貴州如何定制鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設備參數(shù):序號型號FHS-200FHS-150FHS-1201切刀大剪切力2000kn1500kn1200kn2剪切頻率12pcs/min12pcs/min12pcs/min3鋼筋傳送速度±2mm/m±2mm/m±2mm/m5剪切鋼筋直徑范圍12-50mm12-50mm12-50mm6鋼筋剪切長度范圍1-12m1-12m1-12m7小手動剪切尺寸10mm10mm10mm8小自動剪切尺寸700mm700mm700mm9小自動輸送尺寸1000mm1000mm1000mm10鋼筋收料倉3pcs3pcs3pcs11工作溫度范圍-10℃-50℃-10℃-50℃-10℃-50℃12工作電壓380V380V380V13液壓系統(tǒng)大壓力：1級智能鋼筋加工3步體驗式咨詢a專業(yè)業(yè)務經(jīng)理咨詢;b樣板工地現(xiàn)場體驗（國內/國外）；c設計工程師深度解析客戶服務方案。2級1+N整體服務（售前、售后保持高度一致）a1位專業(yè)業(yè)務經(jīng)理+1位技術服務指導，為顧客提供完整而專業(yè)的現(xiàn)場加工整體解決方案。3級整體服務分7個節(jié)點驗收標準體系a特殊需求的技術交底；b工廠設備交付，并派送（贈送設備安裝、調試、保養(yǎng)、故障解決教學視頻）；c指派隨行售后服務工程師（國外工地：根據(jù)客戶要求）；d設備現(xiàn)場交付驗收；e設備調試成功驗收；f現(xiàn)場指導使用結果驗收（國外工地：根據(jù)客戶要求）；g完整設備交付使用效果監(jiān)控。4級工地現(xiàn)場服務標準體系a售后服務工程師在工地現(xiàn)場服務完成。定位絲桿采用gao強度螺旋升降器，不易發(fā)生變形；貴州如何定制鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

廢鋼筋剪切機常見問題1、問：機器一小時可切多少鋼筋？答：25mm螺紋鋼為例，每小時接近一噸；2、機器都可以切什類么型的鋼筋？答：螺紋鋼、方鋼、扁鋼；3、切多粗的鋼筋？答：適用于鋼筋范圍：φ6-25mm、φ6-30mm、φ6-36mm；4、關于發(fā)電機？答：高配高速純銅電機，連續(xù)工作12小時沒問題，；5、關于鋼筋下料加工長度？答：加工長度公可根據(jù)要求定做，更多要求訂購前和客服溝通；廢鋼筋剪切機1、設備包裝符合防潮、防雨、防銹、防腐及防震要求，標識清晰無誤，使物品、及時運抵現(xiàn)場。2、、快捷的技術服務為更好地設備的正常運行，及時解答用戶提出的疑問，幫助用戶解決問題，公司中心和各地網(wǎng)點，負責各地的開通、和技術等服務。中心由專職工程師負責隨時為客戶**提供技術服務。公司售后中心有24小時的電話服務，由專職的技術人員受理用戶來話，用戶在使用設備的中，及時技術上的支援。我公司秉承客戶至上、服務至上的經(jīng)營理念，以的服務品質、的技術服務實力、技術的團隊，保障客戶的權益。上海寶冶承擔的1號2號連鑄機工程包含2條1950毫米雙流板坯連鑄機生產(chǎn)線。福建減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工放料位置固定，不會產(chǎn)生位移變形；

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設備優(yōu)勢：>>采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與機械沖剪方式相比，具有噪音低、使用壽命長、設備運行穩(wěn)定等特點；>>液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命；>>鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻;>>鋼筋定尺機構采用伺服電機控制，通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離；>>采用進口電控元器件，確保設備運行穩(wěn)定；>>設備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；>>采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。>>可采用多機聯(lián)合生產(chǎn)，自動化程度高，節(jié)省人工。業(yè)務經(jīng)理：蘇廣斌電話：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設備描述：該設備由數(shù)控系統(tǒng)控制，剪切尺寸準確，操作靈活方便，效率高，*需一人操作，經(jīng)濟實用，故障率低，產(chǎn)能可達五十噸/班。

則應更換9、高于此粘度的油品。縱向送料電機、橫向送料電機及出料電機亦應根據(jù)環(huán)境溫度變化，按照電機供應廠家的要求及時更換相應粘度的潤滑油。部位環(huán)境溫度！必須嚴格按照潤滑要求進行操作，否則機械將不能正常運轉，甚至由于潤滑油的凝固影響設備10、的潤滑性能，從而嚴重損害機械的各部分機構，并將dada地降低機械的使用壽命。以上日常維護周期是**低要求，具體時間取決于設備的使用量。3、設備維護、機械維護1）、檢查刀片（每4個工作時）檢查刀片的磨損程度，如果已損壞則修磨或更換。當?shù)镀铣霈F(xiàn)鋸齒狀刻痕或變形時請更換刀片。使用有嚴重損壞的移動刀片將會極大的增加固定刀片的壓力，迅速縮短固定刀片的使用壽命，因此，必須及時更換已損壞的移動刀片。刀片有嚴重磨損時，剪切鋼筋的生產(chǎn)效率會dada降低；刀片出現(xiàn)磨損，剪切鋼筋數(shù)量將dada低于鋼筋切斷機的剪切能力。2）、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好，若損壞，應及時用zhuan用的gao強度螺釘替換。3）、檢查刀片固定螺釘是否牢固（每8個工作時）。11、4）、設備運轉時產(chǎn)生很大噪聲，可能是傳動鏈條太松引起的，這時應張緊或去掉部分鏈條來降低噪聲。、電器維護1）、檢查各個控制線纜接頭是否松動。PLC 控制剪切精度，鋼筋成品精細度高；

用戶有責任堅持對設備進行維護，并保證設備的每一個零部件都處于良好的工作狀態(tài)。潤滑部位列表：序號潤滑部位潤滑劑加油時間備注1上頂托輥左、右軌道機油每班二次油壺注入2鏈條傳動50號機油每160個工作時刷涂3滾動軸承3號鈣基脂每160個工作時2克/次/1個注油嘴4偏心軸傳動CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入5下壓腳裝配壓緊軌道CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入6內立側襯板（左、右）CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器8、注入7前、后襯板CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入開機前應檢查剪切主機齒輪箱內的潤滑油，并根據(jù)油位及時加注指定牌號的潤滑油。一般情況下，每隔4000小時必須更換齒輪箱體內的潤滑油，換新油時必須排放干凈箱體n內的舊油，并徹底清理油污，否則新油將受到污染。要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選擇相應粘度的潤滑油，環(huán)境溫度與潤滑油的選用對減速機的使用壽命及使用性能起著決定性作用，如果不按照要求選擇相應的潤滑油，可能會使機械遭到無法挽救的損壞和無法正常工作。在沒有特殊要求的情況下，齒輪箱體內加注的是CKC220中負荷工業(yè)齒輪油（環(huán)境溫度0~35℃時）。若低于此環(huán)境溫度范圍，應更換低于此粘度的油品。若高于此環(huán)境溫度范圍。承料架由普通電機帶動鏈條來實現(xiàn)原料鋼筋的移動；智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買

配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運行。貴州如何定制鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

1.操作人員應認真執(zhí)行設備日常維護保養(yǎng)的規(guī)定。開機前應仔細檢查設備電氣線路、氣動部分、機械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象;各緊固件是否牢固，傳動鏈條是否正常，潤滑油位是否符合要求，安全防護系統(tǒng)是否可靠，確認無誤后方可開機。2打開電源總開關．系統(tǒng)開關，空車試運轉，搬動手動潤滑把柄，潤滑設備，班中潤滑不得低于3次。3.設置參數(shù)內剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù)，數(shù)據(jù)填寫須準確完整。4.系統(tǒng)內的初始距離，出料距離和料倉轉向須認真填寫，否則，易造成設備損壞。2打開電源總開關．系統(tǒng)開關，空車試運轉，搬動手動潤滑把柄，潤滑設備，班中潤滑不得低于3次。3.設置參數(shù)內剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù)，數(shù)據(jù)填寫須準確完整。4.系統(tǒng)內的初始距離，出料距離和料倉轉向須認真填寫，否則，易造成設備損壞。5.設置畫面2的內容為原始數(shù)據(jù)，不必填寫，不得隨意改動其數(shù)據(jù)，如有需要，可微調。6.剪切參數(shù)畫面，剪切鋼筋長度、總根數(shù)，待剪鋼筋總長度的填寫必須準確完整。7.操作中，當手動送料時，禁止用手扶送料鏈條，以免發(fā)生危險。8.剪切機工作時產(chǎn)生的震動，易造成接近開關和磁性開關螺絲松動，影響設備運行動作，應注意觀察，發(fā)現(xiàn)螺絲松動及時緊固。貴州如何定制鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工