MES(Manufacturing Execution System), 制造執(zhí)行系統(tǒng)。是面向車間生產(chǎn)的管理系統(tǒng)。MESA 對 MES 的定義為：在產(chǎn)品從工單發(fā)出到成品完工的過程中，制造執(zhí)行系統(tǒng)起到傳遞信息以優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)的作用。在生產(chǎn)過程中，借助實(shí)時(shí)精確的信息、MES引導(dǎo)、發(fā)起、響應(yīng)，報(bào)告生產(chǎn)活動(dòng)。作出快速的響應(yīng)以應(yīng)對變化, 減少無附加價(jià)值的生產(chǎn)活動(dòng)，提高操作及流程的效率。MES提升投資回報(bào)、凈利潤水平、改善現(xiàn)金流和庫存周轉(zhuǎn)速度、保證按時(shí)出貨。MES保證了整個(gè)企業(yè)內(nèi)部及供應(yīng)商間生產(chǎn)活動(dòng)關(guān)鍵任務(wù)信息的雙向流動(dòng)。MES系統(tǒng)可以提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可視化分析和報(bào)表展示，生產(chǎn)管理人員可以通過圖表。舟山智能化MES
此時(shí)，中國臺(tái)灣地區(qū)排名**的晶圓代工廠中聯(lián)電、先進(jìn)半導(dǎo)體、臺(tái)積電、茂矽4家都采用了Promis的MES系統(tǒng)。1998年6月，當(dāng)時(shí)的半導(dǎo)體巨頭摩托羅拉也采用Promis產(chǎn)品作為其全球晶圓廠及下一代12英寸晶圓廠整合的基礎(chǔ)，進(jìn)一步推動(dòng)Promis成為半導(dǎo)體MES領(lǐng)域的**。1999年，Promis被美國自動(dòng)化系統(tǒng)廠商PRIAutomaiton以4800萬美元收購；2001年，PRIAutomaiton又被BrooksAutomation以70億美元的價(jià)格收購。2007年，應(yīng)用材料以，該事業(yè)部也包含了此前的Promis。雖然Promis幾經(jīng)轉(zhuǎn)手，但是其MES系統(tǒng)至今仍是全球8英寸晶圓廠選用**多的MES系統(tǒng)。全球第三大半導(dǎo)體MES系統(tǒng)則是FASTech的FACTORYWork。FASTech成立于1986年，其代表性客戶為三星電子和英特爾。1998年，F(xiàn)ASTech被BrooksSoftware收購，之后也隨之被應(yīng)用材料收購。至此，應(yīng)用材料已經(jīng)構(gòu)建起一個(gè)覆蓋PROMIS、FACTORYWORKS、FAB300、300WORKS等主流MES系統(tǒng)的產(chǎn)品線。而除了各大主流MES系統(tǒng)外，作為全球半導(dǎo)體設(shè)備**，應(yīng)用材料MES系統(tǒng)和自家設(shè)備的強(qiáng)大生態(tài)也是其產(chǎn)品競爭力的一部分。上海工業(yè)MES參考價(jià)有效的MES應(yīng)用可以提高庫存準(zhǔn)確性，降低庫存成本。
MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集生產(chǎn)線上的各種數(shù)據(jù)，包括設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測結(jié)果等。通過對這些數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析，MES系統(tǒng)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常情況和潛在問題，從而采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品從原材料到成品的全程追溯，記錄每個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)信息和質(zhì)量檢測結(jié)果。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題時(shí)，MES系統(tǒng)可以迅速定位問題的根源，追溯到相應(yīng)的生產(chǎn)批次和環(huán)節(jié)，從而采取相應(yīng)的措施進(jìn)行糾正和改進(jìn)。這種追溯和管理的方式可以幫助企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。
生產(chǎn)計(jì)劃編號(hào)追蹤整個(gè)生產(chǎn)過程，包含批次、工序，設(shè)備使用情況、在制品、質(zhì)量檢驗(yàn)情況等信息。質(zhì)量管理：MES系統(tǒng)中需要檢驗(yàn)的工單和入庫單可以生成質(zhì)檢委托，將質(zhì)檢數(shù)據(jù)與工單進(jìn)行關(guān)聯(lián)，并將質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一匯總后建立質(zhì)檢檔案，可以根據(jù)產(chǎn)品、工序等因素進(jìn)行質(zhì)量分析，或者追溯質(zhì)量數(shù)據(jù)。績效管理：MES系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中通過人工錄入和數(shù)據(jù)采集實(shí)時(shí)記錄批次、設(shè)備使用情況、生產(chǎn)指標(biāo)、等數(shù)據(jù)同時(shí)與工單關(guān)聯(lián)，輔以產(chǎn)前分料、投料防錯(cuò)、工單復(fù)制、超時(shí)提醒等功能，有效減少工作失誤和提高工作效率。生產(chǎn)排產(chǎn)：MES系統(tǒng)通過產(chǎn)品模型、生產(chǎn)訂單及產(chǎn)能信息將生產(chǎn)過程形成工單，調(diào)度員可以指定生產(chǎn)車間、修改要求完成時(shí)間，車間管理可以指定人員、設(shè)備等，并且可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況調(diào)整生產(chǎn)工單。報(bào)表分析：MES系統(tǒng)可以通過報(bào)表系統(tǒng)自定義習(xí)慣格式的報(bào)表，根據(jù)不同維度對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析，也可以通過駕駛艙，將生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)直接投放大屏幕上，管理人員可以實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)情況。方案設(shè)計(jì)階段： 根據(jù)需求分析的結(jié)果，制定定制化開發(fā)的方案和計(jì)劃，包括系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)功能模塊設(shè)計(jì)技術(shù)選型。
MES系統(tǒng)的主要功能包括以下幾個(gè)方面:1.生產(chǎn)調(diào)度管理:MES系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行編制，對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分配，從而實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線上的生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)度管理。它可以將計(jì)劃工單轉(zhuǎn)化為實(shí)際的生產(chǎn)任務(wù)，并將其分配給相關(guān)的工作站和操作員。同時(shí)MES系統(tǒng)還能夠監(jiān)控和控制生產(chǎn)線上的生產(chǎn)過程，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都能夠順利進(jìn)行，從而提高生產(chǎn)效率2.生產(chǎn)過程控制:MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)線上各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制。通過數(shù)據(jù)分析和處理，MES系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題和異常情況，并自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和高效性，3.質(zhì)量管理:MES系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的質(zhì)量進(jìn)行管理和控制，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。它可以從原材料到成品的追溯，對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測和記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。訂單管理是MES的一個(gè)主要功能，它能夠確保生產(chǎn)計(jì)劃與客戶需求同步。湖州附近哪里有MES大概多少錢
在攝影設(shè)備制造中，MES協(xié)助管理精密組件的組裝和校準(zhǔn)過程。舟山智能化MES
管理設(shè)備報(bào)修，報(bào)修送審，分派人員，維修處理成果。針對不同設(shè)備設(shè)置重要維修事項(xiàng)，有效預(yù)防故障發(fā)生。設(shè)備備品備件出庫入庫全流程管理，對采購生成的入庫單進(jìn)行入庫操作，領(lǐng)料申請生成的領(lǐng)料單進(jìn)行出庫，完善設(shè)備檔案功能，集中管理設(shè)備文檔、說明、記錄等檔案。知識(shí)庫記錄維修信息，總結(jié)維修經(jīng)驗(yàn)等功能。mes系統(tǒng)**功能六：計(jì)劃排程對生產(chǎn)過程管理以及排程計(jì)算所需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理及維護(hù)，維護(hù)的類別包括工作日歷、產(chǎn)品信息及BOM結(jié)構(gòu)、工序信息、工藝路線、設(shè)備信息等。按照設(shè)定的基礎(chǔ)信息，以及相應(yīng)的限制條件，對生產(chǎn)訂單進(jìn)行排程計(jì)劃，并根據(jù)當(dāng)前車間實(shí)際情況，合理分配產(chǎn)能，給出比較好生產(chǎn)順序，提高訂單交付績效。允許用戶在不影響主排程計(jì)劃的情況下，可以建立多種分析場景，并對場景當(dāng)中的排程數(shù)據(jù)進(jìn)行任意更改，并查看由此引起的績效變化，并獲得比較好的調(diào)整方案。mes系統(tǒng)**功能七：庫存管理庫房管理針對車間內(nèi)的所有庫存物資進(jìn)行管理。車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。舟山智能化MES