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    特斯拉Model3再次大幅降價(jià)；美國(guó)制造業(yè)回流，擬75%零部件必須在美生產(chǎn)……來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)綜合242023-05-05特斯拉Model3再次大幅降價(jià)；美國(guó)制造業(yè)回流，擬75%零部件必須在美生產(chǎn)……美國(guó)制造業(yè)回流，擬75%零部件必須在美生產(chǎn)外媒報(bào)道，28日，白宮公布一份擬議新規(guī)，提議到2029年，用美國(guó)納稅人的錢購(gòu)買的產(chǎn)品中，75%的零部件必須在美國(guó)生產(chǎn)，高于目前55%的門檻。這項(xiàng)新規(guī)目前仍在征求意見，一旦新規(guī)生效，門檻將立即提高至60%，隨后逐漸提高至75%。隨著當(dāng)前較平日減少三成，更有部分廠商停報(bào)交期。臺(tái)媒引述供應(yīng)鏈消息指出，不斷上漲的價(jià)格和交貨期延長(zhǎng)消息刺激下，客戶下單意愿明顯。相關(guān)人士透露，傳新潔能、華潤(rùn)微、楊杰等國(guó)產(chǎn)MOSFET廠商計(jì)劃在Q4進(jìn)一步提高不同產(chǎn)品的價(jià)格。據(jù)了解，安世半導(dǎo)體部分MOSFET器件處于無(wú)庫(kù)存狀態(tài)，缺貨產(chǎn)品的交貨周期已長(zhǎng)達(dá)69周。如果說(shuō)行業(yè)發(fā)展的底層邏輯是相近的，那么半導(dǎo)體行業(yè)在經(jīng)歷了“無(wú)標(biāo)準(zhǔn)”的漲價(jià)后是不是也會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象？一場(chǎng)由漲價(jià)帶來(lái)的行業(yè)“大洗牌”正在悄然進(jìn)行。7月30日，特斯拉官方賬號(hào)發(fā)布消息稱，即日起，特斯拉Model3標(biāo)準(zhǔn)續(xù)航升級(jí)版的價(jià)格下調(diào)15000元人民幣，調(diào)整后的價(jià)格為235900元人民幣（補(bǔ)貼后起售價(jià)）。特斯拉表示。ERP系統(tǒng)可以幫助企業(yè)降低成本，提升競(jìng)爭(zhēng)力。揚(yáng)州定制ERP哪個(gè)好

    要實(shí)現(xiàn)在較低維護(hù)成本下更有效的維護(hù)，MES項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，要為甲方培養(yǎng)一支能夠支持系統(tǒng)維護(hù)與可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)隊(duì)伍，這樣，至少能在發(fā)生問(wèn)題時(shí)，提升雙方的溝通效率，節(jié)省雙方的成本，推行聯(lián)合開發(fā)模式，降低MES項(xiàng)目維護(hù)風(fēng)險(xiǎn)，也是MES項(xiàng)目實(shí)施成功的一個(gè)重要標(biāo)志。7、存在與現(xiàn)有應(yīng)用系統(tǒng)對(duì)接的風(fēng)險(xiǎn)MES實(shí)施的部分功能可能已不同程度上已在其它信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)已存在于其他系統(tǒng)，為此，應(yīng)在項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃中明確系統(tǒng)切換計(jì)劃和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)遷移計(jì)劃，為用戶平滑轉(zhuǎn)到MES系統(tǒng)中做好準(zhǔn)備。以上就是慧都小編為大家列舉的一些MES實(shí)施存在的難點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，MES系統(tǒng)是為了提升企業(yè)整體的生產(chǎn)管理水平，是制造企業(yè)信息化改造中非常關(guān)鍵的一步，因此，找到一個(gè)靠譜的供應(yīng)商非常關(guān)鍵，經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理更是重中之重?；鄱伎萍荚谥圃炱髽I(yè)已經(jīng)深耕了15年，客戶遍及大型制造業(yè)、**、研究所、航天航空等多個(gè)行業(yè)，均有成功的信息化系統(tǒng)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目經(jīng)理更是各個(gè)領(lǐng)域的**，因此，如您的企業(yè)現(xiàn)遇到以上困惑或難點(diǎn)，歡迎訪問(wèn)慧都網(wǎng)咨詢?cè)诰€客服或直接私信留言聯(lián)系方式，我們將安排專業(yè)的實(shí)施顧問(wèn)與您溝通，并發(fā)送相關(guān)行業(yè)案例給您！揚(yáng)州定制ERP哪個(gè)好ERP管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)財(cái)務(wù)、人力資源等方面的全面管理，提高企業(yè)的管理水平和效率。

    TCL格創(chuàng)東智智能制造**王錦提到了“智能制造20字真言”，分別是：狀態(tài)識(shí)別，實(shí)時(shí)分析，精細(xì)執(zhí)行，自主決策和學(xué)習(xí)提升。他強(qiáng)調(diào)：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決的是狀態(tài)識(shí)別、實(shí)時(shí)分析、精細(xì)執(zhí)行這三方面的問(wèn)題。2、時(shí)效性：設(shè)備之間需要做到更加及時(shí)、同步的配合，將工作流程效率**大化。隨著數(shù)據(jù)的流動(dòng)，物聯(lián)網(wǎng)**推動(dòng)了工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中做到實(shí)時(shí)反饋和閉環(huán)控制。物聯(lián)網(wǎng)改變了什么隨著制造業(yè)產(chǎn)線流程的愈發(fā)復(fù)雜，被制造的產(chǎn)品越來(lái)越精密，曾經(jīng)人工難以解決的問(wèn)題，在智能制造時(shí)代正被逐步克服。在此之前，英特爾只能通過(guò)頻繁檢測(cè)，并提前報(bào)廢掉設(shè)備，來(lái)避免潛在的風(fēng)險(xiǎn)，不可避免地構(gòu)成了一定程度的浪費(fèi)。謝青山認(rèn)為，“預(yù)測(cè)性維護(hù)”是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)傳統(tǒng)工廠改造的過(guò)程中，能讓工廠**快受益的技術(shù)。它的受益體現(xiàn)在兩方面：一方面是產(chǎn)線的穩(wěn)定：減少產(chǎn)線故障以后對(duì)原材料的損耗以及交付周期延長(zhǎng)的商業(yè)影響；另一方面則是成本的降低：減少了技術(shù)人員檢查、更換設(shè)備的人力成本。同時(shí)設(shè)備物盡其用，避免頻繁采購(gòu)帶來(lái)的浪費(fèi)。而解決這些問(wèn)題的方式，正依賴于英特爾物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)成熟應(yīng)用的基礎(chǔ)。謝青山認(rèn)為，當(dāng)前中國(guó)制造業(yè)的一大特點(diǎn)是，從業(yè)人數(shù)與規(guī)模，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)**于其他擁有制造業(yè)的國(guó)家。

    并作出相應(yīng)的分析和處理。3、MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過(guò)企業(yè)的連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。簡(jiǎn)單看***句：從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。這句話“整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程”，打了一個(gè)很好的擦邊球，使得這句話放到***仍然不會(huì)太過(guò)時(shí)。二、MES的系統(tǒng)商經(jīng)過(guò)這么多年的發(fā)展，國(guó)內(nèi)的MES系統(tǒng)廠商如雨后春筍一般，到處都是；根據(jù)個(gè)人的一些經(jīng)驗(yàn)，主要分為幾大類：①大廠②軟件廠商③硬件廠商；1、大廠比如XXX，XXX，XXXX等等，以及他們下游的一些代理商，大廠的特點(diǎn)是產(chǎn)品成熟度高，對(duì)能使用的企業(yè)的管理水平，標(biāo)準(zhǔn)化水平，自動(dòng)化水平也要求更高；缺點(diǎn)也不用多說(shuō)就是價(jià)格更高，后期服務(wù)也更貴；面對(duì)現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的各個(gè)小企業(yè)的沖擊（小企業(yè)更愿意定制，服務(wù)價(jià)格更低），這些大廠面臨著很大的競(jìng)爭(zhēng)壓力。2、軟件廠商和硬件廠商，主要指本土的一些企業(yè)，兩者區(qū)別在于有些是前者擅長(zhǎng)軟件，后者是從硬件起家的，從硬件起家的這些廠商數(shù)量上更多；很多終端企業(yè)的MES系統(tǒng)**后由一家承包，多家整合完成。3、硬件廠商的優(yōu)勢(shì)劣勢(shì)都很突出，優(yōu)勢(shì)是硬件能力強(qiáng)，主要分兩種：一種是自動(dòng)化設(shè)備，一種是專注數(shù)采集成；劣勢(shì)也很明顯，軟件的能力不足。需求計(jì)劃： 首先，根據(jù)市場(chǎng)需求和訂單情況，制定生產(chǎn)計(jì)劃，確定所需的光學(xué)產(chǎn)品種類、數(shù)量和交貨期限。

    及時(shí)性由于MES系統(tǒng)反映了作業(yè)人員、機(jī)器、設(shè)備、物料和工具等資源的使用狀態(tài)的實(shí)時(shí)信息，并就剛剛完工的作業(yè)活動(dòng)向ERP和有關(guān)人員報(bào)告。因此，使用其中的資源狀態(tài)管理功能，MES系統(tǒng)除了能及時(shí)提供更詳實(shí)的資源可用量信息，也使有關(guān)人員不僅可及時(shí)了解到作業(yè)效率、資源效率等實(shí)際狀況，這些完整詳盡的信息還可以對(duì)作業(yè)中隱藏的問(wèn)題、運(yùn)作效率改善等進(jìn)行及時(shí)的處理和更正。協(xié)同性通過(guò)生產(chǎn)單元分配功能的使用，MES系統(tǒng)能將生產(chǎn)產(chǎn)品的原物料連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元，以指令開始一個(gè)工序的操作，極大地提高了生產(chǎn)流程的協(xié)同性，減少了“工作中心”的待料時(shí)間，提高了“工作中心”的利用效率。通過(guò)文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用，MES系統(tǒng)能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元，并對(duì)活動(dòng)的過(guò)程、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。完整性通過(guò)產(chǎn)品跟蹤和清單管理功能的使用，MES系統(tǒng)能監(jiān)視工件在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài)。ERP系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理的自動(dòng)化和優(yōu)化，減少庫(kù)存成本和風(fēng)險(xiǎn)。南京采購(gòu)ERP流程

ERP系統(tǒng)可以提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析和報(bào)告，幫助企業(yè)做出更明智的決策。揚(yáng)州定制ERP哪個(gè)好

    機(jī)械制造生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以建立統(tǒng)一、規(guī)范、完整的生產(chǎn)管理體系，各部門及人員實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，實(shí)施掌控生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，快速提升生產(chǎn)效率，有效預(yù)防生產(chǎn)問(wèn)題和故障。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中可以一鍵查看生產(chǎn)訂單所有的執(zhí)行狀態(tài)，從生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、派工、領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料、返工、外協(xié)加工、質(zhì)檢等全流程的詳細(xì)數(shù)據(jù)報(bào)表，實(shí)時(shí)跟蹤、掌控訂單進(jìn)度、及時(shí)調(diào)整、安排生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)度一目了然，全程掌控生產(chǎn)過(guò)程。對(duì)于制造業(yè)而言，一款好用的生產(chǎn)管理軟件可以**提高工作的效率，而且還能帶來(lái)巨大的發(fā)展空間和利潤(rùn)價(jià)值。但是有些制造企業(yè)怕生產(chǎn)管理軟件使用起來(lái)太過(guò)于的復(fù)雜，所以想要找一款簡(jiǎn)單又實(shí)用的生產(chǎn)管理軟件。其實(shí)伙伴云生產(chǎn)管理軟件就十分的簡(jiǎn)單好用，功能介紹如下。1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)包括主要材料文件、物料清單、工藝路線、輸入工作中心數(shù)據(jù)、復(fù)制、查詢、修改、刪除功能是制造企業(yè)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的主體。2、物料清單BOM管理根據(jù)不同的要求，為用戶提供各種材料清單，以滿足用戶日益增長(zhǎng)的個(gè)性化需求。3、自動(dòng)計(jì)算生產(chǎn)訂單材料訂單根據(jù)BOM自動(dòng)計(jì)算，統(tǒng)計(jì)庫(kù)存數(shù)量，采購(gòu)數(shù)量，**方便企業(yè)管理，防止材料浪費(fèi)。揚(yáng)州定制ERP哪個(gè)好