行施工，另外要說的是鋼筋加工前應(yīng)吧成品或者半成品的場地清理出來，這樣方便加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場---范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號，尺寸，使用部位及數(shù)量。設(shè)備配備個(gè)性化的操作流程，可選擇性工作 ，操作較為簡易。

在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)代，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備備受人們的青睞。整個(gè)鋼筋的加工過程并不需要太多的人工，因而鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越多地出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工作原理是怎樣的呢？1、所謂鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，其實(shí)就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動(dòng)一體化設(shè)備。通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。2、能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線比傳統(tǒng)的鋸床作法節(jié)約空間，節(jié)省能源，降低設(shè)備采購、制造成本，可為鋼筋行業(yè)大規(guī)模、工藝水平高的特大型精密連續(xù)結(jié)構(gòu)體系的建設(shè)提供有利的條件。4、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設(shè)備，可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存，然后分類送往各個(gè)彎曲、滾籠焊接等后續(xù)加工場地。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設(shè)計(jì)的一種數(shù)控鋼筋加工設(shè)備。采用氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件，精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。四川鋸切套絲生產(chǎn)線一體化

鋼筋鋸切—鋼筋鐓粗—鋼筋套絲—端口打磨只需1人操作；四川鋸切套絲生產(chǎn)線一體化

SJT50數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線，該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際**技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國際先進(jìn)水平，國內(nèi)**?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。四川鋸切套絲生產(chǎn)線一體化