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    6）當(dāng)板短向跨度≥3m時，模板應(yīng)按跨度的2~3‰起拱。（7）填充墻下無梁時，應(yīng)在板中增設(shè)2根三級鋼12通長鋼筋（置于板底），兩端錨入支座La。05、樓梯鋼筋綁扎鋪設(shè)樓梯底模→畫位置線→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！炇铡鷿仓旁跇翘荻蔚啄Ｉ袭嬛鹘詈头植冀畹奈恢镁€。根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均勻。06、剪力墻鋼筋綁扎本工程地下室外墻厚度為250mm。1）施工工藝流程：修整預(yù)留鋼筋→綁扎垂直梯子鐵→綁扎垂直鋼筋→綁扎定位橫筋（梯子鐵）→按照梯子鐵的分檔綁扎橫筋→掛綁拉鉤→掛綁墊塊2）本工程剪力墻均為雙排雙向鋼筋，雙排鋼筋間用拉筋呈梅花形拉接（拉筋間距詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明）。地下室外墻采用機(jī)械連接，地上部分仍采用搭界連接，在同一截面鋼筋接頭的面積小于鋼筋總面積的50%,豎向筋相鄰接頭中心位置應(yīng)錯開35d，水平筋相鄰接頭端頭位置間距應(yīng)不小于500mm，墻豎筋橫筋起步筋距節(jié)點邊50㎜。地下室外墻在兩層鋼筋間設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距，撐鐵用直徑12mm的鋼筋制作，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距。剪力墻連系梁上、下縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度不得小于設(shè)計要求及施工規(guī)范。器元件采用天正、宜科、歐姆龍等知品牌;內(nèi)蒙路橋加工全自動彎箍機(jī)維修電話

    要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。5、本工程梁的技術(shù)要求：當(dāng)梁與柱墻外皮齊平時，梁外側(cè)縱向鋼筋應(yīng)稍作彎折置于柱墻主筋內(nèi)側(cè)，并在彎折處增加二道梁箍筋，其間距50mm。當(dāng)梁凈跨大于5m時模板應(yīng)按跨度的2~3‰起拱，跨高比大者取大值；懸挑梁當(dāng)L≥2m時起拱3‰。主次梁相交處主梁附加筋構(gòu)造見結(jié)施圖紙附圖二;當(dāng)次梁高度大于主梁時，主梁附加箍筋構(gòu)。04、板鋼筋綁扎1、工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→機(jī)電管線安裝→設(shè)馬凳筋→綁上層鋼筋→驗收→澆筑砼本工工程地上主體板厚為：100mm、120mm、150mm、160mm。（1）清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距。（2）畫好間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。（3）鋼筋搭接長度、位置要符合施工規(guī)范及圖紙設(shè)計要求。（4）綁扎一般用八字扣，除外兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（或全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵間距800mm。h=樓板設(shè)計厚度—上下保護(hù)層—上層雙向鋼筋直徑—下層單向鋼筋直徑。江西數(shù)控全自動彎箍機(jī)公司能夠自動完成螺紋鋼筋、圓鋼的矯直、定尺、彎曲、剪切、計數(shù)功能于一體。

    我理解有限，稍微扯扯，題主要問箍筋抗剪受力機(jī)理.......梁有兩類一類是普通的梁，另一種是深梁，深梁一般用拉壓桿模型分析（Strut-and-tiemodel）以下只討論普通梁。首先梁的剪切破壞通常是脆性和突然的（brittleandsudden）在設(shè)計梁時通常要保證梁上所有點的剪切強(qiáng)度大于抗彎強(qiáng)度所以基本回答了題主第二個問題，如果使用上述原則設(shè)計梁，那么一定不會是剪切破壞。所以如果梁的抗彎強(qiáng)，那么抗剪能力會更強(qiáng)。先來說說在梁沒有箍筋時的情況！一個受均布荷載的梁的截面的彎曲應(yīng)力和剪切應(yīng)力就如下圖所示而剪切應(yīng)力可用公式表示由于principaltensilestress（主拉應(yīng)力）取決于normalstress和shearstress的不同布置其中的角度也會改變，純剪pureshear時角度為45度，下圖就是sheartrajectories，軌跡可以更好的理解在各個位置中的受力情況。因此梁會產(chǎn)生裂縫大概就是下圖趨勢是不是發(fā)現(xiàn)和某些軌跡有點相似？如果將荷載變成點荷載，裂縫趨勢會稍有不同，如下圖因此為了避免剪切破壞和減少裂縫，箍筋就派上用處了！

    5、結(jié)構(gòu)總說明未注明頂板是外墻的簡支承還是彈性嵌固支承，施工也沒按照按其施工，外墻縱筋彎折按墻厚減保護(hù)層，不知施工依據(jù)什么，還是想當(dāng)然。6、墻縱向鋼筋搭接長度過長，直接按墻高度。墻封頂時墻豎向鋼筋應(yīng)該是減去下面預(yù)留長度再加搭接長度。7、墻拉筋綁扎不規(guī)范，要么間距不對，要么做法不對，如沒拉住墻水平筋，要么拉筋長度不對，施工時不是垂直拉而是斜拉。四?梁常見錯誤1、梁支座鋼筋包括一排支座負(fù)筋伸入支座均為L0/4（設(shè)計問題）2、主次梁交接處，主梁兩側(cè)增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。3、梁底筋一般都未綁扎。工人的借口是綁不到，其實是完全可以綁到的，先把梁抬高，用鋼管支架固定，待梁上下鋼筋包括腰筋全部綁扎完成后再把梁落下去就是，這是簡單的施工工藝。不綁屬于偷工減料，不綁，梁鋼筋糾結(jié)在一塊，影響其受力。4、梁拉鉤施工按一端90度，一端135度。應(yīng)該都為135度，當(dāng)然拉鉤兩端都加工成135度不好放不進(jìn)，可以先一端加工成90度，待綁扎完后再用扳手彎成135度。5、非抗扭的非框架梁下部縱筋伸入支座為錨固長度，平法要求12d，這完全是無謂的浪費。6、梁洞口周圍未布置鋼筋。規(guī)范嚴(yán)禁在梁上開洞。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，角度精度±1°！

人工校直速度很慢,勞動強(qiáng)度大、造成效率低下。人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費。傳統(tǒng)的工作方式越來越不能滿足生產(chǎn)的需求，這時就需要使用到全自動智能數(shù)控彎箍機(jī)，而鋼筋彎箍機(jī)是鋼筋加工企業(yè)必備的生產(chǎn)機(jī)器之一。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)高精度彎曲、速度穩(wěn)定操作簡單。采用液壓工作方式，工作頻率可無級調(diào)節(jié)；8.采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換精細(xì)模具,實現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，無變形；氣動元件采用亞德客、億太諾，確保使用壽命。內(nèi)蒙路橋加工全自動彎箍機(jī)維修電話

自動化程度高，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)模式的若干倍。內(nèi)蒙路橋加工全自動彎箍機(jī)維修電話

    有實力的施工企業(yè)會有專業(yè)的管理人員管理鋼筋工程，可以與分包鋼筋放樣人協(xié)商計算出來看哪種方法合理適用。梁鋼筋直徑≥16mm宜使用直螺紋連接，但是考慮到施工方便問題，非框架梁鋼筋不密集的受力鋼筋采用綁扎節(jié)省人工，套絲連接時空間限制操作難，多綁扎幾道箍筋采用綁扎接頭施工更方便。梁筋與柱子鋼筋穿插密集區(qū)域且鋼筋直徑大的節(jié)點，采用綁扎接頭會影響到工程質(zhì)量。班組承包人希望怎么省事少浪費人工就怎么做，但總承包方可用合同約定鋼筋損耗量，超出后做處罰扣款，這樣管理成本就能降低下來?；A(chǔ)梁一般情況是多跨較長的構(gòu)件，需要考慮機(jī)械連接接頭，盡量不要出現(xiàn)綁扎接頭，只要符合圖集、圖紙要求和人工運輸方便條件下，鋼筋直徑≥16mm采用機(jī)械連接成本是低的。基礎(chǔ)梁頂部受力鋼筋在支座處互錨，但是有支座的地方柱插筋密集區(qū)域，施工難度很大，鋼筋放樣人當(dāng)然不用采用這種互錨形式了，這個部位不用再考慮分包浪費再去管理的事了。板類構(gòu)件一般都是直徑較小的鋼筋，鋼筋直徑≥16mm的用量很少，所以不考慮機(jī)械連接情況了。采用綁扎接頭要考慮板下筋支座處互錨或通長的情況，盤條鋼筋是能通則通，減少接頭會降低成本，定尺鋼筋要考慮開間尺寸是否符合定尺長度。內(nèi)蒙路橋加工全自動彎箍機(jī)維修電話

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，具有鋼筋加工機(jī)械，全自動數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等多項業(yè)務(wù)。固特機(jī)械順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的鋼筋加工機(jī)械，全自動數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線。