傳統(tǒng)的人工打磨方式主要存在著人力成本高、工作效率不高、人員安全性存在一定隱患等問(wèn)題,以人工來(lái)作業(yè)顯然也不再符合未來(lái)的工業(yè)自動(dòng)化智能化的發(fā)展趨勢(shì),也阻礙了打磨行業(yè)乃至整個(gè)生產(chǎn)線的發(fā)展,自動(dòng)化化拋光打磨一體機(jī)的產(chǎn)生極大的滿(mǎn)足了打磨行業(yè)增效降本的需求,優(yōu)勢(shì)也更顯而易見(jiàn)。機(jī)器人不會(huì)受工人體力及情緒的影響,打磨過(guò)程不只快速而且穩(wěn)定,可以保證產(chǎn)品生產(chǎn)一致性,有效提高生產(chǎn)率,同時(shí)也能改善環(huán)境,減少粉塵污染。其次實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)后,可進(jìn)一步降低人力成本,自動(dòng)化化拋光打磨一體機(jī)還具備可再開(kāi)發(fā)性,用戶(hù)可根據(jù)不同樣件進(jìn)行二次編程,縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少設(shè)備投資等優(yōu)勢(shì)。使用自動(dòng)化拋光打磨去毛刺一體機(jī)前仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄,須完好無(wú)松動(dòng)。自動(dòng)化拋光打磨去毛刺一體機(jī)器現(xiàn)價(jià)
毛刺對(duì)零件功能和整機(jī)性能的影響:對(duì)零件磨損的影響,零件表面上的毛刺越大用于克服阻力所消耗的能量就越大。存在毛刺零件就可能會(huì)產(chǎn)生配合偏差,配合部位越粗糙則單位面積內(nèi)受到的壓力就越大,表面就更易磨損??垢g性能的影響,零件表面處理后毛刺部位容易被觸碰產(chǎn)生脫落,會(huì)損傷其他配件的表面,同時(shí)在毛刺表面會(huì)形成新的未經(jīng)表面防護(hù)的表面,在潮濕的條件下,這些表面更易發(fā)生銹蝕以及霉變,從而影響整機(jī)的抗腐蝕性。毛刺對(duì)后續(xù)工藝和其它工序產(chǎn)生的影響:在基準(zhǔn)面上加工毛刺過(guò)大則精加工時(shí)會(huì)導(dǎo)致加工余量不均勻。廣東自動(dòng)化拋光去毛刺打磨一體機(jī)器自動(dòng)化拋光打磨去毛刺一體機(jī)的優(yōu)勢(shì):操作簡(jiǎn)單易學(xué),無(wú)需專(zhuān)業(yè)的編程高手。
自動(dòng)化拋光打磨去毛刺一體機(jī)具有柔性適用,切換彈性的功能。相比拋光打磨的一些專(zhuān)機(jī)而言,自動(dòng)化拋光打磨一體機(jī)的應(yīng)用更具柔性。對(duì)于廣大制造業(yè)中小企業(yè)而言,市場(chǎng)的外部環(huán)境要求其要遵循訂單批次的生產(chǎn)模式。這就需要生產(chǎn)線需要根據(jù)不同訂單批次需求而做相應(yīng)的調(diào)整。專(zhuān)機(jī)在這方面的改變就需要大動(dòng)干戈,相較之下,自動(dòng)化拋光打磨一體機(jī)應(yīng)用只需要相應(yīng)工裝夾具做調(diào)整,其本體不需要特別改動(dòng),編輯并調(diào)用相應(yīng)的程序命令就可做到更新切換,可以明顯地縮短產(chǎn)品更新?lián)Q代周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投入。
自動(dòng)化拋光打磨去毛刺一體機(jī)的正確操作方式:自動(dòng)化拋光打磨去毛刺一體機(jī)的使用過(guò)程存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn),除能夠熟練使用的維修大班人員外,其他人不得使用。使用自動(dòng)化拋光打磨去毛刺一體機(jī)前仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄,須完好無(wú)松動(dòng);請(qǐng)勿使用不匹配的砂輪型號(hào)及護(hù)罩。裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安裝須牢靠無(wú)松動(dòng),嚴(yán)禁不用專(zhuān)業(yè)工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。使用的電源插座須裝有漏電開(kāi)關(guān)裝置,并檢查電源線有無(wú)破損現(xiàn)象。自動(dòng)化拋光打磨去毛刺一體機(jī)在使用前須要開(kāi)機(jī)試轉(zhuǎn),看打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常,檢查對(duì)碳刷的磨損程度,由專(zhuān)業(yè)人員適時(shí)更換,確認(rèn)無(wú)誤后方可正常使用。自動(dòng)化拋光打磨一體機(jī)有用輥筒砂輪式,也有用砂帶式自動(dòng)化拋光打磨一體機(jī)。
自動(dòng)化拋光打磨一體機(jī)如何解決表面飛邊問(wèn)題?一種自動(dòng)進(jìn)給式鑄件打磨機(jī)構(gòu)本技術(shù)涉及一種機(jī)械裝置,尤其涉及一種自動(dòng)進(jìn)給式鑄件打磨機(jī)構(gòu)。技術(shù)介紹鑄件澆注完后,表面會(huì)留有很多的飛邊、澆冒口,去除這些飛邊和澆冒口,對(duì)于鑄鐵件,一般直接用油錘敲掉,而鑄鋼件需要用氣割來(lái)切除,再通過(guò)鑄件打磨工把鑄件上多留的飛邊和澆冒口打磨干凈,平整,美觀。目前,打磨一般是使用電動(dòng)打磨機(jī),有固定式大砂輪直徑打磨機(jī),也有可手持的活動(dòng)式小砂輪直徑打磨機(jī),操作時(shí)基本都是手動(dòng)操作,磨削進(jìn)給量很難控制,導(dǎo)致磨削不均勻,容易產(chǎn)生磨削不良等質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)防護(hù)罩出現(xiàn)松動(dòng)而無(wú)法緊固的打磨機(jī)嚴(yán)禁使用或由專(zhuān)人及時(shí)修理,嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸打磨機(jī)。自動(dòng)化打磨拋光去毛刺一體設(shè)備訂做
自動(dòng)化拋光打磨去毛刺一體機(jī)的調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié),以滿(mǎn)足不同打磨要求和打磨速度的工件的打磨。自動(dòng)化拋光打磨去毛刺一體機(jī)器現(xiàn)價(jià)
機(jī)器人自動(dòng)化打磨的三大優(yōu)勢(shì):安全降低粉塵危害。機(jī)器人拋光打磨直接的作用就是可以將人從工作環(huán)境中替換出來(lái)。機(jī)器人工作站外部有安全防護(hù)欄,內(nèi)里有配套的傳感與驅(qū)動(dòng)控制裝置。整個(gè)工作狀態(tài)是與人相對(duì)安全隔離中的閉環(huán)反饋控制,降低了工作強(qiáng)度,保障了人的安全,改善了工作環(huán)境。同時(shí),整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,因自動(dòng)化的提升,在粉塵排放、噪聲控制、隱患報(bào)警等方面,都會(huì)有明顯改善。降低成本:降本增效,穩(wěn)定質(zhì)量正如前面所提及的,在傳統(tǒng)制造行業(yè),拋光打磨是基礎(chǔ)的一道工序,但是其成本占到總成本的30%。一臺(tái)拋光打磨機(jī)器人可以替換2~6名不等的工人,因?yàn)槠淇梢悦刻?0小時(shí)以上連續(xù)作業(yè),不受任何因素干擾。其生產(chǎn)的效率也是人工的10~30倍不等。拋光打磨的工作是一個(gè)重復(fù)性較強(qiáng)的工作。對(duì)于操作工人而言的枯燥乏味的重復(fù)性勞動(dòng),恰恰是機(jī)器人工作的親睞。機(jī)器人打磨拋光的特點(diǎn)就是設(shè)定程序、遵循規(guī)律、保持穩(wěn)定,即使差錯(cuò),也是程序性的差錯(cuò),容易做質(zhì)量控制。所以,這將會(huì)提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性水平,實(shí)現(xiàn)降本增效,穩(wěn)定質(zhì)量。自動(dòng)化拋光打磨去毛刺一體機(jī)器現(xiàn)價(jià)