如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

來源: 發(fā)布時間:2024-04-25

它在工程施工方面對于樓板來說,這種樓板比較方便,而且可以調(diào)整析架的高度和鋼筋的直徑,實現(xiàn)較大跨度的改造。目前他作為一種新型技術(shù)已經(jīng)***的運用在了人們的生活中,有著十分廣闊的前景。鋼筋柘架樓承板的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢,不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低,裂縫寬度減小,鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫,改善了樓板的使用性能和耐久性。采用鋼筋析架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設(shè)計成雙向板,等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板,而壓型鋼板組合樓板是難以實現(xiàn)雙向板的,采用雙向板不僅減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度、降低結(jié)構(gòu)自重,增大跨度和開間,而且更加經(jīng)濟(jì)合理。,在相同凈空要求的情況下,建筑層高可降低30mm~50mm。對高層建筑與抗震設(shè)防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢。鍍鋅鋼板*厚,現(xiàn)場栓釘穿透焊接耗電量大量減少,減小現(xiàn)場對電的需求,節(jié)省能源。樓板混凝土施工完畢并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,鍍鋅鋼板可拆除回收利用,不僅可滿足結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要,又有利于環(huán)保。,材料質(zhì)量容易保證,受力鋼筋自動機(jī)械化加工和焊接定位,間距排列均勻,上下層鋼筋位置固定準(zhǔn)確,鋼筋不會在澆筑混凝土過程中移位。鋼筋柘架樓承板是指,把已焊接成柘架的鋼筋與鍍鋅鋼板相結(jié)合,形成的一種樓板與鋼筋一體的建筑材料。如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

鋼筋桁架板,誕生于2007年左右,據(jù)說是新進(jìn)德國的工藝,當(dāng)時耗資巨大,也想替代樓承板或者爭奪樓承板市場吧。這種材料和樓承板的作用類似,也是用于樓面使用。不同的是,鋼筋桁架板可以用在混凝土項目上,而樓承板用在混凝土項目上不多。鋼筋桁架板是用鋼筋和鍍鋅板兩個焊接而成,其中,鍍鋅板選用~,相近于平板;而鋼筋桁架由大量的鋼筋通過焊接而成,主要起支撐受力作用。剛開始推廣時,業(yè)內(nèi)人不是特別敢用,因為是新產(chǎn)品,由于承擔(dān)受力,大家還是比較小心,直到2010年設(shè)計規(guī)范出來,大家陸續(xù)的開始應(yīng)用。鋼筋桁架樓承板這個產(chǎn)品,不單單是對競爭性產(chǎn)品的敏感,同時也是對新產(chǎn)品新技術(shù)的關(guān)注。后來,發(fā)現(xiàn)了鋼筋桁架板的優(yōu)缺點及適用范圍。關(guān)于適用范圍,廠家在宣傳上強(qiáng)調(diào),不管鋼結(jié)構(gòu)還是混凝土結(jié)構(gòu)都適用的說法。首先,鋼筋桁架由于鋼筋用量大,所以它承受的無支撐跨距大,所以對于跨距在,選用鋼筋桁架板比樓承板有利的,因為它可以做很大的無支撐跨距。樓承板的適合跨距是在,性價比較高,超過對比鋼筋桁架板貴,而且施工也麻煩(相對而言)。再次,由于鋼筋比較多,可以承受很大的后期承載,所以對于后期承載力在,鋼筋桁架板更加合適(樓承板則還要大量配筋)。還有。青海減少人工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線公司裝配式建筑是建筑產(chǎn)業(yè)化、綠色化的重點推進(jìn)方向;

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開洞直徑或?qū)挾葹?00~1000mm時加設(shè)加強(qiáng)筋。5、鋼桁架臨時支撐施工部分鋼桁架模板中間需設(shè)置臨時支撐,可根據(jù)樓層高度采用多種不同高度的門式架搭設(shè)而成,門式架間距18m,上鋪100×100木枋,如圖。鋼桁架臨時支撐示意圖6、輕質(zhì)加氣砌塊的放置根據(jù)結(jié)構(gòu)特點,為減少混凝土樓板的自重,板厚h≥140mm的板中需放置輕質(zhì)加氣混凝土砌塊,其容重大于8kN/m3,強(qiáng)度等級不低于MU5,施工時每塊砌塊下均需加設(shè)支撐鋼筋26,如圖所示。加氣磚鋪設(shè)平、立面圖7、施工注意事項⑴澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,采用平板振搗器及時分?jǐn)傉駬v。⑵混凝土澆筑時,在泵送開關(guān)處增設(shè)控制壓力流量表進(jìn)行控制,防止較大的沖擊力和過量的混凝土對鋼樓承板結(jié)構(gòu)造成影響;施工人員及設(shè)備應(yīng)集中布置在主次梁部位,避免直接堆放在鋼板上和拖動而造成鋼筋桁架樓承板扭曲變形。⑶施工時應(yīng)控制混凝土坍落度為12~15cm,且因鋼筋桁架樓承板滲水性和透氣性較差,混凝土凝結(jié)過程中板面水氣蒸發(fā)較快,澆筑后混凝土板表面的收縮變形大于板底,故加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)能防止和減少板面收縮裂縫和保證混凝土實體強(qiáng)度。⑷焊接采用熔透點焊連接,施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流。

鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用設(shè)備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成,一體的組合模板。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,承受使用荷載。作為第三代鋼樓承板,除具有前兩代鋼樓承板及現(xiàn)澆板的各種優(yōu)點外,還具有技術(shù)ling先、施工快捷,抗震、防火、防腐性能好,質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠,板底平整、美觀環(huán)保,選材經(jīng)濟(jì)、綜合造價低、板型豐富等優(yōu)點。一.性能優(yōu)勢1.具有可靠的耐火性能鋼筋完全被混凝土包裹,耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板等同。試驗結(jié)果標(biāo)明,樓板厚度為100mm厚(對應(yīng)的鋼筋桁架高度為70mm)時,耐火時限為。2.無需防腐處理鋼筋桁架模板中的底模采用鍍鋅鋼板,具有防腐蝕功能,但此底模在樓板使用階段不代替受拉鋼筋的作用,無需防腐處理。由于帶有一定肋高的、能代替樓板底層受拉鋼筋用的壓型鋼板樓承板在過火后,壓型鋼板本身的材質(zhì)性能發(fā)生變化,而且防腐蝕鍍層破壞,因此存在修復(fù)與防腐蝕處理等問題。相對于此類壓型鋼板樓承板,鋼筋桁架模板具有更優(yōu)越的耐火與防腐蝕性能。3.施工簡單便利模板重量輕,搬運、堆放及安裝都非常方便,不jing節(jié)省了大量勞動力,改善了工人施工條件。4.節(jié)省電能底模。工期提前,提前贏取經(jīng)濟(jì)效益;

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屈服強(qiáng)度不低于250MPa,鍍鋅層雙面總計120g/m2。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋,樓板厚度為200mm,鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為20mm,現(xiàn)選用鋼筋桁架樓承板型號為TD4-160,截面特性如圖2所示。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195,受力方向上部現(xiàn)場需附加鋼筋φ10@195,另一個方向的上下分布筋按原設(shè)計要求為φ12@200不變,具體配筋如圖3所示。圖3樓承板配筋示意與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板相比,鋼承板有如下3個優(yōu)勢。(1)保證質(zhì)量。鋼承板在工廠中采用專業(yè)設(shè)備精確生產(chǎn),上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護(hù)層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制,施工質(zhì)量也能得到可靠保證。(2)縮短工期。對比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板施工,應(yīng)用鋼承板避免了搭設(shè)腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序,甚至可以多層同時進(jìn)行混凝土作業(yè),大幅提高施工速度。據(jù)測算,其樓板整體施工速度每工日可達(dá)到120~150m2。(3)節(jié)約工程量。現(xiàn)場鋼筋綁扎量少,使用鋼承板可有效利用場地,節(jié)省作業(yè)面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成,可減少50%~70%的現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量。本工程可供構(gòu)件堆放的場地有限。鋼筋桁架樓承板也是能夠減少現(xiàn)場的捆扎量并加快施工的效率完成整體的施工進(jìn)度增加其安全保證。山西無人化生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

可減少現(xiàn)場施工任務(wù)量;如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

故將次梁的中心線及次梁翼寬度返彈到次梁面上的樓承板上。(2)在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單請理出,并注明編號,區(qū)分清楚層、區(qū)、號,用記號筆標(biāo)明,并準(zhǔn)確無誤的運至施工指定部位。(3)吊運時采用zhuan用軟吊索,保證樓承板材料不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,(單層就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同事施工,至少應(yīng)該相差3層。因策樓承板吊運時只能從上層的梁柱間傳統(tǒng),而起重工分分層在梁柱間控制。(4)采用等離子切割機(jī)剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時富余量應(yīng)該控制在5mm范圍內(nèi),澆筑混泥土?xí)r應(yīng)采取措施,防止漏漿。(5)樓承板與樓承板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側(cè)邊,在固定兩端頭,后面采用栓釘固定。(6)加強(qiáng)混泥土養(yǎng)護(hù)。如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線節(jié)省多少人工