物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-19

    鋼筋桁架樓承板的構(gòu)造及設(shè)計(jì)要點(diǎn)中構(gòu)新材專業(yè)樓承板壓型鋼板生產(chǎn)廠家6人贊同了該文章通過(guò)某大型工程實(shí)例,介紹鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板在鋼結(jié)構(gòu)建筑中應(yīng)用的設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工技術(shù),對(duì)同類工程具有一定的參考作用。某博物館地下1層,地上5層,總建筑面積66927㎡,建筑高度,主體結(jié)構(gòu)采用內(nèi)置鋼管鋼筋混凝土剪力墻-鋼桁架外挑懸掛結(jié)構(gòu)。由于本工程采用大跨度懸掛結(jié)構(gòu)體系,清華大學(xué)土木工程系的樓層減振體系研究結(jié)果表明,若采用壓型鋼板與輕質(zhì)混凝土組合樓板,為減少人行荷載引起的樓板振動(dòng),就需布置大量的阻尼器,技術(shù)難度較大。此外,3層以上各層模板安裝作業(yè)面高度均在5m以上,可達(dá)23m,屬于超高空作業(yè),因此3層以上樓板采用能雙向受力、剛度較好的自帶鋼筋桁架式壓型鋼板與普通混凝土組合樓板。一、鋼筋桁架樓承板的構(gòu)造及特性1、結(jié)構(gòu)構(gòu)造鋼筋桁架樓承板是將混凝土板中的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個(gè)在施工階段能承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并作為鋼梁的側(cè)向支撐;在使用階段鋼筋桁架與混凝土共同工作,承受使用荷載。2、使用材料⑴鋼筋:上下弦采用成盤供應(yīng)的熱軋鋼筋HPB235、HRB400或冷軋帶肋鋼筋550級(jí);腹桿采用成盤供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋550級(jí)或650級(jí)?;炷翗前搴穸龋摻畋Wo(hù)層厚度得到有效保證,提高了樓板的施工質(zhì)量。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制

全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

    屈服強(qiáng)度不低于250MPa,鍍鋅層雙面總計(jì)120g/m2。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋,樓板厚度為200mm,鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為20mm,現(xiàn)選用鋼筋桁架樓承板型號(hào)為TD4-160,截面特性如圖2所示。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195,受力方向上部現(xiàn)場(chǎng)需附加鋼筋φ10@195,另一個(gè)方向的上下分布筋按原設(shè)計(jì)要求為φ12@200不變,具體配筋如圖3所示。圖3樓承板配筋示意與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板相比,鋼承板有如下3個(gè)優(yōu)勢(shì)。(1)保證質(zhì)量。鋼承板在工廠中采用專業(yè)設(shè)備精確生產(chǎn),上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護(hù)層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制,施工質(zhì)量也能得到可靠保證。(2)縮短工期。對(duì)比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板施工,應(yīng)用鋼承板避免了搭設(shè)腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序,甚至可以多層同時(shí)進(jìn)行混凝土作業(yè),大幅提高施工速度。據(jù)測(cè)算,其樓板整體施工速度每工日可達(dá)到120~150m2。(3)節(jié)約工程量?,F(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量少,使用鋼承板可有效利用場(chǎng)地,節(jié)省作業(yè)面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成,可減少50%~70%的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量。本工程可供構(gòu)件堆放的場(chǎng)地有限。福建無(wú)人化生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪家強(qiáng)全自動(dòng)桁架焊接生產(chǎn)線,降低構(gòu)件成本;

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    經(jīng)濟(jì)——綜合成本低1、剔除導(dǎo)致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途,jin作為樓板施工階段的模板,減少壓型鋼板的用量,降低對(duì)壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求;同時(shí),節(jié)省了大量現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量。(普通樓承板需鋼筋12kg左右,鋼筋桁架樓承板需5kg左右)2、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米,并需要大量臨時(shí)支撐,而鋼筋桁架樓承板無(wú)支撐板跨可以設(shè)到,這就減少了額外的成本。3、減少客戶后期維護(hù)的費(fèi)用鋼筋桁架樓承板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致,后期維護(hù)費(fèi)用基本不計(jì)。檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明,中構(gòu)新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時(shí),耐火性能為120min。4、縮短工期,提前贏取經(jīng)濟(jì)效益鋼筋桁架樓承板在減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量的同時(shí)可多層樓板同步施工,da大節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)人工及工時(shí),管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都da大降低。便捷——施工簡(jiǎn)單便利1、減少現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù)量工廠化制作,模板與鋼筋桁架一體化,削減現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)量,方便施工。2、提升現(xiàn)場(chǎng)安裝便利性模板分量輕,搬運(yùn)、堆放、裝置及安裝便利。3、提高現(xiàn)場(chǎng)施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供,由此能提供更大的樓承板剛度,削減或不需要暫時(shí)支持,**提高施工速度。安全——有效控制質(zhì)量1、鋼筋桁架樓承板模板化。

 如開(kāi)口壓型鋼板、縮口壓型鋼板,要作雙向樓板,則必須**壓型鋼板的肋高,從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度,導(dǎo)致建筑凈高、結(jié)構(gòu)自重、造價(jià)等方面受到不利影響。鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計(jì)算時(shí)與普通現(xiàn)澆混凝土設(shè)計(jì)理論等同,而其鋼筋柘架受力模式更為合理,能提供更大的剛度,且雙向剛度一致。綜上所述,目前我們?cè)诮ㄖ锝ㄔO(shè)的過(guò)程中,人們對(duì)于鋼筋柘架樓承板的運(yùn)用已經(jīng)十分***,更是由于它的方便性和經(jīng)濟(jì)性,而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火、防腐、抗壓等特性,**的推動(dòng)了施工技術(shù)的發(fā)展。但是由于,人們?cè)谶M(jìn)行施工設(shè)計(jì)是對(duì)于鋼筋結(jié)構(gòu)的掌控還不是很***,并且在進(jìn)行制造是多對(duì)鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握。因此,我們?cè)阡摻铊霞軜浅邪寮夹g(shù)的施工和設(shè)計(jì)時(shí),還存在著許多的問(wèn)題。不過(guò)這些問(wèn)題對(duì)我們的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展沒(méi)有什么太大的影響,所以我們還行要在以后的社會(huì)實(shí)踐當(dāng)中對(duì)其進(jìn)行探討。工期提前,提前贏取經(jīng)濟(jì)效益;

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    還有,由于鋼筋比較多,可以承受很大的后期承載,所以對(duì)于后期承載力在,鋼筋桁架板更加合適(樓承板則還要大量配筋)。在對(duì)于層數(shù)不高的工業(yè)廠房還是比較合適的。這個(gè)可以規(guī)避鋼筋桁架板在高層建筑里大量占用吊車的弊端。鋼筋桁架板的缺點(diǎn):1.在跨距,他的價(jià)格不便宜;2.板的運(yùn)輸費(fèi)用較高,且在運(yùn)輸過(guò)程中造成搭接端的損壞,這樣就需要施工現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),影響安裝進(jìn)度和造成安裝成本升高,嚴(yán)重的話會(huì)影響質(zhì)量和施工安全;3.在施工過(guò)程中,由于鋼筋桁架板的單塊板的重量較重(工人兩個(gè)人不能抬動(dòng),而樓承板兩個(gè)工人可以抬得動(dòng)),所以使用吊車比較多,這樣會(huì)影響到其他專業(yè)的進(jìn)度,而且安裝的費(fèi)用比較貴(約為樓承板安裝費(fèi)用的3倍);4.施工過(guò)程中,開(kāi)洞和安裝管線比較麻煩,(這一點(diǎn)也是設(shè)計(jì)院和施工單位多次和我提到的)尤其是開(kāi)洞,如果處理不好,會(huì)造成,在澆注混凝土?xí)r會(huì)造成安全事故。2010年中建某單位,就是由于這個(gè)原因造成了人員傷亡的安全事故。5.這也是一個(gè)很重要的問(wèn)題,就是由于鋼筋桁架板是由鋼筋和鍍鋅板焊接而成,如果焊接的機(jī)具質(zhì)量不好的話,焊接的質(zhì)量就會(huì)有問(wèn)題,那么就會(huì)形成“脫焊”,這個(gè)是致命的,如果大面積的話,那發(fā)生安全事故的概率非常高??蓽p少現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù)量;陜西物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些

為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體,在鋼梁上設(shè)置了栓釘,采用栓釘機(jī)進(jìn)行施工。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制

    由于過(guò)火時(shí)間、組合樓板抗火性能的不同,組合樓板會(huì)發(fā)生不同程度的變形及損壞,因此需要對(duì)此鋼-砼組合樓板進(jìn)行過(guò)火后修復(fù)。需要考慮以下兩個(gè)方面的問(wèn)題:過(guò)火后組合樓板有效承載面積是否有變化,組合樓板的強(qiáng)度及延性是否有變化,承載力能否滿足樓板使用要求;抗腐蝕作用的鍍層受到破壞后,鋼樓承板的防腐蝕年限問(wèn)題如何解決。而對(duì)于樓板中使用鋼筋柘架樓承板,樓板過(guò)火后的修復(fù)等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,而傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在抗火修復(fù)的問(wèn)題上處理起來(lái)比較有經(jīng)驗(yàn)而且不存在防腐鍍層破壞的問(wèn)題。采用開(kāi)口壓型鋼板、縮口壓型鋼板,按照英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)一般熱浸鍍鋅板在雙面度量275g/m2、室內(nèi)、干燥的條件下,首度需要防護(hù)的時(shí)間為。采用鋼筋析架樓承板時(shí),鍍鋅板jin作施工階段模板用,使用階段不受力,可不考慮防腐問(wèn)題。鋼筋柘架樓承板由于下表面平整,在不增加樓板結(jié)構(gòu)層厚度的情況下,樓板可以比較方便地施工下層分布鋼筋,而其它壓型鋼板樓承板,如開(kāi)口壓型鋼板、縮口壓型鋼板,要作雙向樓板,則必須xi牲壓型鋼板的肋高,從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度,導(dǎo)致建筑凈高、結(jié)構(gòu)自重、造價(jià)等方面受到不利影響。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制

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