重慶固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)方案定制

工人稍有不慎就焊接不好，經(jīng)常會把主筋燒壞。焊接時燒壞主筋是個技術(shù)難題。原因如下:1。焊工水平不行；2.大電流是用來追求高速度的。項目部焊工進(jìn)行焊接比賽，提高焊接技術(shù)，組長負(fù)責(zé)。以上討論的是鋼筋籠主筋的焊接工藝。為了提高工作效率和節(jié)約成本，應(yīng)積極探索采用新材料、新工藝和新技術(shù)。建議采用一種新技術(shù):套筒螺紋連接。從施工質(zhì)量來說，通過實踐證明采用套筒連接方式較好，但使用前要對經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行詳細(xì)的分析和核算。造價:主筋焊接方式主要采用雙面焊10D，浪費(fèi)大量鋼筋。套筒連接法主要用于節(jié)省鋼筋接頭和焊接勞動力。**好能詳細(xì)計算成本(計算人工、機(jī)械、電力、工效、材料等綜合成本。).如果技術(shù)熟練，制造工藝控制得好，套筒連接還是有優(yōu)勢的。按溫州繞城七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)計算，還是省了套的費(fèi)用。根據(jù)金泰第四標(biāo)段，對焊更具成本效益。使用套筒連接需要注意什么？螺紋的切割和加工長度，鋼筋端頭應(yīng)切平，這些都是制作工藝的要點(diǎn)。使用套筒時，將鋼筋頭切平需要一點(diǎn)時間，要先進(jìn)行找正。接口主筋要做好標(biāo)識，便于套筒連接，可在主筋上標(biāo)注編號，防止一個頭少一個頭多。制作時先找正(場地要求足夠大)。主筋固定筒總成整體為焊接件；在入口處加大導(dǎo)向面，使用壽命長、進(jìn)料更順暢；重慶固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)方案定制

（1）進(jìn)場鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并附有質(zhì)保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前，將主筋矯直，***鋼筋表面的污垢和銹蝕，準(zhǔn)確控制下料長度。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計長度整體制作；主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固，不得損傷主筋；使用E43和E50焊條焊接。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長度±100mm；保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時綁條長度不小于10D(D**主筋直徑)；雙面焊接時，綁條長度不小于5D。（5）同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯開，錯開距離不得小于35D(D**主筋直徑)。（6）鋼筋籠按設(shè)計圖紙要求加工成錐形樁，總長度與設(shè)計樁長一致。（7）送筋桿在地面穿入鋼筋籠時，與振動裝置連接；鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。作者：上海強(qiáng)勁地基鏈接：源：知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。安徽固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或者不能上機(jī)生產(chǎn)。

鋼絲繩斷裂；懸掛型鋼墜落。鋼筋籠的長度很重要，下放前要測量好鋼筋籠的長度。還要注意鋼筋籠的主筋數(shù)量，防止主筋不足或過度使用。吊點(diǎn)主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋，箍筋間距要滿足要求，箍筋要與主筋綁扎牢固。吊裝注意事項:為保證骨架不變形，應(yīng)采用兩個吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝:***吊點(diǎn)位于骨架下部，第二吊點(diǎn)位于骨架長度的中點(diǎn)和第三點(diǎn)之間。在加強(qiáng)筋中焊接交叉支撐。舉升時，先舉升***個舉升點(diǎn)將骨架稍微提起，再舉升的同時舉升第二個舉升點(diǎn)。骨骼離開地面后，***吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)起吊第二吊點(diǎn)。垂直提升時，入孔時應(yīng)緩慢下放骨架，嚴(yán)禁擺動和碰撞孔壁。四根吊繩長度應(yīng)相同，兩根鋼筋籠不得對折。鋼筋籠吊裝過程的安全非常重要，血的教訓(xùn)！注意吊索和捆綁，注意安全***。鋼筋籠對中方法:在堆的過程中也是很重要的。檢查紙堆是否偏移。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護(hù)樁，澆筑時嚴(yán)格居中。采用套筒連接時，先做前后鋼筋籠主筋的找正，一般做法是:***節(jié)做好，放好，第二節(jié)與***節(jié)相反做，第二節(jié)做完，再吊走前一節(jié)，然后第三節(jié)與第二節(jié)相反做。如果是現(xiàn)場統(tǒng)一制作堆放，一定要按順序排放，而且要標(biāo)注時間刻度，以免混淆。對于鋼筋籠的控制偏差。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)（別名全自動鋼筋籠滾焊機(jī)，鋼筋籠自動成型機(jī)等），代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力。固特數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的專業(yè)設(shè)備。具有間距均勻，尺寸精度高，機(jī)械旋轉(zhuǎn)，纏繞筋與主筋纏繞緊密，同心度高，纏繞緊密，變形小、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件；在入口處加大導(dǎo)向面，使用壽命長、進(jìn)料更順暢；螺栓為兩面帶螺母，可內(nèi)外鎖緊，單雙主筋可選。l籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成，可實現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào)，不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈，現(xiàn)全行業(yè)只有固特能實現(xiàn)。l重型液壓托架整體采用焊接工藝，支撐板加強(qiáng)，滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié)，使鋼筋籠滾動更順利，更耐用l行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動，與鏈輪、鏈條傳動相比，傳動精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便、更耐用。l滾筒穩(wěn)定裝置在生產(chǎn)小鋼筋籠時起保護(hù)作用，避免鋼筋下墜導(dǎo)致進(jìn)料不暢。鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度快。直徑的12米長度鋼筋籠，鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。

氣保焊槍5米長)4軸承哈軸、洛軸33011、6412-2RS……5觸摸屏匯川IT6070T6可編程控制器匯川PLCH3U-3232MT7模擬量模塊匯川AM600-1600END8轉(zhuǎn)盤伺服電機(jī)歐瑞SMMB-552G6AED9轉(zhuǎn)盤伺服驅(qū)動器歐瑞SD20-G552T3M3F0D51B610轉(zhuǎn)盤減速機(jī)長城……20行程開關(guān)欣靈LX-ME/810821編碼器歐姆龍E6B2-CWZ6C-2000P/R6）隨機(jī)工具及配件表序號品名規(guī)格單位數(shù)量備注1工具電動扳手配13、16、18（加長型）、19、24、36套筒件12十字螺絲刀6×150mm只13一字螺絲刀6×150mm只14一字螺絲刀×75mm只157＂內(nèi)直卡簧鉗只167＂外直卡簧鉗只178＂鋼絲鉗只18內(nèi)六角扳手（2、3、4、5、6、8、10、12、14）套19活動扳手12-300只110活動扳手18-450只111開口扳手8-10只112開口扳手13-16只113開口扳手16-18只114開口扳手22-24只115記號筆只116卷尺。機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。重慶固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)方案定制

解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題；重慶固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)方案定制

（1）進(jìn)場鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并附有質(zhì)保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前，將主筋矯直，qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕，準(zhǔn)確控制下料長度。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計長度整體制作；主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固，不得損傷主筋；使用E43和E50焊條焊接。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長度±100mm；保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時綁條長度不小于10D(D表主筋直徑)；雙面焊接時，綁條長度不小于5D。（5）同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯開，錯開距離不得小于35D(D表主筋直徑)。（6）鋼筋籠按設(shè)計圖紙要求加工成錐形樁，總長度與設(shè)計樁長一致。（7）送筋桿在地面穿入鋼筋籠時，與振動裝置連接；鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。重慶固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)方案定制