南京水性固體丙烯酸樹脂

硅樹脂是一種具有著優(yōu)異熱氧化穩(wěn)定性的熱固性材料，同時(shí)還具備著優(yōu)異的電絕緣性能，耐潮、防水、防銹、耐寒、耐候性等，而改性之后的有機(jī)硅樹脂不只擁有這些優(yōu)越的性能，更是將這些特殊性能更提升了一個(gè)臺階。相較于有機(jī)硅樹脂，改性有機(jī)硅樹脂的附著力更強(qiáng)，主要是因?yàn)門DI是聚氨酯的一類活性單體，分子當(dāng)中，含有兩個(gè)-NCO活性基團(tuán)，但是由于苯環(huán)上的空間位阻影響，在反應(yīng)中，只有一個(gè)-NCO基團(tuán)參與反應(yīng)，較終產(chǎn)物中含有-NCO基團(tuán)。-NCO基團(tuán)的強(qiáng)極性，使得其很容易與被覆蓋的金屬形成相對穩(wěn)定的絡(luò)合層，這就在很大程度上增加了膜層與金屬的附著力。此外脲鍵的存在也有助于附著力的提升。丙烯酸樹脂型粉末涂料應(yīng)用普遍，且更能滿足更加嚴(yán)格的要求。南京水性固體丙烯酸樹脂

丙烯酸樹脂按照按照制成涂料的成膜機(jī)理可以分為揮發(fā)型和交聯(lián)型兩種，交聯(lián)型的稱為熱固性，揮發(fā)型的稱為熱塑性。羥基丙烯酸樹脂也是屬于熱固性丙烯酸樹脂的一種，因其含有羥基官能團(tuán)而得名，由于使用量比較大，所以現(xiàn)在把它單獨(dú)提出來。丙烯酸樹脂目前分為三類，熱固型、熱塑型、以及光固化型。熱塑型丙烯酸樹脂是指樹脂成膜的時(shí)候反應(yīng)基團(tuán)為羥基、羧基等基團(tuán)，因此交聯(lián)密度較小，目前常見應(yīng)用于AC漆和PU漆中（其中一種主要的PU漆主體樹脂就是一種羥基丙烯酸樹脂的一種）至于熱固型丙烯酸是指丙烯酸樹脂反應(yīng)基團(tuán)為C=C，即烯烴碳雙鍵斷裂成膜，因此交聯(lián)密度非常高，漆膜性能相對較好。光固化丙烯酸樹脂成膜機(jī)理基本類似熱固型，不過它的反應(yīng)是光催化的，不是熱催化的而已。至于羥基丙烯酸樹脂是熱固型還是熱塑型，取決于它成膜反應(yīng)基團(tuán)，如果是羥基反應(yīng)，那它就是熱塑性的，俗稱PU漆,如果是碳碳雙鍵反應(yīng)就是熱固型的。南京水性固體丙烯酸樹脂丙烯酸樹脂具有很好的耐候性等性能。

丙烯酸樹脂按生產(chǎn)的方式分類可以分為：1、乳液聚合：是通過單體、引發(fā)劑及蒸餾水一起反應(yīng)聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的乳液，是含有50%左右水的乳膠溶液。合成出來的乳液，一般都是乳白泛藍(lán)（丁達(dá)爾現(xiàn)象），玻璃化溫度根據(jù)FOX公式設(shè)計(jì)。故該類型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生產(chǎn)工業(yè)要求控制精確，由于使用水做溶劑，環(huán)保型乳液。2、懸浮聚合：是一種較為復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，是做為生產(chǎn)固體樹脂而采用的一種方法。固體丙烯酸樹脂，采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應(yīng)聚合。帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團(tuán)，其在反應(yīng)釜中聚合反應(yīng)不易控制，容易發(fā)粘而至爆鍋。流程是將單體、引發(fā)劑、助劑投入反應(yīng)釜中然后放入蒸餾水反應(yīng)。在一定時(shí)間和溫度反應(yīng)后再水洗，然后再烘干，過濾等。3、本體聚合：是一種效率較高的生產(chǎn)工藝。過程是將原料放到一種特殊塑料薄膜中，然后反應(yīng)成結(jié)塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，該種方法生產(chǎn)的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產(chǎn)法中可以較高的，產(chǎn)品穩(wěn)定性也是較好的，同時(shí)其缺點(diǎn)也是滿多。

有機(jī)硅樹脂主要作為絕緣漆（包括清漆、瓷漆、色漆、浸漬漆等）浸漬 H級電機(jī)及變壓器線圈, 以及用來浸漬玻璃布、玻布絲及石棉布后制成電機(jī)套管、電器絕緣繞組等。用有機(jī)硅絕緣漆粘結(jié)云母可制得大面積云母片絕緣材料，用作高壓電機(jī)的主絕緣。此外，硅樹脂還可用作耐熱、耐候的防腐涂料，金屬保護(hù)涂料，建筑工程防水防潮涂料，脫模劑，粘合劑以及二次加工成有機(jī)硅塑料，用于電子、電氣和**工業(yè)上，作為半導(dǎo)體封裝材料和電子、電器零部件的絕緣材料等。硅樹脂按其主要用途和交聯(lián)方式大致可分為有機(jī)硅絕緣漆、有機(jī)硅涂料、有機(jī)硅塑料和有機(jī)硅粘合劑等幾大類。丙烯酸樹脂的機(jī)械性能很大程度上受到聚合物分子結(jié)構(gòu)密度因素影響。

硅樹脂一般以有機(jī)硅烷為原料，在溶劑存在的情況下水解、縮聚制得。合成的原料一般為氯硅烷或烷氧基硅烷。具體工藝為：一是硅烷在一定條件下水解成硅醇，二是硅醇自身進(jìn)行縮聚反應(yīng)，三是經(jīng)過水洗中和，濃縮除去小分子得到有機(jī)硅樹脂。首先將甲基苯基二乙氧基硅烷水解，高溫裂解成甲基苯基環(huán)體，然后通過陰離子開環(huán)聚合，合成無色透明，折光率1.5以上的苯基乙烯基硅油。采用陰離子開環(huán)聚合的方法，由含二甲基硅氧鏈節(jié)的環(huán)狀甲基苯基硅氧烷和乙烯基雙封頭在堿性催化劑的作用下制備乙烯基封端甲基苯基硅油。采用酸催化，八甲基環(huán)四硅氧烷( D4) ，或?qū)?，3，5，7—四甲基環(huán)四硅氧烷( D4H) 與甲基苯基混合環(huán)體在甲苯溶劑中聚合，制備交聯(lián)劑有機(jī)硅含氫硅油。其Ph 與Si 的量之比為0.30～0.60，活性氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0～0.5%，折射率為1.39～1.51( 25℃) ，動(dòng)力黏度為100～550 mPa·s。丙烯酸樹脂的機(jī)械性能包含有延伸性、硬度、韌性等。南京水性固體丙烯酸樹脂

丙烯酸樹脂材料在汽車、家電、建筑、塑料制品等方面應(yīng)用越來越廣。南京水性固體丙烯酸樹脂

反映環(huán)氧樹脂膠固化后特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強(qiáng)度、拉伸（引張）強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、熱變形形溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、內(nèi)應(yīng)力、耐化學(xué)性、伸長率、收縮系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、誘電率、耐候性、耐老化性等。電阻(Resistivity)：描述材料電阻特性通常用表面電阻或體積電阻。表面電阻簡單地說就是同一表面上兩電極之間所測得的電阻值，單位是Ω。將電極形狀和電阻值結(jié)合在一起通過計(jì)算可得到單位面積的表面電阻率。表示1cm2電介質(zhì)對泄漏電流的電阻，單位是Ω?m或Ω?cm。電阻率愈大，絕緣性能愈好。南京水性固體丙烯酸樹脂

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