機器人拋光打磨高性價比的選擇

來源: 發(fā)布時間:2022-07-06

就小角閥而言,打磨時需要4根砂帶,其中四大面分別進行粗磨,中磨和精磨;四小面進行中磨和精磨;脖子部分只進行中磨作業(yè),然后所有部分進行粗拋和精拋作業(yè)。整體要求表面無碰傷、刮傷、裂痕、夾傷、波浪皺紋等。??用途粗磨中磨精磨砂帶型號60#,80#?120#,180#,240#?400#,600#,800#?各個待打磨拋光工件都需要用夾具與機器人相連接,且被固定于上件臺上,所以選取適當?shù)膴A具很重要。夾具既要滿足打磨拋光的強度要求,又要滿足機器人運動的要求,不能出現(xiàn)大的干涉。諾萬五金的機器人拋光以 10ms 的反應速度進行壓力控制,機器人的柔性對任何形狀與形態(tài)的工件可以準確拋光。機器人拋光打磨高性價比的選擇

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打磨分析及方案說明:1.根據現(xiàn)在的打磨的工藝要求,打磨工序可分為精打磨和粗打磨兩個不同等級,精打磨主要針對產品表面處理精拋等。由于鑄件的重復精度及表面粗糙度差,打磨工具很容易產生磨損,在打磨時力度的控制變化等不定因素影響,導致了機器人打磨應用相對復雜和實施困難的一些存在因素,粗打磨主要針對的是產品去毛刺、分型線、澆帽口、分模線等。精打磨:根據工藝的要求,對工件表面粗糙度進行加工。恒定打磨速度,根據打磨表面接觸力的大小,實時改變打磨軌跡,使打磨軌跡適應工件表面的曲率,很好地控制了材料的去除量。粗打磨:根據產品的公差尺寸和要求,機器人按照設定軌跡工作,對產品表面進行了粗糙的打磨處理。常用于鑄件去毛刺、合模線等應用。恒定的速度配合大功率的打磨工具;變軌跡速度保證打磨工具在遇到工件表面的時候可以保持恒定的切削力,通過變速達到保護打磨工具的目的。上海自動機器人拋光打磨機器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞,非常適合這項工作需要。

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機器人拋光打磨

1、機器人砂光拋光工作站是以機器人為**的全自動化打磨拋光應用系統(tǒng),從產品毛坯到鏡面拋光,整個流程在本工作站一次性全自動完成。


2、本工作站能夠自動抓取工件,配合從砂帶砂光到麻輪布輪拋光工藝流程,實現(xiàn)無人值守值作業(yè)。


3、在抓取工件時,可配置視覺系統(tǒng),能夠識別取件點實現(xiàn)柔性抓取。


4、配置砂帶、拋光輪,在打磨拋光過程中,機器人能夠以恒定的磨削力加工,并且能夠自動補償工件的變形誤差,保證加工質量。


5、拋光輪損耗自動補償,自動向拋光輪噴涂拋光蠟。


6、支持離線編程軟件,無縫集成離線編程,仿真模擬和代碼生成,提供快速、無誤的機器人程序。

機器人打磨拋光利用伺服電機多關節(jié)模仿人的手臂關節(jié)動作,實現(xiàn)操作拋光打磨任務。機器人可以對不同的工件進行拋光打磨,既可以對工件進行整體打磨也可以進行局部的打磨。整個工作過程機器人可以自動完成,您只需要按一下開機按鈕即可。目前,機器人拋光打磨在不銹鋼五金件行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。機器人打磨拋光工件相較于手工打磨拋光更能穩(wěn)定產品質量,穩(wěn)定生產,提高產品的合格率,克服工人因疲憊或其他原因會導致的生產質量不穩(wěn)定。機器人在工業(yè)生產中能代替人做某些單調、頻繁和重復的長時間作業(yè),或是危險、惡劣環(huán)境下的作業(yè)。

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拋光機是一種電動工具,拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。拋光機操作的關鍵是要設法得到比較大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響**終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用**細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。

通常以拋光輪作為拋光工具。 打磨(拋光)作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣,機器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作。上海自動機器人拋光打磨

拋光打磨機器人的優(yōu)勢主要是體現(xiàn)在替代人工換取成本節(jié)省、保障產品一致性和作業(yè)安全上。機器人拋光打磨高性價比的選擇

拋光打磨,是制造業(yè)中一道不可或缺的基礎工序。而機器人在這一制造工序中,有著極為廣闊的應用——無論是打磨、拋光,還是去毛刺,如今都可以看到機器人忙碌的身影。作為是工業(yè)機器人眾多種類的一種,打磨拋光機器人主要用于工件的表面打磨,棱角去毛刺,焊縫打磨,內腔內孔去毛刺等工作。在工業(yè)機器人系統(tǒng)集成領域,按實施工藝分類,拋光打磨一直以來都是一塊難啃的“骨頭”,拋光打磨領域對機器人應用的技術門檻及工藝門檻要求較高,對相關周邊設備的配套要求也很高。面對龐大的打磨市場,除了成本因素外,技術實施難題是影響機器人系統(tǒng)向該領域普及推廣的重要問題。機器人拋光打磨高性價比的選擇

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