四川物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線怎么樣

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-05

    全自動(dòng)桁架機(jī)械手的優(yōu)缺點(diǎn)1、采用**度結(jié)構(gòu)鋼,整體強(qiáng)度高,不易振動(dòng)搖晃。直線導(dǎo)軌和齒輪齒條運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),承載能力極強(qiáng),剛性較好。2、安裝調(diào)整要求低,相比于繁雜的關(guān)節(jié)機(jī)器人,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于人員理解、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。3、便于維護(hù),導(dǎo)軌如果有損傷,螺栓連接方式,更換方便。4、可配置為全閉環(huán)系統(tǒng),即會(huì)實(shí)時(shí)檢測(cè)機(jī)械手控制系統(tǒng)發(fā)出指令和實(shí)際位置是否一致(如非全閉環(huán)、齒輪損壞等實(shí)際不移動(dòng)不準(zhǔn)確,而控制系統(tǒng)無(wú)法感知),Z軸檢測(cè)到往下掉時(shí)可機(jī)械鎖止,防止發(fā)生安全事故。5、性價(jià)比高,相對(duì)于同等負(fù)重的關(guān)節(jié)機(jī)器人,桁架機(jī)械手的造價(jià)成本更低。6、全自動(dòng)桁架機(jī)械手一般架在設(shè)備上方,不占用地面空間,更利于車間規(guī)劃和作業(yè)的便利性。二、全自動(dòng)桁架機(jī)械手缺點(diǎn)桁架機(jī)械手的高度和長(zhǎng)度,以及機(jī)械手臂的活動(dòng)行程一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作范圍量身定制,通用性較差。 構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。四川物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線怎么樣

全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

    c.桁架撓度施工階段鋼筋桁架樓承板的撓度應(yīng)按荷載的標(biāo)準(zhǔn)組合進(jìn)行計(jì)算,撓度與跨度的比值應(yīng)不大于1/180,且撓度值應(yīng)不大于20mm。3、計(jì)算實(shí)例以本工程3層夾層板為例,鋼筋桁架樓承板計(jì)算結(jié)果見表1。鋼筋桁架樓承板計(jì)算結(jié)果四、鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)1、工藝流程彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊、端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→砌塊施工→布筋→埋件→混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)。2、型材連接方法⑴鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;鋼筋桁架樓承板間用zhuan用夾緊鉗咬合壓孔連接;端頭用zhuan用鍍鋅邊模鋼板與鋼筋桁架樓承板或鋼梁點(diǎn)焊;典型連接方法如圖。支座連接圖⑵在鋼筋桁架樓承板與混凝土墻連接時(shí),應(yīng)加設(shè)角鋼,并用膨脹螺栓固定在混凝土墻上,如圖4。樓板與混凝土墻(柱)連接3、樓層標(biāo)高的調(diào)整方法⑴當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一時(shí),采取加焊Z型支架及附加鋼筋措施,使水平結(jié)構(gòu)呈臺(tái)階過(guò)渡,如圖a;板面高差處節(jié)點(diǎn)圖⑵降低標(biāo)高時(shí),在工字梁腹板加焊Z型支架和附加鋼筋,如圖b。4、樓面留洞處理混凝土樓面板預(yù)留孔洞,開洞直徑或?qū)挾刃∮?00mm時(shí)可不設(shè)加強(qiáng)筋,混凝土澆注完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后切割洞口。寧夏流水線加工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線設(shè)備桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。

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    桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。⑵鍍鋅鋼板:底模采用,雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。⑶栓釘:為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體,在鋼梁上設(shè)置了栓釘,采用zhuan用栓釘機(jī)進(jìn)行施工。鋼筋桁架樓承板橫斷面如圖所示。鋼筋桁架樓承板橫斷面示意圖3、施工特性與以往的施工方法不同,在施工現(xiàn)場(chǎng)可直接將鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)在鋼梁上,然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土。使用該模板不需架設(shè)木模及腳手架,底部鍍鋅壓型鋼板jin作為模板使用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)等問(wèn)題,因而施工快捷,可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量約70%,縮短工期并節(jié)省成本。此外,鋼筋排列均勻,上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證,為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。二、鋼筋桁架樓承板的受力特點(diǎn)1、樓板的撓度普通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,施工階段因下部支模故基本不產(chǎn)生撓度,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模,在自重作用下樓板下?lián)?,板底混凝土產(chǎn)生拉力甚至出現(xiàn)裂縫。鋼筋桁架混凝土樓板則根據(jù)臨時(shí)支撐的設(shè)置情況分別如下:⑴設(shè)置臨時(shí)支撐:與普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板基本相同;⑵不設(shè)臨時(shí)支撐:混凝土凝固前。

    在對(duì)于層數(shù)不高的工業(yè)廠房還是比較合適的。這個(gè)可以規(guī)避鋼筋桁架板在高層建筑里大量占用吊車的弊端。那鋼筋桁架板的缺點(diǎn)呢?1.我認(rèn)為在跨距,鋼筋桁架的價(jià)格不便宜;2.鋼筋桁架板的運(yùn)輸費(fèi)用較高,且在運(yùn)輸過(guò)程中造成搭接端的損壞,這樣就需要施工現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),影響安裝進(jìn)度和造成安裝成本升高,嚴(yán)重的話會(huì)影響質(zhì)量和施工安全;3.在施工過(guò)程中,由于鋼筋桁架板的單塊板的重量較重(工人兩個(gè)人不能抬動(dòng),而樓承板兩個(gè)工人可以抬得動(dòng)),所以使用吊車比較多,這樣會(huì)影響到其他專業(yè)的進(jìn)度,而且安裝的費(fèi)用比較貴(約為樓承板安裝費(fèi)用的3倍);4.施工過(guò)程中,開洞和安裝管線比較麻煩,(這一點(diǎn)也是設(shè)計(jì)院和施工單位多次和我提到的)尤其是開洞,如果處理不好,會(huì)造成,在澆注混凝土?xí)r會(huì)造成安全事故。2010年中建某單位,就是由于這個(gè)原因造成了人員傷亡的安全事故;5.這也是一個(gè)很重要的問(wèn)題,就是由于鋼筋桁架板是由鋼筋和鍍鋅板焊接而成,如果焊接的機(jī)具質(zhì)量不好的話,焊接的質(zhì)量就會(huì)有問(wèn)題,那么就會(huì)形成“脫焊”,這個(gè)是致命的,如果大面積的話,那發(fā)生安全事故的概率非常高。全自動(dòng)桁架焊接生產(chǎn)線,可生產(chǎn)5000米每天桁架;

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    并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋析架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。與傳統(tǒng)的施工方法不同,在施工現(xiàn)場(chǎng),可以將鋼筋柘架樓承板直接鋪設(shè)在梁上,然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,樓板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架,底部鍍鋅鋼板jin做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問(wèn)題,可采用薄的鋼板。并且,樓板的主要受力鋼筋在自動(dòng)控制生產(chǎn)線上進(jìn)行定位和焊接成型,鋼筋排列均勻,位置準(zhǔn)確,施工快速,可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量70%左右,da大縮短工期,并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證,為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。鋼筋析架樓承板將鋼筋骨焊成整體,整體剛度大,樓板澆筑混凝土?xí)r變形小,一般無(wú)需加臨時(shí)支撐,而且可承受更大的施工階段荷載。2鋼筋銜架樓承板的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì),本身既是混凝土樓板的受力鋼筋,也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板,節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時(shí)間?;炷翗前宓淖灾赝耆射摻畛惺埽辉诨炷羶?nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低,裂縫寬度減小,鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫。A 型鋼筋桁架模板是將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體,然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)安裝;廣西流水線加工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線推薦廠家

為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體,在鋼梁上設(shè)置了栓釘,采用栓釘機(jī)進(jìn)行施工。四川物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線怎么樣

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