江蘇綠色環(huán)保的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-23

鋼筋桁架板,誕生于2007年左右,據(jù)說(shuō)是新進(jìn)德國(guó)的工藝,當(dāng)時(shí)耗資巨大,也想替代樓承板或者爭(zhēng)奪樓承板市場(chǎng)吧。這種材料和樓承板的作用類似,也是用于樓面使用。不同的是,鋼筋桁架板可以用在混凝土項(xiàng)目上,而樓承板用在混凝土項(xiàng)目上不多。鋼筋桁架板是用鋼筋和鍍鋅板兩個(gè)焊接而成,其中,鍍鋅板選用~,相近于平板;而鋼筋桁架由大量的鋼筋通過(guò)焊接而成,主要起支撐受力作用。剛開(kāi)始推廣時(shí),業(yè)內(nèi)人不是特別敢用,因?yàn)槭切庐a(chǎn)品,由于承擔(dān)受力,大家還是比較小心,直到2010年設(shè)計(jì)規(guī)范出來(lái),大家陸續(xù)的開(kāi)始應(yīng)用。鋼筋桁架樓承板這個(gè)產(chǎn)品,不單單是對(duì)競(jìng)爭(zhēng)性產(chǎn)品的敏感,同時(shí)也是對(duì)新產(chǎn)品新技術(shù)的關(guān)注。后來(lái),發(fā)現(xiàn)了鋼筋桁架板的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍。關(guān)于適用范圍,廠家在宣傳上強(qiáng)調(diào),不管鋼結(jié)構(gòu)還是混凝土結(jié)構(gòu)都適用的說(shuō)法。首先,鋼筋桁架由于鋼筋用量大,所以它承受的無(wú)支撐跨距大,所以對(duì)于跨距在,選用鋼筋桁架板比樓承板有利的,因?yàn)樗梢宰龊艽蟮臒o(wú)支撐跨距。樓承板的適合跨距是在,性價(jià)比較高,超過(guò)對(duì)比鋼筋桁架板貴,而且施工也麻煩(相對(duì)而言)。再次,由于鋼筋比較多,可以承受很大的后期承載,所以對(duì)于后期承載力在,鋼筋桁架板更加合適(樓承板則還要大量配筋)。還有?,F(xiàn)場(chǎng)裝配作業(yè),將比原始現(xiàn)澆作業(yè)減少。江蘇綠色環(huán)保的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制

全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

它在工程施工方面對(duì)于樓板來(lái)說(shuō),這種樓板比較方便,而且可以調(diào)整析架的高度和鋼筋的直徑,實(shí)現(xiàn)較大跨度的改造。目前他作為一種新型技術(shù)已經(jīng)***的運(yùn)用在了人們的生活中,有著十分廣闊的前景。鋼筋柘架樓承板的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì),不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低,裂縫寬度減小,鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫,改善了樓板的使用性能和耐久性。采用鋼筋析架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設(shè)計(jì)成雙向板,等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板,而壓型鋼板組合樓板是難以實(shí)現(xiàn)雙向板的,采用雙向板不僅減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度、降低結(jié)構(gòu)自重,增大跨度和開(kāi)間,而且更加經(jīng)濟(jì)合理。,在相同凈空要求的情況下,建筑層高可降低30mm~50mm。對(duì)高層建筑與抗震設(shè)防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢(shì)。鍍鋅鋼板*厚,現(xiàn)場(chǎng)栓釘穿透焊接耗電量大量減少,減小現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電的需求,節(jié)省能源。樓板混凝土施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,鍍鋅鋼板可拆除回收利用,不僅可滿足結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要,又有利于環(huán)保。,材料質(zhì)量容易保證,受力鋼筋自動(dòng)機(jī)械化加工和焊接定位,間距排列均勻,上下層鋼筋位置固定準(zhǔn)確,鋼筋不會(huì)在澆筑混凝土過(guò)程中移位。廣東無(wú)人化生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)設(shè)臨時(shí)支撐時(shí),在混凝土結(jié)硬前,鋼筋桁架的強(qiáng)度和剛度、模板自重、混凝土重量及施工荷載全由鋼筋桁架承受。

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實(shí)驗(yàn)出該樓承板與混泥土的結(jié)合能力,得出其在大跨度上承受的設(shè)計(jì)荷載。耐火測(cè)試,利用3組樓板在耐火實(shí)驗(yàn)室做、2小時(shí)及3小時(shí)的加載耐火測(cè)試,同時(shí)測(cè)量樓板內(nèi)的溫度分布,實(shí)驗(yàn)出該樓承板是否達(dá)到隔熱要求,在耐火階段的正彎矩抗能力如何。安裝工藝:樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運(yùn)→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開(kāi)好的勞動(dòng)組織,以下過(guò)程也可以按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。勞動(dòng)組要分兩組(一、負(fù)責(zé)運(yùn)料,包括清料、倒運(yùn),直接按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無(wú)誤的將樓承板吊運(yùn)至施工部位,分為起重工5人二、負(fù)責(zé)鋪設(shè),包括布筋、裁切、安裝、流洞。每3人一組,負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間,4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混泥土?xí)r應(yīng)該留派專人對(duì)鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。)具體做法是:(1)現(xiàn)在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度。并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊接位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)梁翼緣的具ti位置。

關(guān)于鋼筋桁架樓承板運(yùn)用范圍:產(chǎn)品guang泛用于電廠、電力設(shè)備、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥構(gòu)廠房、水泥庫(kù)房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候樓、火車站、體育場(chǎng)館、音樂(lè)廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。鋼筋桁架樓承板特點(diǎn):可靠:鋼筋排列均勻,上下層鋼筋間距及混泥土保護(hù)層厚度可靠保證,樓板雙向剛度相近,有利于建筑物抗震,栓釘焊接質(zhì)量更容易有保證。便捷:現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量減少60%-70%可進(jìn)一步縮短工期,桁架受力模式合理,可以提供更樓承板剛度,可大減少或無(wú)需施工用用臨時(shí)支撐。經(jīng)濟(jì):桁架受力模式合理,選材經(jīng)濟(jì),綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯??稍O(shè)計(jì)雙向板,可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑擬適合于跨度較大的樓板。與壓型鋼板組織非組合樓板相比,由于鋼筋桁架樓承板形成的樓板與現(xiàn)澆筑混泥土樓板性能基本相同,所以無(wú)需滿足建筑使用年限的要求。從而無(wú)需考慮后期的維修費(fèi)用。安全:力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板基本相同。樓板抗裂性能好,耐火性能與傳統(tǒng)澆樓相當(dāng),優(yōu)于壓型鋼板組織與非組合樓板。底膜不參與使用階段的受力,不需考慮火、防腐問(wèn)題。產(chǎn)品測(cè)試:a、動(dòng)態(tài)加載測(cè)試,合格的樓承板需要經(jīng)過(guò)若干組動(dòng)態(tài)家在測(cè)試,得出復(fù)合板的剪切-粘結(jié)系數(shù)。鋼筋桁架樓承板也是能夠減少現(xiàn)場(chǎng)的捆扎量并加快施工的效率完成整體的施工進(jìn)度增加其安全保證。

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并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋析架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。與傳統(tǒng)的施工方法不同,在施工現(xiàn)場(chǎng),可以將鋼筋柘架樓承板直接鋪設(shè)在梁上,然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,樓板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架,底部鍍鋅鋼板jin做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問(wèn)題,可采用薄的鋼板。并且,樓板的主要受力鋼筋在自動(dòng)控制生產(chǎn)線上進(jìn)行定位和焊接成型,鋼筋排列均勻,位置準(zhǔn)確,施工快速,可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量70%左右,da大縮短工期,并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證,為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。鋼筋析架樓承板將鋼筋骨焊成整體,整體剛度大,樓板澆筑混凝土?xí)r變形小,一般無(wú)需加臨時(shí)支撐,而且可承受更大的施工階段荷載。2鋼筋銜架樓承板的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì),本身既是混凝土樓板的受力鋼筋,也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板,節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時(shí)間。混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受,不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低,裂縫寬度減小,鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫。鋼筋桁架樓承板是通過(guò)電阻焊接而成的整體的牢固程度時(shí)捆扎所達(dá)不到使用效果且可多次重復(fù)利用。山西流水線加工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

現(xiàn)場(chǎng)鋼筋捆扎量,鋼筋桁架5kg左右,普通樓承板12kg左右。江蘇綠色環(huán)保的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制

有效保障施工周期;8.設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)拼裝無(wú)建筑垃圾。在關(guān)注未來(lái)前,首先專注于現(xiàn)在。中構(gòu)新材專注樓承板領(lǐng)域13年,在參加國(guó)內(nèi)眾多zhi名超高層建筑項(xiàng)目過(guò)程中,不斷優(yōu)化研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)流程,形成產(chǎn)學(xué)研一體化。中構(gòu)新材的生產(chǎn)基地從原料源頭開(kāi)始,質(zhì)量檢測(cè)貫穿主輔材、成型加工、出廠包裝等,保證中構(gòu)樓的品質(zhì)可靠。剔除了導(dǎo)致材料成本增加的因素,減少了客戶后期維護(hù)的費(fèi)用,使得改產(chǎn)品得到guang泛運(yùn)用,中構(gòu)新材生產(chǎn)的鋼筋桁架在預(yù)制裝配式項(xiàng)目有著不可代替的作用。中構(gòu)新材擁有多條國(guó)內(nèi)先進(jìn)樓承板生產(chǎn)線,其中鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線7條,月產(chǎn)能近20萬(wàn)平方米,具備穩(wěn)定的履約能力與周期保障。各產(chǎn)品運(yùn)用領(lǐng)域guang泛,在超多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土預(yù)制樓板等不同樓板體系中已經(jīng)guang泛應(yīng)用。同時(shí),在不規(guī)則樓面(圓形、橢圓、其他形狀)結(jié)構(gòu)建筑、大跨度結(jié)構(gòu)、降板結(jié)構(gòu)、厚板結(jié)構(gòu)、斜坡屋面、住宅鋼結(jié)構(gòu)等,不同建筑應(yīng)用領(lǐng)域亦能大量采用。江蘇綠色環(huán)保的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制

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