北京橋梁箱梁生產(chǎn)線

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-21

具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例只只是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4,一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置,包括定位套1,定位套1的頂部開設(shè)有橫槽2,定位套1的頂部開設(shè)有豎槽3,橫槽2的內(nèi)部活動(dòng)安裝有延伸至定位套1外部的首先鋼筋4,橫槽2和豎槽3的內(nèi)底壁均呈弧形,首先鋼筋4與橫槽2的內(nèi)壁貼合,定位套1的厚度大于首先鋼筋4口徑的兩倍,定位套1呈十字形,定位套1為不銹鋼,豎槽3的內(nèi)部活動(dòng)安裝有延伸至定位套1外部的第二鋼筋5,首先鋼筋4和第二鋼筋5呈十字形交叉分布,首先鋼筋4和第二鋼筋5的口徑相同,定位套1的頂部開設(shè)有數(shù)量為四個(gè)的螺紋槽6,定位套1的頂部活動(dòng)安裝有擠壓墊7,擠壓墊7的頂部活動(dòng)安裝有固定片8,固定片8與擠壓墊7均呈十字形,擠壓墊7為塑料,擠壓墊7的厚度不大于零點(diǎn)三公分,固定片8的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為四個(gè)的通孔9,四個(gè)通孔9的內(nèi)部均活動(dòng)安裝有延伸至螺紋槽6內(nèi)部的螺紋釘10。鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)、鋼筋切斷生產(chǎn)線、鋼筋彎曲生產(chǎn)線等高效自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備近年來逐步得到推廣應(yīng)用。北京橋梁箱梁生產(chǎn)線

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并明確表達(dá)構(gòu)件細(xì)節(jié)、混凝土尺寸、鋼筋位置、預(yù)應(yīng)力筋位置和規(guī)格、預(yù)留孔孔道位置和尺寸、預(yù)埋件位置和型號(hào)。步驟2所述工序包括模具設(shè)計(jì)、澆筑方式、脫模方式,以及模板安裝、鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力筋孔道設(shè)置、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)、模板拆除、千斤頂定位安裝、預(yù)應(yīng)力穿索、預(yù)應(yīng)力張拉、孔道灌漿、預(yù)應(yīng)力放松和切斷、錨固、封端。步驟4所述各加工圖和實(shí)體模型中,包含全部構(gòu)件的所有參數(shù)特征。。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式包含一個(gè)技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。天津箱梁生產(chǎn)線四川箱梁鋼筋加工全自動(dòng)化!

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收藏查看我的收藏0有用+1已投票0鋼箱梁編輯鎖定討論本詞條缺少信息欄,補(bǔ)充相關(guān)內(nèi)容使詞條更完整,還能快速升級(jí),趕緊來編輯吧!鋼箱梁又叫鋼板箱形梁,是大跨徑橋梁常用的結(jié)構(gòu)形式。一般用在跨度較大的橋梁上,因外型像一個(gè)箱子故叫做鋼箱梁。目錄1特點(diǎn)2構(gòu)成鋼箱梁特點(diǎn)編輯在大跨度纜索支承橋梁中,鋼箱主梁的跨度達(dá)幾百米及至上千米,一般分為若干梁段制造和安裝,其橫截面具有寬幅和扁平的外形特點(diǎn),高寬比達(dá)到1:10左右。鋼箱梁構(gòu)成編輯鋼箱梁一般由頂板、底板、腹板、和橫隔板、縱隔板及加勁肋等通過全焊接的方式連接而成。其中頂板為由蓋板和縱向加勁肋構(gòu)成的正交異性橋面板。較典型的鋼箱梁各板的厚度可為:蓋板厚度14mm,縱向U形肋厚度6mm,上口寬320mm,下口寬170mm,高260mm,間距620mm;底板厚10mm,縱向U形加勁肋;斜腹板厚14mm,中腹板厚9mm;橫隔板間距,厚度12mm;梁高2~。鋼板箱形梁是工程中常采用的結(jié)構(gòu)形式.為研究橫隔板間距對(duì)集中荷載作用下簡支鋼箱梁畸變的影響,通過設(shè)置不同數(shù)量橫隔板的簡支鋼箱梁,比較其在集中荷載作用下的畸變效應(yīng)和剛性扭轉(zhuǎn)效應(yīng),得到畸變效應(yīng)隨橫隔板數(shù)量的變化曲線.在箱梁腹板頂端施加集中荷載。

成都天府國際機(jī)場高速起于成都東三環(huán)止于在建的成都天府國際機(jī)場其中TJ3標(biāo)段橋梁工程占比較大通過在梁板預(yù)制中采取多項(xiàng)微創(chuàng)新降低了勞動(dòng)成本、節(jié)約了時(shí)間也在一定程度上降低了施工安全風(fēng)險(xiǎn)小編帶大家來了解一下這條高速公路TJ3標(biāo)梁板預(yù)制微創(chuàng)微改成果底腹板鋼筋及波紋管定位胎架在小箱梁鋼筋綁扎中,按照小箱梁鋼筋構(gòu)造圖設(shè)計(jì)定位胎架,胎架的每根立柱前后分別設(shè)置水平筋定位鋼管,一側(cè)用于定位縱向水平筋,一側(cè)用于定位波紋管位置,胎架底座角鋼、上水平角鋼根據(jù)主筋、箍筋構(gòu)造圖刻有凹槽,施工工人按照一槽一鋼筋安裝,將安裝好的鋼筋骨架吊裝至臺(tái)座即可進(jìn)行下一步施工。梁端橡膠墊塊在鋼筋骨架吊裝前在預(yù)制臺(tái)座對(duì)應(yīng)梁端下方(梁端至梁底預(yù)埋鋼板邊緣長度范圍)墊3cm厚橡膠墊塊,既有效防止了預(yù)應(yīng)力張拉后梁體反拱導(dǎo)致的梁端局部受壓而破損,又能夠防止梁端產(chǎn)生漏漿和爛根現(xiàn)象。可調(diào)錨頭斜度的端模在多斜度梁端模板上,研究設(shè)計(jì)出一種適用于斜交、曲線段及漸變段小箱梁端模,即將錨穴盒設(shè)計(jì)成活動(dòng)錨穴盒,母盒位置不動(dòng),子盒采用活頁上下自由旋轉(zhuǎn);在施工時(shí)子盒調(diào)節(jié)到與要預(yù)制梁板斜度一致后焊接固定,面板采用磁力鉆攻絲,有效了減少了關(guān)模調(diào)校時(shí)間。整條生產(chǎn)線節(jié)約人工5人!

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本申請(qǐng)涉及一種帶有錨固裝置的箱梁及箱梁橋。背景技術(shù):國內(nèi)外預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋普遍存在下?lián)虾拖淞洪_裂問題,傳統(tǒng)加固方法只延緩橋梁病害的發(fā)生,未從根本上解決問題。目前,本領(lǐng)域多采用一種斜拉索體系對(duì)箱梁橋進(jìn)行加固,該體系能有效解決主梁跨中下?lián)虾涂辜舫休d力不足。加固體系的傳力構(gòu)造為通過張拉箱梁兩側(cè)新增斜拉索,將索力傳遞給新增鋼箱梁,新增鋼箱梁通過與箱梁底板的錨固連接裝置傳遞給主梁;主梁錨固連接裝置的錨固可靠性及體系轉(zhuǎn)換后控制箱梁應(yīng)力增量是衡量加固效果的關(guān)鍵技術(shù)問題。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),錨固連接裝置的錨固性能可通過增加植筋數(shù)量來提高接觸面的抗剪能力,確保主梁與錨固連接裝置錨固的可靠連接,同時(shí)密集植筋方式會(huì)引起箱梁錨固區(qū)的結(jié)構(gòu)安全問題及增加改造工程的成本;針對(duì)此類問題,還有一種“斜拉索加固體系的錨固轉(zhuǎn)換裝置”雖能在確保錨固可靠的前提下大量縮減植筋數(shù)量,但其轉(zhuǎn)換裝置中的“鋸齒形結(jié)構(gòu)”對(duì)連接板的加工工藝要求較高;另外,對(duì)于薄壁箱梁來說,箱梁底板與腹板連接處承受新增鋼箱梁傳遞的壓力,極易造成箱梁局部混凝土開裂,因此優(yōu)化錨固裝置是有必要的;實(shí)橋試驗(yàn)表明,張拉施工使長索間箱梁頂板和短索至墩根間底板的壓應(yīng)力減小。實(shí)現(xiàn)箱梁鋼筋加工全自動(dòng)化;北京橋梁箱梁生產(chǎn)線

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圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例1中碳纖維布的布置示意圖;圖6為圖1中b-b的斷面圖;圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例1中短斜拉索配合額錨固結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;圖8為本申請(qǐng)實(shí)施例1中混凝土塊配合箱梁、連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,1、錨固區(qū);2、橋塔;3、碳纖維布;4、碳纖維布;5、豎向預(yù)應(yīng)力筋;6、豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固端;7、縱向預(yù)應(yīng)力筋;8、鋼梁;9、首先斜拉索;10、第三板;11、第四板;12、橫向螺栓;13、豎向螺栓;14、承壓板;15、連接板;16、墊板;17、首先粘鋼膠層;18、第二粘鋼膠層;19、剪力釘;20、混凝土塊;21、鋼梁;22、第二斜拉索;23、第三板;24、第四板;25、橫向螺栓;26、豎向螺栓;27、承壓板;28、連接板;29、墊板;30、首先粘鋼膠層;31、第二粘鋼膠層;32、剪力釘;33、混凝土塊。具體實(shí)施方式應(yīng)該指出,以下詳細(xì)說明都是例示性的,旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步地說明。除非另有指明,本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。需要注意的是,這里所使用的術(shù)語是為了描述具體實(shí)施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是。北京橋梁箱梁生產(chǎn)線