陜西鐵路箱梁自動生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-25

④質(zhì)量保證:常用跨度橋梁力求標(biāo)準(zhǔn)化并簡化規(guī)格、品種,便于施工和質(zhì)量控制。高速鐵路橋梁結(jié)構(gòu)選型綜合國外高速鐵路和我國既有鐵路設(shè)計(jì)、運(yùn)營經(jīng)驗(yàn),確定常用跨度橋梁梁部結(jié)構(gòu)以采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)為主,梁部截面類型以箱梁為主。根據(jù)大量車橋耦合動力仿真分析及試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果,簡支和連續(xù)兩種結(jié)構(gòu)均能滿足高速列車運(yùn)行安全和乘客舒適性要求,從結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)格簡潔及施工等因素考慮,40m及以下跨度以簡支結(jié)構(gòu)為主、40m以上跨度多采用連續(xù)結(jié)構(gòu)。通過大量的理論和試驗(yàn)研究,同時(shí)考慮施工能力等因素,常用簡支梁跨度采用32m,少量配跨采用24m、40m等;常用連續(xù)梁主跨跨度主要為48m、56m、64m、70m、80m、100m、125m和128m等。肋板式梁肋板式梁的特點(diǎn)吊裝重量輕,構(gòu)件容易修復(fù)或更換,工程造價(jià)較低。橫向及抗扭剛度小,整體受力性能差。梁的高度較大,梁底部呈網(wǎng)格狀,景觀較差。T形截面T形粱的梁高取值取決于經(jīng)濟(jì)、梁重、建筑高度以及運(yùn)輸條件等因素。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮梁的標(biāo)準(zhǔn)化,提高互換性。鐵路:普通鋼筋混凝土梁高跨比1/9~1/6,預(yù)應(yīng)力混凝土梁高跨比1/11~1/10;跨度越大比值越小。公路:普通鋼筋混凝土梁高跨比1/16~1/11;預(yù)應(yīng)力混凝土梁高跨比1/25~1/15。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在勞動強(qiáng)度大;陜西鐵路箱梁自動生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

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預(yù)應(yīng)力鋼束張拉各階段伸長值量測要準(zhǔn)確,精確到毫米,派專人并認(rèn)真做好張拉各階段伸長量的測量記錄。每次張拉完畢,要及時(shí)計(jì)算實(shí)際伸長量與理論伸長量的偏差控制在6%以內(nèi),如超過,應(yīng)停止張拉,查明原因并采取措施方可繼續(xù)張拉。卸下千斤頂后,要檢查錨具處每根預(yù)應(yīng)力鋼材上夾片的刻痕是否平齊,若不平則說明有滑絲、斷絲情況,如有上述情況,應(yīng)用千斤頂對其補(bǔ)拉,使之達(dá)到控制應(yīng)力。實(shí)測預(yù)應(yīng)力構(gòu)件上拱度,如上拱度實(shí)測值與理論值(誤差率在-10%~+20%之間),基本正常,如超出此范圍,應(yīng)查明原因采取措施方可繼續(xù)張拉。5、孔道壓漿1)、張拉結(jié)束經(jīng)檢查合格后,將錨頭密封好,方可進(jìn)行壓漿。用于壓漿的水泥漿標(biāo)號不得低于50號。壓漿前檢查、沖洗預(yù)應(yīng)力孔道,并排除積水,用壓縮空氣吹干管道?;覞{要過篩,儲放在漿桶內(nèi),低速攪拌并保持足夠數(shù)量,使每根孔道壓漿能一次性連續(xù)完成。攪拌好的灰漿從灰漿泵由低壓漿孔壓入水泥漿。壓漿要緩慢、均勻,直至另一端有原漿冒出后封閉,在,出漿孔在流出濃漿后即用木樽塞緊,然后關(guān)閉連接管和輸漿管嘴,卸拔時(shí)不應(yīng)有水泥漿反溢現(xiàn)象。壓漿結(jié)束后,立即用高壓水對箱梁進(jìn)行沖洗,防止浮漿粘結(jié),影響封錨混凝土粘結(jié)質(zhì)量。陜西鐵路箱梁自動生產(chǎn)線節(jié)省多少人工完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)異常報(bào)警等一整套完整的信息化管理;

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通常用鋼筋網(wǎng)來配筋,難以做成剛度大的鋼筋骨架。每片梁需要四個(gè)支座,易出現(xiàn)支座懸空。設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)證明,跨度較大時(shí)П形梁橋的混凝土和鋼筋用量都比T形梁橋的大,而且構(gòu)件也重。故П形梁橋一般只用6~12m的小跨徑橋梁,早期應(yīng)用有限,現(xiàn)已不再采用。板梁板梁的特點(diǎn)板梁結(jié)構(gòu)建筑高度小,外型簡潔,便于預(yù)制吊裝施工。預(yù)應(yīng)力混凝土板梁的經(jīng)濟(jì)跨度為6~20m,板梁斷面主要有空心板,低高薄板和異形板,空心板梁每跨可根據(jù)橋?qū)挷捎?~8片梁拼裝成橋,每片梁吊重約40~50t,而低高度板梁采用2片拼裝,吊裝重力相對較大,異形板梁在美觀上占有優(yōu)勢。橋跨的單片梁形式,一般采用支架現(xiàn)澆施工,可以用在斜橋和曲線橋梁上,但工期相對較長。板梁梁高較低,相應(yīng)剛度較小,梁部后期收縮徐變較大,不利于軌道交通線路軌道調(diào)高要求;各片板梁間鉸接,整體受力性差,抗扭剛度小,對抵抗列車偏載不利。多片空心板梁也可用在道岔區(qū)及有配線的地段,但接觸網(wǎng)立柱較難處理。槽形梁和U形梁槽形粱U形粱特點(diǎn)建筑高度低恒載小,便于整體吊裝施工低噪聲,景觀良好受力上呈現(xiàn)梁(兩片主梁)板(道床板)結(jié)構(gòu)特性。槽形梁是一種下承式橋梁,適用于鐵路橋、公路橋及城市高架橋。

撓度計(jì)算公式如何修正;橋梁跨徑增大后,梁高增大,折形腹板壁厚加厚,但造成加工困難(彎折成型),負(fù)彎矩區(qū)要內(nèi)襯混凝土,但這樣的組合截面會造成預(yù)應(yīng)力損失;鋼板和混凝土如何更好結(jié)合。(二)波折腹板組合梁橋的關(guān)鍵技術(shù)問題1、折形鋼腹板尺寸形狀設(shè)計(jì)根據(jù)試驗(yàn),折形鋼腹板失穩(wěn)區(qū)域要明顯小于平鋼板,折形鋼腹板能較大提高承載力。折形腹板的形狀設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原則:確保失穩(wěn)承載力高于屈服承載力失穩(wěn)模式:局部失穩(wěn)與整體失穩(wěn)限制折形寬度:防止局部失穩(wěn)在屈服前發(fā)生限制折形高度:防止整體失穩(wěn)在屈服前發(fā)生折形鋼腹板形狀包括沿縱橋向的直板段aw、斜半板段cw、斜板段在縱橋向的投影長度bw、折板高度dw、厚度tw及腹板截面高度hw。折形鋼腹板的局部屈曲表現(xiàn)在鋼板條的屈曲,因此可以通過限制腹板兩彎折邊間鋼板條寬高比dw/hw防止局部屈曲的發(fā)生。折形腹板的整體屈曲表現(xiàn)為各向異性的腹板整體發(fā)生屈曲,因此防止折形鋼腹板的整體屈曲采用的是限制腹板折形高度的辦法,即通過限制折板的高厚比,限制整體失穩(wěn)。為了方便折腹式組合梁橋鋼腹板的設(shè)計(jì),對于常用的橋梁用鋼Q235q、Q345q、Q370q、Q420q,分別給出滿足局部屈曲和整體屈曲的計(jì)算式,并制成設(shè)計(jì)用圖。在實(shí)際應(yīng)用中。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在廢損率高;

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當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越直徑超過40m時(shí)會采用變截面技術(shù),這樣會使橋梁結(jié)構(gòu)更加美觀,減少橋梁自重,增加橋梁耐久度,增強(qiáng)橋梁變寬及匝道小的適應(yīng)能力。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越幅度大,所以也一般適用于航道及深溝的跨越,使用懸臂技術(shù)施工,提高橋梁的整體跨越幅度,節(jié)約工程整體造價(jià)。預(yù)期目標(biāo)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的使用可以增強(qiáng)橋梁整體結(jié)構(gòu)的耐久度,減少橋梁的養(yǎng)護(hù)費(fèi)用,但橋梁建設(shè)過程中必須達(dá)到具體標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于安全性古典的大量增加鋼筋使用量的建筑施工思維,不適用于預(yù)應(yīng)力操作系統(tǒng)的使用中。但由于這種技術(shù)使用時(shí)間jin有20幾年,在設(shè)計(jì)初始階段技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)的不足,使得現(xiàn)在許多預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋出現(xiàn)問題,不但沒有增加橋梁的安全性,反而減少了橋梁結(jié)構(gòu)的耐久度和安全性。因此,必須提高施工技術(shù),開闊設(shè)計(jì)思維,采用先進(jìn)技術(shù),保證結(jié)構(gòu)的安全性,才是預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋使用目標(biāo)。首月¥9開通會員。實(shí)現(xiàn)箱梁骨架鋼筋自動化生產(chǎn)。陜西鐵路箱梁自動生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

SLZ-30 箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線結(jié)合智能AI技術(shù);陜西鐵路箱梁自動生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制梁上荷載,不得隨意堆放鋼材、模板等施工材料。懸臂法施工時(shí)掛籃重也不宜超過施工圖設(shè)計(jì)重量,同時(shí)應(yīng)根據(jù)施工時(shí)天氣狀況等各種現(xiàn)場因素進(jìn)行施工監(jiān)控,調(diào)整施工細(xì)節(jié),確保施工安全。3預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁橋設(shè)計(jì)與施工相結(jié)合設(shè)計(jì)決定施工,一座橋梁的成功與否首先取決于設(shè)計(jì)是否合理。設(shè)計(jì)前應(yīng)詳細(xì)調(diào)查橋址地形、地物、地質(zhì)、水文、交通等情況,選定結(jié)構(gòu)跨徑和施工工藝,根據(jù)選定的施工工藝進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算與設(shè)計(jì),這就要求設(shè)計(jì)者對施工工藝了然于心,以下介紹各施工工藝對設(shè)計(jì)的影響,并闡述其設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)。采用滿堂支架法施工,符合普通的設(shè)計(jì)思維,設(shè)計(jì)時(shí)需考慮的外界因素較少,一般只需考慮混凝土齡期、預(yù)應(yīng)力損失即可。采用移動支架法施工工藝時(shí),由于分段施工,分段位置一般在1/4跨附近,彎矩、剪力都比較小,同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)需考慮鋼束的接長,需接長的鋼束在分段截面前后1m長度范圍內(nèi)應(yīng)保持直線段,避免連接器與鋼束不垂直導(dǎo)致鋼束受損。4結(jié)束語多數(shù)的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋的施工及運(yùn)行階段的使用及受力情況都得到了較好的反饋,可見再設(shè)計(jì)上滿足標(biāo)準(zhǔn),施工過程中重視操作的難度性及看實(shí)踐性,就會減少施工橋梁的成品與預(yù)期設(shè)計(jì)產(chǎn)生的差度。陜西鐵路箱梁自動生產(chǎn)線節(jié)省多少人工