江蘇固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-10

1、質(zhì)量問(wèn)題及狀況起吊后,鋼筋籠產(chǎn)生過(guò)大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。2、根本原因1)當(dāng)鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí),未增設(shè)臨時(shí)固定桿。2)吊點(diǎn)部位不對(duì)。3)加勁箍筋間距大,或直徑小剛度不足。4)吊點(diǎn)處未設(shè)定加強(qiáng)筋。3、防范措施1)鋼筋籠上每隔,在吊點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)定加強(qiáng)筋。在加強(qiáng)筋上加做十字交叉鋼筋來(lái)提升加強(qiáng)筋的剛度,以提高抗變形能力,在鋼筋籠入井時(shí),再將十字交叉筋切除。2)鋼筋籠盡可能選用一次整體入孔,若鋼筋籠較長(zhǎng)不可以一次整體入孔時(shí),也盡量少分段,以降低入孔時(shí)間;分段的鋼筋籠還要設(shè)臨時(shí)固定桿,并備足焊接設(shè)備,盡可能減少焊接時(shí)間;兩鋼筋籠對(duì)接時(shí),上下中心線保持一致。若能整體入孔時(shí),應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)定臨時(shí)固定桿整體入孔,入孔后再拆卸臨時(shí)固定桿。3)吊點(diǎn)部位應(yīng)選好,鋼筋籠較短時(shí)可采用一個(gè)吊點(diǎn),較長(zhǎng)時(shí)可選用二個(gè)吊點(diǎn)。4、解決對(duì)策若鋼筋籠產(chǎn)生比較嚴(yán)重變形時(shí),則務(wù)必將鋼筋籠拆除,再次重新制作。套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn);江蘇固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

鋼筋籠主筋通過(guò)自動(dòng)上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤(pán)導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管,并經(jīng)過(guò)電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管上;盤(pán)筋(繞筋)經(jīng)過(guò)矯直器后焊接在主筋上;然后開(kāi)始正常焊接,固定盤(pán)及移動(dòng)盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)且移動(dòng)盤(pán)按照預(yù)先設(shè)定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整)前進(jìn),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。l主筋固定筒總成整體為焊接件;在入口處加大導(dǎo)向面,使用壽命長(zhǎng)、進(jìn)料更順暢;螺栓為兩面帶螺母,可內(nèi)外鎖緊,單雙主筋可選。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi);1米長(zhǎng)度的鋼筋籠盤(pán)筋間距誤差可控制在5mm內(nèi);生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設(shè)備操作工人只需要3-5人,生產(chǎn)出來(lái)的成品鋼筋籠主筋、盤(pán)筋間距均勻,焊點(diǎn)飽滿(mǎn)、牢固,可實(shí)現(xiàn)監(jiān)理免檢。西藏全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)售后服務(wù)流水線作業(yè),每班1人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠;

江蘇固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī),鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

套筒連接將主筋下放到鋼筋籠內(nèi)的過(guò)程相比焊接過(guò)程可以**縮短時(shí)間。采用套筒連接方式時(shí),對(duì)套筒的構(gòu)造要求較高。兩個(gè)鋼筋籠制作后,容易造成軸線錯(cuò)位。每一個(gè)鋼筋接頭不可能只是密封貼附;由于多套少套的問(wèn)題,套管的抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。如何避免這些問(wèn)題,提高施工質(zhì)量?首先,鋼絲頭的加工質(zhì)量和鋼筋端頭的切割平直度非常重要。鋼筋端頭一定要切平,少劃一邊,多劃一邊。線頭不能太緊也不能太松(切割絲要注意不要太深)。**好磨到底。這不是浪費(fèi)時(shí)間。只是習(xí)慣一個(gè)想法的問(wèn)題。鋼筋籠檢測(cè)管存在的問(wèn)題:成品超聲波管的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為9M、6M、3m(φ50×)規(guī)格聲學(xué)鋼管,可以采用簡(jiǎn)單的焊接方式,也可以采用螺絲螺母連接。其中,螺絲螺母的柔性連接不僅使施工方便快捷,而且不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)以外做任何準(zhǔn)備工作,不需要任何設(shè)備,施工速度比傳統(tǒng)方法快5倍以上,且易于固定鋼筋籠骨架,施工不受惡劣天氣影響。而且節(jié)省成本,準(zhǔn)備時(shí)間,不需要技術(shù)人員。同時(shí)也節(jié)約了損耗,不受場(chǎng)地限制,安全,不需要在工地焊接。值得推廣。檢測(cè)管長(zhǎng)度以鋼筋籠長(zhǎng)度為準(zhǔn),底管比鋼筋籠略長(zhǎng)20-30cm。檢查管必須注滿(mǎn)清水,**后擰上**頭。應(yīng)防止檢測(cè)管堵塞。

鋼筋籠滾焊機(jī)在不同類(lèi)型的設(shè)備所對(duì)應(yīng)的范圍有所不同,以及其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)也是不同的,在生產(chǎn)質(zhì)量鋼筋籠滾焊機(jī)之前,要總結(jié)客戶(hù)的反饋和傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機(jī)的弊端,在研發(fā)生產(chǎn)新型鋼筋籠滾焊機(jī)的時(shí)候就要加以改進(jìn)和創(chuàng)新,發(fā)揮其獨(dú)特優(yōu)勢(shì),取其精華、去其糟粕,從而生產(chǎn)出讓客戶(hù)更加滿(mǎn)意的鋼筋籠滾焊機(jī)。鋼筋籠滾焊機(jī)的性能和特點(diǎn)不是光靠嘴說(shuō)的,是由實(shí)踐證明過(guò)的,鋼筋籠滾焊機(jī)在很多地方都有客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)的反饋情況,在施工過(guò)程中真正滿(mǎn)足了客戶(hù)的要求,正所謂“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)?!币虼?,確保鋼筋籠滾焊機(jī)的質(zhì)量加工工藝,在客戶(hù)使用過(guò)程中發(fā)揮較大優(yōu)勢(shì),才是較重要的?!翱萍际前踩a(chǎn)力”。創(chuàng)新科技推動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)行業(yè)的發(fā)展,使鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備達(dá)到較好的使用效果。目前的鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備已經(jīng)具備很多的優(yōu)點(diǎn),比如產(chǎn)量高、效率高、對(duì)環(huán)境造成的污染小等,所以它在各個(gè)行業(yè)都得到了一定程度的運(yùn)用。全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)只有把質(zhì)量做上去,我們的企業(yè)就有望立于不敗之地,才有可能擴(kuò)大更大的客戶(hù)數(shù)量,開(kāi)拓更大的發(fā)展空間。鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能,可存儲(chǔ)數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。

江蘇固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī),鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作原理根據(jù)施工要求,先將主筋穿過(guò)固定轉(zhuǎn)盤(pán)中相應(yīng)模板的導(dǎo)管穿至移動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的相應(yīng)套管中,進(jìn)行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過(guò)固定轉(zhuǎn)盤(pán)及移動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),把繞筋纏繞在主筋(移動(dòng)盤(pán)是一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進(jìn)),同時(shí)進(jìn)行焊接,直至焊到主筋末端規(guī)定位置,即形成產(chǎn)品鋼筋籠。該鋼筋籠滾焊機(jī)yi天可加工籠徑為的鋼筋籠,生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設(shè)備操作工人只需要5-6人,鋼筋籠滾焊機(jī)加工出來(lái)的籠子,間距均勻,焊點(diǎn)飽滿(mǎn)、牢固,籠子不散架。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)基本工藝流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開(kāi)始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤(pán)→松筋→分離移動(dòng)盤(pán)→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤(pán)歸位數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì):加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。鋼筋籠加工完成后,可加設(shè)兩個(gè)吊耳防止吊裝過(guò)程中箍筋及焊口損壞。甘肅全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)方案定制

主筋固定筒總成整體為焊接件;在入口處加大導(dǎo)向面,使用壽命長(zhǎng)、進(jìn)料更順暢;江蘇固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋加工鋼筋籠成型機(jī)隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)特點(diǎn):1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業(yè),10個(gè)人***就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子的生產(chǎn)記錄,工作效率高。2.加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)誤差不大3.箍筋不需搭接:較之手工作業(yè)節(jié)省材料,降低了施工成本。4.節(jié)省吊裝時(shí)間:由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。江蘇固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)