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來源: 發(fā)布時間:2023-05-04

    同樣的鋼筋,為什么有這么多名字?這就是鋼筋的區(qū)分,根據(jù)鋼筋的使用用途分為受力筋、分布筋、造構(gòu)筋、箍筋、架立筋、貫通筋、負筋、拉結(jié)筋、腰筋。受力筋:指布置在梁或板的下部.承受拉力的那部分鋼筋及抗剪切的起彎筋.吊筋等。怎么樣區(qū)分板的受力筋跟分布筋?(1)以板的開間、進深跨度區(qū)分:如果是單項板,那么平行于短跨方向的鋼筋是受力筋,平行于長跨方向的鋼筋是架立筋。如果是雙向板,那么長跨、短跨方向的鋼筋全部是受力筋。(2)以鋼筋直徑上來區(qū)分:鋼筋的直徑大的為受力筋,直徑小的鋼筋為分布筋;(3)以布置上來區(qū)分:正彎矩筋布置在下的鋼筋為受力筋,在之上垂直分布的鋼筋為分布筋,負彎矩筋(如懸挑板)相反,在下的鋼筋為分布筋,在之上的鋼筋為受力筋。分布筋:出現(xiàn)在板中,布置在受力鋼筋的上部,與受力鋼筋垂直。作用是固定受力鋼筋的位置并將板上的荷載分散到受力鋼筋上,同時也能防止因混凝土的收縮和溫度變化等原因,在垂直于受力鋼筋方向產(chǎn)生的裂縫.屬于構(gòu)造鋼筋。(滿足構(gòu)造要求,對不易計算和沒有考慮進去的各種因素,所設(shè)置的鋼筋為構(gòu)造鋼筋。)圖中布置在下的鋼筋為受力筋,在之上垂直分布的鋼筋為分布筋箍筋:用來滿足斜截面抗剪強度。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,加工材料:盤料!內(nèi)蒙智能全自動彎箍機廠家

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    要在主筋下墊好墊塊,以保證主筋保護層的厚度。5、本工程梁的技術(shù)要求:當(dāng)梁與柱墻外皮齊平時,梁外側(cè)縱向鋼筋應(yīng)稍作彎折置于柱墻主筋內(nèi)側(cè),并在彎折處增加二道梁箍筋,其間距50mm。當(dāng)梁凈跨大于5m時模板應(yīng)按跨度的2~3‰起拱,跨高比大者取大值;懸挑梁當(dāng)L≥2m時起拱3‰。主次梁相交處主梁附加筋構(gòu)造見結(jié)施圖紙附圖二;當(dāng)次梁高度大于主梁時,主梁附加箍筋構(gòu)。04、板鋼筋綁扎1、工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→機電管線安裝→設(shè)馬凳筋→綁上層鋼筋→驗收→澆筑砼本工工程地上主體板厚為:100mm、120mm、150mm、160mm。(1)清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋,分布筋間距。(2)畫好間距,先擺受力鋼筋,后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。(3)鋼筋搭接長度、位置要符合施工規(guī)范及圖紙設(shè)計要求。(4)綁扎一般用八字扣,除外兩根筋的相交點全部綁扎外,其余各點可隔點交錯綁扎(或全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵間距800mm。h=樓板設(shè)計厚度—上下保護層—上層雙向鋼筋直徑—下層單向鋼筋直徑。內(nèi)蒙路橋加工全自動彎箍機聯(lián)系方式SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,平均耗電5KW/H!

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    合格標準:如下圖①鋼筋綁扎三道且牢固。②綁扎搭接的鋼筋成平行狀緊靠在一起。③鋼筋綁扎搭接長度符合設(shè)計及規(guī)范要求。一般受拉鋼筋的搭接長度為~(LaE為抗震錨固長度),受壓鋼筋的搭接長度為LaE的倍,腰筋搭接長度為15d。梁鋼筋綁扎搭接長度符合要求,搭接位置在跨中三分之一范圍內(nèi)鋼筋綁扎搭接方式及長度均符合要求10梁、墻、柱鋼筋的保護層質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩僦魇芰畋Wo層墊塊不到位或厚度不符合要求。②梁板底未設(shè)置保護層墊塊,砼澆筑后箍筋顯露。梁板面筋位置不正確或砼厚度不夠致面筋顯露在外。③保護層墊塊綁在箍筋上,且固定不牢。④鋼筋綁扎時整個鋼筋骨架歪扭,模板安裝時墊塊撞脫,鋼筋擠壓在模板上無保護層。⑤墻、柱鋼筋有偏位較大的,鋼筋處理不當(dāng)或未及時回位,導(dǎo)致一側(cè)或兩側(cè)保護層過厚。梁底顯露箍筋,未設(shè)置保護層墊塊,主筋砼保護層也不夠底板低筋保護層厚度不夠基礎(chǔ)鋼筋保護層墊塊厚度不夠梁底未放置墊塊、木屑垃圾未清理梁面砼保護層不夠,箍筋顯露在砼外,梁主筋隱約可見防治措施:①柱墻梁鋼筋骨架的側(cè)面與模板間必須用埋于混凝土墊塊中鐵絲與縱向鋼筋綁扎固定,墊塊間距一般在1m以內(nèi),墊塊厚度應(yīng)一致,并為縱向鋼筋保護層的厚度。

    馬鐙使用12的鋼筋進行加工(5)綁扎負彎矩鋼筋,每個扣均要綁扎。綁扎時在負彎矩筋端部拉通長線進行就位綁扎,保證鋼筋端部平齊,在同一條直線上。樓板鋼筋保護層采用混凝土墊塊間距800mm呈梅花型布置。2、混凝土現(xiàn)澆頂板鋼筋的技術(shù)要求:(1)板的底部鋼筋,短跨鋼筋放下排,長跨鋼筋放上排,并盡可能沿板跨方向連跨通長配置。板面鋼筋在角部相交時,短跨鋼筋放在上排,長跨鋼筋放在下排。底部鋼筋需要截斷時斷點應(yīng)設(shè)在支座處。(2)當(dāng)板底與梁底平時,板的下部鋼筋伸入梁內(nèi),并置于梁下部一排縱向鋼筋之上。(3)板上孔洞除結(jié)施圖已標注的大洞外,尚應(yīng)配合各專業(yè)圖預(yù)留,當(dāng)孔洞尺寸不大于300時,鋼筋繞過洞口,參照圖集16G101-1第110頁;孔洞尺寸大于300小于1000時,應(yīng)按參照16G101-1圖集第111頁,采取洞邊加強措施。(4)水、電管道井范圍內(nèi)待設(shè)備安裝完畢后封板,梁(墻)中預(yù)留鋼筋。鋼筋直徑、間距詳各層結(jié)構(gòu)平面圖。(5)樓面板負筋的架立筋采用一級鋼;分布筋采用一級鋼(板厚≤100mm)、一級鋼(板厚110~120mm)、一級鋼(板厚130~140mm)、一級鋼8@200(板厚150~160mm);屋面板無負筋范圍均應(yīng)設(shè)置一級鋼(雙向)分布鋼筋與板負筋搭接或交錯連通。。全自動數(shù)控彎箍機雙線加工鋼筋;

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    ④梁的二排或多排受力鋼筋在綁扎的時候應(yīng)用短鋼筋頭或拉筋措施隔開并綁扎牢固。梁內(nèi)上下兩排鋼筋距離應(yīng)在75㎜以內(nèi),其凈距離不應(yīng)小于25㎜或鋼筋**大直徑。⑤砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗收工作,確保鋼筋安裝質(zhì)量。合格標準:如下圖梁主受力鋼筋安裝到位、間距合理、綁扎牢固符合要求梁主受力筋二排筋間距、排距均勻保證了25,符合要求次梁鋼筋放置在主梁鋼筋之上,符合要求4墻、柱鋼筋的電渣壓力焊質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩俸附咏宇^的軸線偏移大于或超過2㎜。②接頭彎折角度大于4o。③接頭咬邊,或局部未熔合。④焊包不勻,高度不足4㎜。⑤鋼筋接頭處有小氣孔眼。⑥鋼筋表面燒傷,易發(fā)生脆斷。⑦焊縫中夾渣。⑧接頭形成不良,焊包上翻或下。⑨相鄰接頭未錯開或錯開距離不符合設(shè)計和規(guī)范要求(至少應(yīng)為35d,且不小于500㎜)。柱筋電渣壓力焊相鄰接頭錯開只有320焊接接頭局部未熔合焊接接頭偏包嚴重、上翻等缺陷焊接接頭成型不良鋼筋上下錯位超過規(guī)范要求接頭上下鋼筋彎折過大防治措施:①鋼筋端部歪扭和不直部分在焊接前應(yīng)矯正,端部歪扭的鋼筋不得焊接。②兩鋼筋在夾具內(nèi)上下應(yīng)同心,在同一條軸線上,焊接過程中保持鋼筋豎直和穩(wěn)定。③鋼筋下壓時,壓力不能過大。重型盤料架,能承受三噸重的盤圓。江西箍筋全自動彎箍機維修電話

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    墻端柱主筋被切斷或被移位剪力墻預(yù)留洞口鋼筋處理不符合要求,主筋彎曲,水平筋、箍筋不到位防治措施:①按照設(shè)計圖認真下料,向鋼筋工人做好技術(shù)交底,澆筑砼前做好隱蔽驗收。②樓板預(yù)留洞按無洞情況配樓板底筋,墻或樓板預(yù)留洞周邊按設(shè)計要求配置加強筋。合格標準:如下圖樓板洞口預(yù)留鋼筋連通6柱箍筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通病:①箍筋間距過大,不符合設(shè)計要求。箍筋與柱筋不垂直,交點未綁牢。②柱筋上下兩端的加密箍的間距、數(shù)量、加密區(qū)高度等未按要求設(shè)置。③柱受力鋼筋綁扎搭接范圍內(nèi)箍筋未加密。④柱箍未按抗震要求設(shè)135°彎鉤,彎鉤端平直段長度不夠10d。柱箍筋未設(shè)置135度彎鉤防治措施:①箍筋下料制作時要按設(shè)計要求,有抗震要求的必須設(shè)135°彎鉤。或?qū)⒐拷罱壓煤笤儆霉ぞ甙獬?35°彎鉤也可。②箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。③箍筋安裝前要做好交底工作,相互提醒,應(yīng)把箍筋接頭位置相互錯開綁扎。箍筋好用粉筆劃好位置。④柱箍的加密高度必須按設(shè)計圖紙、規(guī)范要求。合格標準:如下圖①箍筋間距均勻、符合設(shè)計要求,箍筋與豎筋垂直,綁扎牢固。內(nèi)蒙智能全自動彎箍機廠家

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