廣西減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-07

相信建筑工地鋼筋工們都知道鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高,自重輕,結(jié)構(gòu)可靠性高,綠色環(huán)保,可重復(fù)利用等優(yōu)勢(shì),使其在結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用愈發(fā)guang泛。下面小編為大家簡(jiǎn)單總結(jié)了兩種焊接的方法,希望對(duì)于一些剛剛?cè)胄械焦び褞?lái)幫助,具體如下:一、組裝焊接1、按次序進(jìn)行拼裝,當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)須先施工焊接,為減少變形應(yīng)優(yōu)先采取小件組焊,經(jīng)矯正后再進(jìn)行大件組裝;板材及型材應(yīng)在組裝前拼接,注意控制焊接殘余應(yīng)力。2、提前涂裝構(gòu)件的隱蔽部位,焊前應(yīng)qing除焊件坡口表面及兩側(cè)的鐵銹、油污等雜質(zhì),桁架結(jié)構(gòu)桿件裝配時(shí)須著重控制軸線交點(diǎn)與允許偏差。3、裝配時(shí)端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位,且須檢查其頂緊接觸面是否至少75%達(dá)到緊貼。4、焊條使用前須結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行烘干,酸性焊條一般150°C烘干,時(shí)間1~2h,堿性焊條一般350~400°C烘干,時(shí)間1~2h。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過2h,單根焊條烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次。5、焊接時(shí)應(yīng)在組裝好的構(gòu)件上施焊,焊前應(yīng)核對(duì)焊接工藝規(guī)定參數(shù)及焊接順序。二、螺栓連接1、gao強(qiáng)度螺栓使用前應(yīng)對(duì)螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢,并在班前和班后進(jìn)行扭矩校正,控制誤差不超過3%。鋼筋桁架樓承板模板化,力學(xué)機(jī)能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同,抗裂性能好。廣西減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。⑵鍍鋅鋼板:底模采用,雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。⑶栓釘:為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體,在鋼梁上設(shè)置了栓釘,采用zhuan用栓釘機(jī)進(jìn)行施工。鋼筋桁架樓承板橫斷面如圖所示。鋼筋桁架樓承板橫斷面示意圖3、施工特性與以往的施工方法不同,在施工現(xiàn)場(chǎng)可直接將鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)在鋼梁上,然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土。使用該模板不需架設(shè)木模及腳手架,底部鍍鋅壓型鋼板jin作為模板使用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)等問題,因而施工快捷,可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量約70%,縮短工期并節(jié)省成本。此外,鋼筋排列均勻,上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證,為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。二、鋼筋桁架樓承板的受力特點(diǎn)1、樓板的撓度普通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,施工階段因下部支模故基本不產(chǎn)生撓度,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模,在自重作用下樓板下?lián)?,板底混凝土產(chǎn)生拉力甚至出現(xiàn)裂縫。鋼筋桁架混凝土樓板則根據(jù)臨時(shí)支撐的設(shè)置情況分別如下:⑴設(shè)置臨時(shí)支撐:與普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板基本相同;⑵不設(shè)臨時(shí)支撐:混凝土凝固前。山東全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線設(shè)備臨時(shí)支撐,鋼筋桁架板無(wú)支撐板跨可以設(shè)到4.8米,普通樓承板3米,需要大量臨時(shí)支撐。

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鋼筋結(jié)構(gòu)樓承板在砼框架結(jié)構(gòu)中的經(jīng)濟(jì)分析隨著設(shè)計(jì)和施工水平的提高,建筑造型和建筑功能要求日趨多樣化,無(wú)論是工業(yè)建筑還是民用建筑,在結(jié)構(gòu)中遇到的各種難題也日益增多。建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是建設(shè)工程設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié),是保障建筑結(jié)構(gòu)安全、實(shí)現(xiàn)建筑使用功能的靈魂。所有的設(shè)計(jì)與理念*終還是要在施工中落實(shí),沒有正確扎實(shí)的施工措施,所有的工作都可以說是在做白工。而由于施工人員技術(shù)素質(zhì)存在差異,對(duì)操作規(guī)程了解較少,在施工中容易產(chǎn)生影響質(zhì)量的現(xiàn)象,這些狀況如重視不夠或解決不及時(shí),將會(huì)直接影響質(zhì)量和工期。One.框架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)析框架結(jié)構(gòu)是由橫梁和立柱聯(lián)合組成能同事承受豎向荷載和水平荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)是由樓板、梁、柱及基礎(chǔ)四種承重構(gòu)件組成的,由梁、柱與基礎(chǔ)構(gòu)成平面框架。鋼筋混凝土多層框架結(jié)構(gòu)是一種常用的結(jié)構(gòu)形式,具有傳力明確、結(jié)構(gòu)布置靈活、抗震性和整體性好的優(yōu)點(diǎn),目前已被guang泛地應(yīng)用于各類多層的工業(yè)與民用建筑中。Two.現(xiàn)澆板與鋼筋桁架樓承板簡(jiǎn)析現(xiàn)澆是相對(duì)于預(yù)制板來(lái)說的,現(xiàn)澆是指在現(xiàn)場(chǎng)搭好模板,在模板上安裝好鋼筋,再在模板上澆筑混凝土,然后再拆除模板?,F(xiàn)澆層和預(yù)制板比起來(lái),能增強(qiáng)房屋的整體性及抗震性。

鋼筋桁架樓承板——樓板施工的gai革之作洲翔裝配飾建筑無(wú)錫洲翔企業(yè)隨著施工技術(shù)的發(fā)展,建筑行業(yè)有了日新月異的變化。鋼筋桁架樓承板(以下簡(jiǎn)稱鋼承板)較傳統(tǒng)施工工藝具有經(jīng)濟(jì)性、安全性、便捷性和可靠性等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)在建筑行業(yè)得以迅速推廣和應(yīng)用。鋼承板介紹1.鋼承板是什么所謂鋼承板,就是將鋼筋桁架和鍍鋅壓型鋼板焊接使之組成一體,形成模板系統(tǒng),也就是把混凝土樓板中的鋼筋和模板合二為一,組成一個(gè)在施工階段不借助模架系統(tǒng)就可以承受混凝土自重和施工荷載的承重構(gòu)件(圖1)。在施工現(xiàn)場(chǎng),可以把鋼筋桁架樓承板直接鋪設(shè)在鋼梁上,然后只需在其上進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋作業(yè),便可開始混凝土澆筑工序施工。使用鋼承板,可以不架設(shè)模板及腳手架;利用底部鍍鋅鋼板作模板使用,混凝土澆筑完成后即可拆除再利用。2.鋼承板有哪些特點(diǎn)(1)對(duì)比現(xiàn)澆板和壓型鋼板,鋼承板受力更合理,易于雙向設(shè)計(jì),且抗震、防裂性能更好。在施工階段,鋼承板應(yīng)用于樓板,跨度(不含支撐)可達(dá)到。(2)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,鋼承板使用年限和現(xiàn)澆板趨于一致,不同于傳統(tǒng)的組合樓板的是鋼承板采用鍍鋅鋼板,無(wú)須再次防腐操作,同時(shí)也減少了后期維護(hù)投入。(3)應(yīng)用鋼承板,無(wú)須對(duì)樓板底面進(jìn)行防火處理。鋼筋桁架樓承板是通過電阻焊接而成的整體的牢固程度時(shí)捆扎所達(dá)不到使用效果且可多次重復(fù)利用。

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裝配式建筑是建筑產(chǎn)業(yè)化、綠色化的重點(diǎn)推進(jìn)方向,大量的建筑部品由車間生產(chǎn)加工完成,現(xiàn)場(chǎng)裝配作業(yè),將比原始現(xiàn)澆作業(yè)**減少。設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化,構(gòu)件越標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)效率越高,相應(yīng)的構(gòu)件成本就會(huì)下降,配合工廠的數(shù)字化管理,整個(gè)裝配式建筑的性價(jià)比會(huì)越來(lái)越高。桁架樓承板實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可***減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量,加快施工進(jìn)度,增加施工安全保證,實(shí)現(xiàn)文明施工。A 型鋼筋桁架模板是將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體,然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)安裝;山西物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線價(jià)格

鋼筋柘架樓承板是指,把已焊接成柘架的鋼筋與鍍鋅鋼板相結(jié)合,形成的一種樓板與鋼筋一體的建筑材料。廣西減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

等等。同時(shí)圖中必須明確施工期間臨時(shí)支撐布置情況。構(gòu)造要求桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長(zhǎng)度la不應(yīng)小于5d,且不小于50mm,壓型鋼板伸入梁邊不應(yīng)小于30mm。采用A型鋼筋桁架樓板時(shí),其長(zhǎng)度宜為200mm的倍數(shù),特殊情況下長(zhǎng)度可為100mm的倍數(shù);采用B型鋼筋桁架模板時(shí),其長(zhǎng)度宜為100mm的倍數(shù)。設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)調(diào)整柱網(wǎng)及梁上翼緣寬度,與之相適應(yīng)。樓板厚度大于等于100mm,小于等于300mm。樓板開孔,孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時(shí),孔洞邊應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋,當(dāng)孔洞邊有較大的集中荷載或洞邊長(zhǎng)大于1000mm,應(yīng)設(shè)洞邊梁。鋼筋桁架模板懸挑長(zhǎng)度不宜大于7ht,否則,施工時(shí)必須設(shè)臨時(shí)支撐。附錄注:1.材料:上下弦采用成盤供應(yīng)的冷軋帶肋鋼筋550級(jí),腹桿采用成盤供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋550級(jí),底部鍍鋅鋼板屈服強(qiáng)度≥330N/mm2。2.施工階段撓度控制值為L(zhǎng)0/180及20mm較小者。當(dāng)使用對(duì)撓度值有更嚴(yán)格要求時(shí),需另行設(shè)計(jì)。3.產(chǎn)品編號(hào)說明:4.“每沿米模板桁架用鋼量”是指一塊3榀桁架構(gòu)成的模板,沿長(zhǎng)度方向每米桁架的用鋼量(不包括支座鋼筋和底部鍍鋅鋼板)。5.“單位面積桁架用鋼量”是指平均每平方米模板桁架的用鋼量(包括支座鋼筋,不含底部鍍鋅鋼板)。廣西減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線