系統(tǒng)可以提供室內(nèi)10cm定位精度和3米定位精度的不同應(yīng)用;系統(tǒng)可多區(qū)域級(jí)聯(lián)、跨區(qū)域漫游、多樓層定位,讓企業(yè)員工管理、資產(chǎn)管理更加便捷簡(jiǎn)單。同時(shí),通過(guò)系統(tǒng)平臺(tái)可以查看人員物資的熱度情況,***累計(jì)數(shù)據(jù)、當(dāng)前實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)熱度分布、圍欄駐留時(shí)間排名等信息,經(jīng)大數(shù)據(jù)分析后,可以實(shí)現(xiàn)人員管理效力,用以優(yōu)化人力成本投入,提高工作效率。智慧工廠功能之軌跡記錄該系統(tǒng)還支持按照指定日期起止時(shí)間查詢?nèi)藛T或資產(chǎn)在地圖上的軌跡信息,并在地圖上顯示,及時(shí)備份,讓企業(yè)內(nèi)的一切都有跡可循。智慧工廠功能之危險(xiǎn)區(qū)域警報(bào)在銳捷智慧工廠,管理員可以自定義圍欄報(bào)警區(qū)域,支持報(bào)警區(qū)域的告警策略編輯。當(dāng)人員或物資進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)通過(guò)后臺(tái)提醒管理員,并進(jìn)行報(bào)警信息的存儲(chǔ)。管理員可通過(guò)報(bào)警信息界面追溯發(fā)生危險(xiǎn)的人員及資產(chǎn)位置信息,為決策提供依據(jù),讓企業(yè)安全管理更及時(shí)、有效。智慧工廠的上述功能如何實(shí)現(xiàn)?銳捷智慧工廠方案,是基于位置信息為企業(yè)級(jí)用戶提供綜合管理的解決方案,旨在保障生產(chǎn)安全,助力管理效率,提升企業(yè)能效。其中,智能視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可準(zhǔn)確、自動(dòng)化地檢測(cè)工件,提高生產(chǎn)效率;智能運(yùn)動(dòng)機(jī)器人可自主建圖導(dǎo)航,自動(dòng)避障,實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)自動(dòng)搬運(yùn)。實(shí)現(xiàn)從基層執(zhí)行到頂層管理的智慧化;北京物聯(lián)網(wǎng)鋼筋加工智慧方案廠家直銷(xiāo)
實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一步,也是邁向智慧工廠的關(guān)鍵一步。智慧工廠。“智慧工廠”理念——框架模型智慧工廠的框架模型是1-2-2-3-3模型:一個(gè)1是指建設(shè)智慧工廠一個(gè)能力,數(shù)據(jù)能力:數(shù)據(jù)-信息-知識(shí)驅(qū)動(dòng)。一個(gè)2就是說(shuō)智慧工廠面向兩類(lèi)客戶,一個(gè)是裝備制造商,比如北京一機(jī)床廠、三一重工之類(lèi);另一類(lèi)是終端產(chǎn)品制造商,比如說(shuō)華為、海爾、長(zhǎng)虹這樣的公司。第二個(gè)2是我們認(rèn)為智慧工廠融合了數(shù)字制造和智能制造。數(shù)字制造可以理解成是虛擬的,數(shù)字化的制造體系,包括產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、數(shù)字樣機(jī)、生產(chǎn)線規(guī)劃、仿真等等這樣一些東西;智能制造是智能的部件、智能的系統(tǒng)、智能的裝備、智能的生產(chǎn)線這些構(gòu)成的實(shí)際制造體系。重要的是3大集成,包括縱向的信息層面,橫向的裝備層面以及價(jià)值鏈和生命周期層面。其中生命周期層面包括產(chǎn)品的生命周期,也包括裝備的生命周期,如客戶需求、產(chǎn)品概念、研發(fā)設(shè)計(jì)、制造交付、服務(wù)和再回收等,價(jià)值鏈則指企業(yè)運(yùn)營(yíng)的價(jià)值鏈,覆蓋市場(chǎng)、制造、服務(wù)和財(cái)務(wù)等。一個(gè)3是物理(系統(tǒng))模型、信息(集成)模型及能量(管理)模型?!爸腔酃S”理念——能力智慧工廠重要的資源要素是數(shù)據(jù)、信息和知識(shí),每個(gè)企業(yè)需要找到一條路徑。北京物聯(lián)網(wǎng)鋼筋加工智慧方案廠家直銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品和裝備全生命周期和企業(yè)完整價(jià)值鏈的深度集成。
智慧工廠是什么?智慧工廠應(yīng)該具備哪些功能呢?萬(wàn)人企業(yè),千萬(wàn)資產(chǎn),實(shí)時(shí)狀態(tài)卻清晰可查?人員車(chē)輛到處走,人員資產(chǎn)精細(xì)定位如何實(shí)現(xiàn)?員工數(shù)量多,打卡排隊(duì)難,如何才能高效自動(dòng)識(shí)別打卡?工業(yè),信息化企業(yè)智慧工廠車(chē)間到底長(zhǎng)啥樣?智慧工廠功能之智慧打卡員工在上班高峰期,不*需要朝少量的幾個(gè)打卡機(jī)蜂涌而去,而且還要手動(dòng)貼近打卡機(jī)才有可能打卡成功。導(dǎo)致部分員工實(shí)際按時(shí)到崗,但是因?yàn)榇蚩ㄈ藬?shù)太多而“被遲到”。在銳捷智慧工廠,“無(wú)感知”打卡成為可能,員工佩戴RFID工牌后,在大門(mén)口、樓梯口、電梯間、走廊、辦公室門(mén)口等多個(gè)地點(diǎn)均可被多次讀取到,實(shí)現(xiàn)無(wú)感知打卡。智慧工廠功能之智能視覺(jué)檢測(cè)只要輕松幾步,不合格產(chǎn)品即可被排查智慧工廠功能之智能倉(cāng)儲(chǔ)銳捷智慧工廠方案使企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)資產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)可視,可實(shí)現(xiàn)24h實(shí)時(shí)監(jiān)控。對(duì)固定資產(chǎn)加裝RFID電子標(biāo)簽,機(jī)房出入口及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)安裝RFID識(shí)別設(shè)備,結(jié)合資產(chǎn)管理監(jiān)控平臺(tái),倉(cāng)儲(chǔ)管理可實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)***可視和信息實(shí)時(shí)更新,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控資產(chǎn)的使用和流動(dòng)情況。具體為資產(chǎn)標(biāo)識(shí)、資產(chǎn)入庫(kù)、資產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)、資產(chǎn)調(diào)撥和資產(chǎn)報(bào)廢。智慧工廠功能之物資人員定位銳捷人員資產(chǎn)管理系統(tǒng)可以滿足工業(yè)場(chǎng)景下對(duì)人員、設(shè)備、車(chē)輛的不同精度定位需求。
中興通訊長(zhǎng)沙智慧工廠生產(chǎn)線如圖2所示。圖2中興通訊長(zhǎng)沙智慧工廠生產(chǎn)線市場(chǎng)可期將大幅提升生產(chǎn)效率和管理水平隨著5G和邊緣計(jì)算的部署,機(jī)器人端到基站的延遲可以達(dá)到毫秒級(jí),使得5G的網(wǎng)絡(luò)邊緣可以很好地支持AGV的實(shí)時(shí)應(yīng)用。通過(guò)云化,各AGV本體獲取和處理的信息可以保持,并安全備份、存儲(chǔ)。因此,在通常情況下,云側(cè)可以提供高性能的計(jì)算以及通用知識(shí)的存儲(chǔ),邊緣側(cè)可以更有效地處理數(shù)據(jù),提供算力支持,并在邊緣范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)協(xié)同和共享,機(jī)器人終端完成實(shí)時(shí)的操作和處理等基本機(jī)器人的功能。隨著人口紅利的消失及人力成本的提升,生產(chǎn)制造智能化改造升級(jí)需求迫切。云化AGV一個(gè)云端大腦可以控制很多AGV,匯集來(lái)自所有連接AGV的視覺(jué)、語(yǔ)音和環(huán)境信息,分析處理后的數(shù)據(jù)信息可以被所有連接AGV使用,多AGV協(xié)同工作可以自主處理更加復(fù)雜的工作流程。利用云端平衡計(jì)算負(fù)載可以降低AGV本體的硬件需求,在保證能力的同時(shí),讓AGV更輕、更小、更便宜。同時(shí),AGV的持續(xù)升級(jí)也將不再依賴AGV本地硬件設(shè)備。社會(huì)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型和云化AGV的優(yōu)勢(shì)讓云化AGV規(guī)模化部署成為可能。云化AGV把云端大腦分布在從云到端的各個(gè)地方,充分利用邊緣計(jì)算去提供更高性價(jià)比的服務(wù)。智慧工廠是繼自動(dòng)化工廠、數(shù)字化工廠、智能化工廠之后,現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的新的高級(jí)階段;
智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段,是傳統(tǒng)工廠行業(yè)在面對(duì)物流網(wǎng)、云計(jì)算、數(shù)字孿生等新技術(shù)的沖擊下,轉(zhuǎn)型升級(jí)的一種新的發(fā)展模式。目前,智慧工廠的發(fā)展仍處于探索階段,不能形成一套完整的解決方案。大部分智慧工廠在智能化的實(shí)踐上,限于以下方面:利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù);清楚掌握產(chǎn)銷(xiāo)流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù);即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設(shè)計(jì),制造、裝配、物流等各個(gè)方面的功能,降低設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造之間的不確定性,是智慧工廠現(xiàn)階段的大難題。智慧工廠的建設(shè)方向智慧工廠的建設(shè)方向,以1)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自主能力;2)整體可視技術(shù)的實(shí)踐;3)協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性;4)自我學(xué)習(xí)及維護(hù)能力;5)人機(jī)共存的系統(tǒng)為主。1)系統(tǒng)具有自主能力:可采集與理解外界及自身的資訊,并以之分析判斷及規(guī)劃自身行為;2)整體可視技術(shù)的實(shí)踐:結(jié)合訊號(hào)處理、推理預(yù)測(cè)、仿真及多媒體技術(shù),將實(shí)境擴(kuò)增展示現(xiàn)實(shí)生活中的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程;3)協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性:系統(tǒng)中各組承擔(dān)為可依據(jù)工作任務(wù),自行組成佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。VOS系統(tǒng)提供3D鋼筋設(shè)計(jì)圖;山東智能成套設(shè)備鋼筋加工智慧方案廠家直銷(xiāo)
數(shù)字孿生技術(shù)支持,解決遠(yuǎn)程在線方案預(yù)覽;北京物聯(lián)網(wǎng)鋼筋加工智慧方案廠家直銷(xiāo)
傳感器作為智能工廠的感官,在智慧工廠的打造中潛在需求量大。過(guò)去,國(guó)內(nèi)傳感器行業(yè)對(duì)進(jìn)口的巨大依賴已成為我國(guó)智能制造的瓶頸,而現(xiàn)在隨我國(guó)制造業(yè)水平飛速發(fā)展,博世力士樂(lè)等一系列供應(yīng)商都能夠打造出較為的傳感器。這一系列技術(shù)的支撐,也讓我國(guó)智慧工廠的建造更有“底氣”!2.必要性角度那么從必要性角度上來(lái)講,建立智慧工廠為何如此之重要呢?智慧工廠對(duì)我國(guó)眾多制造企業(yè)又意味著什么呢?下面我們逐一闡述~精益生產(chǎn),降本增效智慧工廠存在的初衷就是幫助實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn),充分結(jié)合各個(gè)企業(yè)的工業(yè)和技術(shù)特點(diǎn),促進(jìn)企業(yè)的規(guī)?;椭悄芑a(chǎn)。而智慧工廠能夠通過(guò)傳感器的嵌入,對(duì)各生產(chǎn)線的人員、產(chǎn)品、耗能等狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)測(cè),在生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)時(shí),進(jìn)行及時(shí)的效率管控。在危險(xiǎn)和污染環(huán)節(jié)用機(jī)器代替人工,注重綠色生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)綠色制造,同時(shí)也體現(xiàn)了人文關(guān)懷。一站式的信息上傳下達(dá)不論是生產(chǎn)線上的作業(yè)員工,還是運(yùn)輸線上的貨車(chē)司機(jī),再是辦公室里的高層資源管理調(diào)度人員,他們都是智慧工廠的一員。而過(guò)去,工廠內(nèi)各工作人員的信息是極不對(duì)稱的,且信息的上傳下達(dá)效率極慢,且還存在供應(yīng)鏈信息傳達(dá)上還存在“牛鞭效應(yīng)”。北京物聯(lián)網(wǎng)鋼筋加工智慧方案廠家直銷(xiāo)