廣西鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-17

隨著近年來(lái)過(guò)年對(duì)建筑施工的要求越來(lái)越嚴(yán)格,更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來(lái)的焊接搭接的方式,開(kāi)始使用鋼筋套筒的機(jī)械連接方式。機(jī)械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠,但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題。鋼筋切斷機(jī)切斷的鋼筋端頭會(huì)出現(xiàn)扭斜,不能再用來(lái)套絲,所以現(xiàn)在工地都會(huì)選擇購(gòu)買(mǎi)鋼筋鋸床來(lái)切斷鋼筋,再購(gòu)買(mǎi)套絲機(jī)來(lái)處理鋼筋端頭的套絲工作。一種全新的設(shè)備-鋸切套絲打磨生產(chǎn)線開(kāi)始越來(lái)越多地出現(xiàn)在高速、高鐵的施工現(xiàn)場(chǎng)。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是使用連線的方式,運(yùn)用電動(dòng)、氣動(dòng)等系統(tǒng)把鋼筋鋸切、鋼筋套絲、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動(dòng)化的生產(chǎn)線。該設(shè)備由原材料架、鋸前軌道、鋸床、鋸后軌道、鋼筋平鋪架、套絲軌道、套絲機(jī)、打磨軌道、打磨機(jī)、成品架等部分構(gòu)成。實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工人操作整臺(tái)設(shè)備完成3道加工工序。大量節(jié)省了人力物力。該設(shè)備的加工效率在每8個(gè)小時(shí)800-1000個(gè)鋼筋端頭左右。使用該設(shè)備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢,毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋。因?yàn)殇徢刑捉z打磨生產(chǎn)線能夠大量節(jié)省人力,且避免了原始施工方式很多的風(fēng)險(xiǎn)隱患,所以深受路橋施工方的喜愛(ài),越來(lái)越多的被各大項(xiàng)目部運(yùn)用到路橋施工現(xiàn)場(chǎng)。全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;廣西鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

鋸切套絲生產(chǎn)線

現(xiàn)在越來(lái)越多的工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求上都會(huì)規(guī)定樁基礎(chǔ)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式,傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺(tái)。因?yàn)樘捉z搭接的*壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于焊接搭接。但是問(wèn)題來(lái)了,套絲搭接流程復(fù)雜,需要工人提前把棒材鋼筋兩個(gè)端頭用鋼筋鋸床切好,然后再用鋼筋直螺紋套絲機(jī)把鋼筋的兩個(gè)端頭套絲。整個(gè)流程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。成為了很多工地頭疼的問(wèn)題。***就帶大家一起了解一下應(yīng)該從那幾個(gè)方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。1、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線有沒(méi)有配備槽鋼穿線管,沒(méi)有穿線管的現(xiàn)場(chǎng)配線混亂,不整潔。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否為雙向翻料,單向翻料擋板,只能單向翻料。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。3、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線的翻料部分有無(wú)擋板,如果沒(méi)有擋板,鋼筋墜落對(duì)轉(zhuǎn)輪沖擊很大,噪音大的同時(shí)降低了使用壽命。4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的打磨機(jī)是幾個(gè)刀頭,砂輪打磨是劣質(zhì)產(chǎn)品,4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺,目前較好的是6刀頭打磨。5、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機(jī)、打磨機(jī)。河南鋸切套絲生產(chǎn)線好不好用鋼筋鋸切—鋼筋鐓粗—鋼筋套絲—端口打磨只需1人操作;

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固特機(jī)械主要經(jīng)營(yíng):數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線、自動(dòng)焊數(shù)控鋼筋彎圓機(jī)等鋼筋加工設(shè)備。鋼筋行業(yè)發(fā)展,發(fā)展方向應(yīng)在以下兩點(diǎn)(一)我國(guó)鋼筋產(chǎn)品與國(guó)際先進(jìn)水平還存在一定差距在熱軋光圓鋼筋方面,我國(guó)大都直接用于建筑,而國(guó)外一般冷加工后再使用,我國(guó)熱軋光圓鋼筋強(qiáng)度級(jí)別很低,一般為屈服強(qiáng)度235兆帕級(jí),在產(chǎn)品和設(shè)計(jì)方面都與國(guó)外也有很大差距。盡管我國(guó)引進(jìn)或自己建設(shè)了多條余熱處理生產(chǎn)線,但由于使用觀念、焊接性差等問(wèn)題,余熱處理鋼筋的應(yīng)用受到限制,這與國(guó)外有很大差距。所以我國(guó)應(yīng)針對(duì)鋼筋行業(yè)的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)方面國(guó)標(biāo)都應(yīng)進(jìn)行完善,這樣可以提**度級(jí)別,節(jié)約大量鋼材。(二)鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)再者,我國(guó)是個(gè)頻發(fā)地震的國(guó)家,鋸切套絲生產(chǎn)線直銷(xiāo),建筑用鋼級(jí)別還有待向著抗震鋼筋發(fā)展??拐痄摻钤谝睙捴屑尤攵喾N合金元素,因而韌性好、強(qiáng)度高、易焊接,具有較高的抗震性能,對(duì)于防震減災(zāi)、減少鋼材資源消耗意義重大。在十二五期間,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的抗震鋼筋將會(huì)越來(lái)越走俏。鋸切套絲生產(chǎn)線,是一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)。

工程施工中,經(jīng)常會(huì)用到套絲機(jī),或智能套絲機(jī),套絲機(jī)主要用于對(duì)管件進(jìn)行外螺紋加工,可以使施工變得輕松、快捷、高效,降低了管道工程施工工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。那么,套絲機(jī)的種類(lèi)有哪些?智能套絲機(jī)怎么樣?接下來(lái),就跟小編一起去了解套絲機(jī)相關(guān)的知識(shí)吧!我們來(lái)看看套絲機(jī)是由哪些部件組成的,一般來(lái)說(shuō),套絲機(jī)主要包括機(jī)體、電動(dòng)機(jī)、板牙頭、進(jìn)刀裝置、減速箱、管子卡盤(pán)、割刀架和冷卻系統(tǒng)等共同組成。一、套絲機(jī)的種類(lèi)有哪些?在市場(chǎng)上套絲機(jī)大致可以分為兩類(lèi),即重型套絲機(jī)和輕型套絲機(jī)兩種。重型套絲機(jī)的重量比較重,一般是全鋁合金機(jī)體,穩(wěn)定性好,滑架跨度大,經(jīng)久耐用,價(jià)格也相較更貴一點(diǎn),比較適合固定的場(chǎng)地,進(jìn)行大批量管件外螺紋的加工。輕型套絲機(jī)的重量比較輕,一般機(jī)體可以分為兩部分,下部是由厚鐵板制成,上部是鋁合金,它的穩(wěn)定不太好,滑架跨度小,價(jià)格也相較比較低,不過(guò),搬運(yùn)較方便,適合工作流動(dòng)頻的施工場(chǎng)地使用。二、智能套絲機(jī)怎么樣?智能套絲機(jī)屬于重型套絲機(jī),它是在傳統(tǒng)電動(dòng)套絲機(jī)的基礎(chǔ)上升級(jí)改造而來(lái),由于增加了智能化和自動(dòng)化的技術(shù),智能套絲機(jī)具備了智能識(shí)別管徑大小,自動(dòng)調(diào)刀對(duì)刀的功能,每天可加工2500-3000個(gè)螺紋絲口。鋼筋輸送滾采用 v 型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音等特點(diǎn);

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自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能,實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn),減少了物料二次落地,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,具有鋸切-、套絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn):1.送料輥道采用plc控制,移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床,具有切削-、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、-等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。送料電機(jī)和收料電機(jī)均配備變頻器,送料速度穩(wěn)定;河南鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備

適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強(qiáng)度 hrb335、hrb400 等材料;廣西鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹:SJT-50型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線:本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程,無(wú)需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理:數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái),采用160MM的無(wú)縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強(qiáng),輸送速度快一倍,**提高了工作效率。廣西鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家