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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-24

生產(chǎn)計(jì)劃:MES系統(tǒng)通過(guò)接口對(duì)接ERP系統(tǒng)讀取銷(xiāo)售訂單信息,記錄產(chǎn)品信息、需求數(shù)量、需求時(shí)間等信息。將生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)品模型工藝要求形成工單,工單執(zhí)行情況將關(guān)聯(lián)生產(chǎn)計(jì)劃,做到生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯、生產(chǎn)計(jì)劃也可以根據(jù)工單執(zhí)行情況進(jìn)行修改

產(chǎn)品模型:MES系統(tǒng)的工藝管理由生產(chǎn)工序、BOM、工藝路線三部分構(gòu)成并規(guī)定它們之間的關(guān)系,工藝管理將物料、人員、設(shè)備、工序、質(zhì)檢等生產(chǎn)要素有機(jī)的結(jié)合到一起,詳細(xì)描述生產(chǎn)過(guò)程,可以指導(dǎo)排產(chǎn)、生產(chǎn)前分料、形成生產(chǎn)工單。

過(guò)程追溯:MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程中每個(gè)環(huán)節(jié)系統(tǒng)都自動(dòng)記錄了生產(chǎn)計(jì)劃編號(hào),出現(xiàn)需要追溯有關(guān)數(shù)據(jù)的時(shí),可以通過(guò) 測(cè)試與驗(yàn)收階段: 在系統(tǒng)開(kāi)發(fā)和實(shí)施完成后,進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試和調(diào)試工作,包括功能測(cè)試。淮安智能化MES商家

從公司實(shí)際上應(yīng)用MES制造執(zhí)行系統(tǒng)看來(lái),很多生產(chǎn)加工公司陸續(xù)在ERP軟件、CRM、SCM等企業(yè)管理軟件上投入很多,并切實(shí)完成了方位步驟的信息系統(tǒng)集成。而在MES制造執(zhí)行系統(tǒng)及PLM上,卻不但采用不一樣的線路,系統(tǒng)軟件間不但無(wú)法進(jìn)行確實(shí)數(shù)據(jù)共享,無(wú)法處理確實(shí)從顧客滿(mǎn)意度到生產(chǎn)加工的完美路由。特別是在生產(chǎn)加工執(zhí)行與經(jīng)營(yíng)管理層次,一方面欠缺對(duì)各關(guān)鍵步驟的時(shí)實(shí)、全透明的管理方案和洞察,與此同時(shí)欠缺時(shí)實(shí)的變化沒(méi)有響應(yīng)體制,從而無(wú)法確實(shí)進(jìn)行企業(yè)產(chǎn)品和零配件從要求到設(shè)汁、從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)加工、從生產(chǎn)加工到投入使用的暢順通路。鹽城定制MES參考價(jià)方案設(shè)計(jì)階段: 根據(jù)需求分析的結(jié)果,制定定制化開(kāi)發(fā)的方案和計(jì)劃,包括系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)功能模塊設(shè)計(jì)技術(shù)選型。

    3、不同地域、產(chǎn)業(yè)信息化建設(shè)差距較大目前,中國(guó)不同地區(qū)間信息化建設(shè)差距較大,江蘇、浙江、廣東、天津、上海和山東智能制造水平屬于***梯隊(duì),全國(guó)總體呈現(xiàn)“東南沿海高、西部?jī)?nèi)陸低”的態(tài)勢(shì)。不同產(chǎn)業(yè)、不同規(guī)模的制造企業(yè),信息化建設(shè)狀況差距也很大。石化、電力、電氣等技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)信息化布局較早,起點(diǎn)較高,信息化建設(shè)較好,以文教工美、家具制造為**的“輕型”制造門(mén)類(lèi),在個(gè)性化定制、服務(wù)型制造、平臺(tái)化運(yùn)營(yíng)等方面勇于探索和實(shí)踐,其智能制造水平相對(duì)較高;而冶金、采掘類(lèi)產(chǎn)業(yè)相對(duì)落后,企業(yè)發(fā)展參差不齊,信息化建設(shè)水平較低。不同產(chǎn)業(yè)信息化建設(shè)狀況:

MES系統(tǒng)通常適用于以下類(lèi)型的工廠:離散制造業(yè)工廠:包括汽車(chē)制造、機(jī)械制造、電子產(chǎn)品制造等,這些工廠通常需要嚴(yán)格的生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量管理,以確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。連續(xù)制造業(yè)工廠:如化工廠、制藥廠、食品加工廠等,這些工廠需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行精細(xì)控制,以保證產(chǎn)品的安全性和合規(guī)性。定制化生產(chǎn)工廠:生產(chǎn)訂單量較少,產(chǎn)品種類(lèi)繁多,需要靈活的生產(chǎn)調(diào)度和資源配置,以滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化需求。高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)工廠:如航空航天、能源等領(lǐng)域的工廠,生產(chǎn)過(guò)程中存在安全風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),需要嚴(yán)格的監(jiān)控和管理以確保安全生產(chǎn)。跨國(guó)公司的分布式生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò):具有多個(gè)生產(chǎn)基地和供應(yīng)商的企業(yè),需要整合各地生產(chǎn)資源和信息流,實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的生產(chǎn)協(xié)同和管理??偟膩?lái)說(shuō),任何需要提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化資源利用、強(qiáng)化質(zhì)量管理、降低生產(chǎn)成本、實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的工廠都可以考慮采用MES系統(tǒng)。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化管理。

MES系統(tǒng)選擇三層還是二層,到底哪個(gè)好?這其實(shí)并沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)答案,并不是三層的就一定比二層的好,起碼軟、硬件資金投入上三層就比二層要多。那么到底怎么選?還得根據(jù)自己的實(shí)際需求來(lái)定,****主要參看這些方面:

1.規(guī)模,三條生產(chǎn)線需要掃描和三十條生產(chǎn)線需要掃描所需的軟硬件配置是不一樣的,也就是說(shuō),規(guī)模較小可以考慮二層結(jié)構(gòu),畢竟性?xún)r(jià)比高。

2.掃描站點(diǎn)多少,需要掃描管控的站點(diǎn)越多,所耗費(fèi)的硬件資源越多,需要處理的數(shù)據(jù)也就越多,選擇三層架構(gòu)更為合適。

3.公司預(yù)算,大型MES系統(tǒng)大多采Oracle數(shù)據(jù)庫(kù)作為底層數(shù)據(jù)存儲(chǔ),這個(gè)版權(quán)費(fèi)用是比較昂貴的,而相對(duì)簡(jiǎn)易的二層架構(gòu)MES系統(tǒng),則更多的選擇MSSQL數(shù)據(jù)庫(kù),甚至是MSSQL數(shù)據(jù)庫(kù)的Free版。

4.運(yùn)維及人工費(fèi)用。三層架構(gòu)可能需要更多更專(zhuān)業(yè)的人員參與運(yùn)維和二次開(kāi)發(fā),生產(chǎn)線的掃描點(diǎn)越多,工時(shí)也就被拉高。即便如此,卻更為客戶(hù)提供無(wú)缺陷的產(chǎn)品提供了保證。

5.若可以,建議選擇三層架構(gòu)模式MES系統(tǒng),這便于后續(xù)擴(kuò)展以及有著更大容量的數(shù)據(jù)處理,提供更完善的系統(tǒng)管控。 憑借先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析技術(shù),MES可以預(yù)測(cè)設(shè)備故障,安排預(yù)防性維修。蘇州哪些MES怎么收費(fèi)

通過(guò)MES的歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ),企業(yè)可以進(jìn)行長(zhǎng)期的性能趨勢(shì)分析?;窗仓悄芑疢ES商家

此時(shí),中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)排名**的晶圓代工廠中聯(lián)電、先進(jìn)半導(dǎo)體、臺(tái)積電、茂矽4家都采用了Promis的MES系統(tǒng)。1998年6月,當(dāng)時(shí)的半導(dǎo)體巨頭摩托羅拉也采用Promis產(chǎn)品作為其全球晶圓廠及下一代12英寸晶圓廠整合的基礎(chǔ),進(jìn)一步推動(dòng)Promis成為半導(dǎo)體MES領(lǐng)域的**。1999年,Promis被美國(guó)自動(dòng)化系統(tǒng)廠商PRIAutomaiton以4800萬(wàn)美元收購(gòu);2001年,PRIAutomaiton又被BrooksAutomation以70億美元的價(jià)格收購(gòu)。2007年,應(yīng)用材料以,該事業(yè)部也包含了此前的Promis。雖然Promis幾經(jīng)轉(zhuǎn)手,但是其MES系統(tǒng)至今仍是全球8英寸晶圓廠選用**多的MES系統(tǒng)。全球第三大半導(dǎo)體MES系統(tǒng)則是FASTech的FACTORYWork。FASTech成立于1986年,其代表性客戶(hù)為三星電子和英特爾。1998年,F(xiàn)ASTech被BrooksSoftware收購(gòu),之后也隨之被應(yīng)用材料收購(gòu)。至此,應(yīng)用材料已經(jīng)構(gòu)建起一個(gè)覆蓋PROMIS、FACTORYWORKS、FAB300、300WORKS等主流MES系統(tǒng)的產(chǎn)品線。而除了各大主流MES系統(tǒng)外,作為全球半導(dǎo)體設(shè)備**,應(yīng)用材料MES系統(tǒng)和自家設(shè)備的強(qiáng)大生態(tài)也是其產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的一部分?;窗仓悄芑疢ES商家