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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-19

錨固長(zhǎng)度及錨固方式均不符合要求水平鋼筋在墻轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度和方式不符合要求梁面筋入墻的錨固長(zhǎng)度不夠,彎折端未達(dá)15d18mm的三級(jí)鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度不夠,在C25砼內(nèi)應(yīng)為42d梁鋼筋錨入柱未過(guò)柱中線5d剪力墻鋼筋伸出樓面長(zhǎng)度不足頂層反梁鋼筋錨固錯(cuò)誤,未錨入墻柱內(nèi)懸挑梁面筋錨固長(zhǎng)度不夠,鋼筋骨架傾斜地梁入承臺(tái)的錨長(zhǎng)度太短,不符合要求防治措施:①做好技術(shù)交底。②審核班組鋼筋下料單。③嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、03G101-1平法要求開料,保證各處鋼筋錨固符合要求。④錨固長(zhǎng)度不夠的要重新開料或焊接加長(zhǎng),或適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。⑤墻、柱筋伸出樓面長(zhǎng)度不夠的要在砼澆灌前及時(shí)預(yù)插以保證上端的長(zhǎng)度。合格標(biāo)準(zhǔn):如下圖鋼筋錨固的方式及長(zhǎng)度均滿足設(shè)計(jì)、平法要求。次梁入主梁的錨固長(zhǎng)度符合要求次梁入主梁的錨固長(zhǎng)度符合要求梁入墻錨固長(zhǎng)度滿足要求,彎折段也達(dá)到15d墻柱鋼筋頂部伸出墻面長(zhǎng)度及頂部錨固方式符合要求2墻、柱主受力鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病:①固定鋼筋措施不可靠,或澆筑砼時(shí)被振動(dòng)器或其他東西碰歪撞斜沒(méi)有及時(shí)復(fù)位校正,下層墻、柱伸出鋼筋位置偏離設(shè)計(jì)要求過(guò)大,與上層墻、柱鋼筋搭接不上。②基礎(chǔ)預(yù)插鋼筋歪斜或跑位。③剪力墻水平鋼筋長(zhǎng)度不夠。SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),長(zhǎng)度精度±1mm!深圳數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)維修電話

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KZ1三級(jí)抗震,砼等級(jí)為C30,柱保護(hù)層厚度20mm,箍筋采用φ8@100/200。KZ1下有600mm高的基礎(chǔ),基礎(chǔ)底標(biāo)高,KZ1基礎(chǔ)箍筋按16G101-3設(shè)置,嵌固部位在基礎(chǔ)頂部。KL1高800mm,以KZ1為支座(相對(duì)位置如圖)。計(jì)算結(jié)構(gòu)標(biāo)高,D軸交1軸處KZ1外箍的單根長(zhǎng)度,箍筋根數(shù)。要求:1、加密區(qū)根數(shù)按照向上取整加一計(jì)算,非加密區(qū)根數(shù)按照向上取整減一計(jì)算2、鋼筋按外皮計(jì)算長(zhǎng)度,不考慮彎曲調(diào)整值;不考慮施工搭接解題過(guò)程1、計(jì)算KZ1外箍的單根長(zhǎng)度思路:在不考慮彎曲調(diào)整值的情況下,計(jì)算單根箍筋長(zhǎng)度,就是柱周長(zhǎng)減去8個(gè)保護(hù)層厚度,加上抗震構(gòu)件彎鉤長(zhǎng)度即可。抗震彎鉤平直段:max(10d,75)=max(10*8,75)=80mm一級(jí)鋼彎弧取值:*8=外箍長(zhǎng)度:450*4-8*20+80+2、計(jì)算結(jié)構(gòu)標(biāo)高思路:、,根據(jù)柱子縱向綱筋連接構(gòu)造得知,柱底、柱頂范圍max(Hn/6,hc,500)及梁高范圍hb均為非連接區(qū)(即加密區(qū)范圍),其他為連接區(qū)(即非加密區(qū)范圍);范圍減去起步距離的差值,除以間距得到根數(shù)。(1)加密區(qū)范圍柱子上部加密區(qū)范圍:max(Hn/6,hc,500)+hb=max((3600-800)/6,450,500)+800=1300mm柱子下部加密區(qū)范圍:max(Hn/6,Hc,500)=max((3600-800)/6,450,500)=500mm(2)非加密區(qū)范圍:。深圳數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)維修電話SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),長(zhǎng)箍筋邊1000mm!

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上層鐵在支座”。喜歡一個(gè)人梁板式基礎(chǔ)部位鋼筋接頭必須按50%錯(cuò)開,要嚴(yán)格按照配料單的順序及位置準(zhǔn)確排放基礎(chǔ)底板下鐵保護(hù)層為40(50)㎜,上鐵為30mm。板上、下鐵中間用馬凳鐵支起,間距800mm,馬凳高度=底板厚-上下保護(hù)層-上層雙向鋼筋直徑-下層單向鋼筋直徑。馬鐙使用14的鋼筋進(jìn)行加工3、底板鋼筋的施工要求:鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣,扣頭應(yīng)向結(jié)構(gòu)板內(nèi)側(cè)彎入。在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線,按線綁扎。上層鋼筋綁扎前要擺設(shè)好馬凳鐵,再綁上鐵。4、本工程基礎(chǔ)底板(防潮板)厚度為350mm。02、柱子鋼筋綁扎工藝流程:彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→安裝墊塊。1、按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。2、從上往下套箍筋,將其與主筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交接點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)也應(yīng)全綁扎。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。3、柱筋保護(hù)層:使用塑料卡環(huán),,按照豎向間距500mm卡在柱角位置,水平方向按照400mm設(shè)置,以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。

人工校直速度很慢,勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費(fèi)。人工校直過(guò)程中,其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致,這樣在下料時(shí),也會(huì)出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費(fèi)。傳統(tǒng)的工作方式越來(lái)越不能滿足生產(chǎn)的需求,這時(shí)就需要使用到全自動(dòng)智能數(shù)控彎箍機(jī),而鋼筋彎箍機(jī)是鋼筋加工企業(yè)必備的生產(chǎn)機(jī)器之一。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)高精度彎曲、速度穩(wěn)定操作簡(jiǎn)單。采用液壓工作方式,工作頻率可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié);8.采用電阻對(duì)焊焊接,焊接接頭光滑、牢固;9.采用可更換精細(xì)模具,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工;10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn),無(wú)變形;SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),平均耗電5KW/H!

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②梁底鋼筋保護(hù)層墊塊,在沉放梁骨架之前可在梁底放入25的短鋼筋頭或墊入25厚的砂漿墊塊,要保證整個(gè)鋼筋骨架不直接貼緊模板。③主筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④梁板鋼筋面筋的安裝要符合設(shè)計(jì)要求,施工時(shí)樓面應(yīng)放有標(biāo)高控制線。⑤加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)格鋼筋的隱蔽驗(yàn)收,不合格不能澆筑砼。合格標(biāo)準(zhǔn):如下圖①墊塊位置適當(dāng)、間距合理、厚度符合要求,安裝牢穩(wěn),使鋼筋骨架明顯與模板分開。②推廣新材料,使用塑料墊塊,安裝到位。采用塑料墊塊,安裝符合要求墻柱筋砂漿保護(hù)層墊塊綁扎在主筋上,定位合理梁底墊塊位置、間距符合要求,梁底鋼筋明顯與底模間隔基礎(chǔ)鋼筋墊塊設(shè)置符合要求,保證了基礎(chǔ)底部鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)鋼筋墊塊設(shè)置符合要求,基礎(chǔ)底部鋼筋有墊層時(shí)保護(hù)層厚度小為40mm11樓面及屋面板鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病:①板底筋長(zhǎng)度不夠,端部未過(guò)梁中線。②板面負(fù)筋不到位,間距大小不均不符合要求。③負(fù)筋較細(xì),馬凳支墊不牢,無(wú)可靠保護(hù)措施,施工中任意踩。④有雙層鋼筋的板,其面筋支墊不當(dāng),局部或大部底、面筋重疊基本無(wú)間距。⑤板筋綁扎不牢,間距不均,不順直較混亂。樓梯平臺(tái)板底面筋靠墻兩側(cè)無(wú)錨固。全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)雙線加工鋼筋;深圳數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)維修電話

勾筋、板筋鋼筋一鍵生產(chǎn);深圳數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)維修電話

焊接完后不能立即卸下夾具,應(yīng)在停焊后約2min再卸夾具,以免鋼筋傾斜。④要控制好焊接電流和通電時(shí)間,送鋼筋的速度要迅速,適當(dāng)加大頂壓力。⑤當(dāng)鋼筋端頭傾斜過(guò)大時(shí),應(yīng)事先把傾斜部分切去才能焊接,端面力求平整。⑥焊劑在使用前必須烘干,否則容量形成氣孔。焊劑一般需要經(jīng)250℃烘干,時(shí)間不少于2小時(shí)。⑦焊前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污除干凈。⑧焊前應(yīng)把鋼筋?yuàn)A緊,防止鋼筋相互碰撞。焊接時(shí)要防止焊劑泄漏下。⑨相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開,符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,一般為35d,且不小于500㎜。合格標(biāo)準(zhǔn):如下圖鋼筋下下對(duì)正,無(wú)偏移,無(wú)折角,無(wú)氣泡,鋼筋無(wú)燒傷,焊包基本均勻、美觀且高度在4㎜以上。焊包均勻、無(wú)彎折、無(wú)錯(cuò)位,成型良好,焊包高度符合要求相鄰接頭相互錯(cuò)開距離滿足不小于35d的要求5洞口加強(qiáng)鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病:①剪力墻門窗洞口四角的加強(qiáng)鋼筋漏放或長(zhǎng)度不夠要求或位置不當(dāng)。②樓板面預(yù)留洞口四周未放加強(qiáng)鋼筋或放置的加強(qiáng)筋不符合要求,洞口內(nèi)板底鋼筋未貫穿連通。③預(yù)留洞口位置設(shè)置不合要求,影響到主受力鋼筋的配置。板預(yù)留洞口內(nèi)鋼筋未連通,四邊未設(shè)加強(qiáng)鋼筋預(yù)留洞口設(shè)置不符合要求。深圳數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)維修電話