在對自動拋光機(jī)進(jìn)行任何維護(hù)之前,請先將其關(guān)閉。如果可以,請完全斷開其電源。自動拋光機(jī)使用磁鐵和彈簧來產(chǎn)生和控制振動。它們使零件向上或向下跳動,直到其自然形狀使它們按所需方向?qū)R為止。零件沿皮帶或槽道運行,然后沿螺旋路徑上升到碗中,在該自動拋光機(jī)的另一塊部件將調(diào)整零件的位置。然后,零件朝著拋光機(jī)的出口點向下移動,移至裝配線,并指向正確的使用方向??梢韵胂?,長期的使用可能會導(dǎo)致拋光機(jī)的零件松動,因此定期的對自動拋光機(jī)進(jìn)行檢查維護(hù)是非常有必要的。自動化拋光打磨去毛刺一體機(jī)的特點:一致性。自動化打磨拋光去毛刺一體機(jī)制作
如何更換拋光機(jī)橫梁支承滾軸?設(shè)備在使用了一定年限后,由于橫梁的頻繁往復(fù)擺動,其支承滾軸造成了磨損,會造成機(jī)械運動的故障,在適當(dāng)時期要予以更換。更換前,首先要購買所需的零部件,備齊所需的吊撐工具或設(shè)備,并在專業(yè)人員的協(xié)助下進(jìn)行。 步驟:1.拆開拋光機(jī)兩端支座蓋板;2.松開橫梁壓緊機(jī)構(gòu);3.用吊撐工具升起橫梁;4.取出已磨損的滾軸排,換入新部件;5.更換支座槽內(nèi)的潤滑油;6.重新裝復(fù)設(shè)備。注意事項:由于更換的工作量及難度較大,且影響生產(chǎn),務(wù)請用戶對滾軸多加保養(yǎng),勤更換潤滑油,注意防水防渣,延長零部件的使用壽命。自動化去毛刺拋光打磨一體設(shè)備哪里買自動化拋光打磨去毛刺一體機(jī)的使用過程存在一定的安全風(fēng)險,除能夠熟練使用的維修員外,其他人不得使用。
使用全自動去毛刺機(jī)前請仔細(xì)閱讀操作手冊:為確保安全,避免火災(zāi),不要在電線上,將液體和水灑在后蓋冷卻風(fēng)扇上,盡量保持機(jī)器干燥清潔。使用本設(shè)備時,不要將磁性工件加工(如鐵).如有必要,請聯(lián)系制造商,不要將電子貴重物品放在工作臺上(如手表).手機(jī).電子設(shè)備.儀器等)。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件損壞或工作異常,應(yīng)立即切斷電源,停止工作,并通知相關(guān)售后服務(wù)人員。機(jī)表面加熱時,檢查后蓋冷卻風(fēng)扇是否正常工作。禁止高溫應(yīng)用。設(shè)備不使用時,請關(guān)閉電源,切斷主電源。電源應(yīng)配備過流開關(guān),建議6A以內(nèi)。
使用自動化拋光打磨去毛刺一體機(jī)的注意事項:根據(jù)工件的材質(zhì)、表面粗糙度來選擇適當(dāng)?shù)哪チ希话懔鞒虨檫^砂(由粗到細(xì))粗磨-細(xì)磨。砂帶的安裝:將選擇好的砂帶安裝到動力輪上,將撥動手動閥將新砂帶換上后再次將手動閥打開。設(shè)備使用過程中,因為砂帶糾偏輪會出現(xiàn)磨損情況,固使用中可能會出現(xiàn)砂帶走偏情況,通過調(diào)節(jié)砂帶“調(diào)偏手輪”可將砂帶調(diào)正,如出現(xiàn)磨損嚴(yán)重等,應(yīng)對漲緊就偏輪進(jìn)行更換。使用機(jī)器前務(wù)必閱讀并理解操作手冊和安全標(biāo)識。自動化拋光打磨去毛刺一體機(jī)在打磨過程中,操作人員不得過于靠近磨輪,以免拋光砂飛入眼中(如需靠近觀察務(wù)必注意佩戴護(hù)目鏡)。自動化拋光打磨去毛刺一體機(jī)能夠擴(kuò)大生產(chǎn)能力。
自動化拋光打磨一體機(jī)實現(xiàn)了全自動打磨拋光清理,完全解放了人工——在加工程序、智能軟件系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)、柔性力控打磨系統(tǒng)的相互配合下,能充分實現(xiàn)全自動打磨拋光,不需要人工輔助。自動化拋光打磨一體機(jī)具有超高柔性、高度靈活、一定程度上提高打磨效率——能至少替代10個工人,且能24小時連續(xù)不間歇高速工作,不受任何外界因素的干擾。打磨拋光穩(wěn)定性好,產(chǎn)品一致性高。自動化拋光打磨一體機(jī)具有超高人工智能性,能打磨拋光復(fù)雜曲面打磨,充分保證打磨精度——能“觀察”工件的尺寸、位置、特征,能“設(shè)置”工件表面受到力的大小,打磨工具在打磨的工程中始終保持一個“恒力”的狀態(tài),充分保障了機(jī)身、車體、船體各種復(fù)雜不規(guī)則曲面打磨拋光的高精度。自動化拋光打磨去毛刺一體機(jī)具有超高柔性、高度靈活、一定程度上提高打磨效率。全自動打磨拋光清理一體機(jī)供應(yīng)公司
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自動化化拋光打磨一體機(jī)初始狀態(tài)自動化化拋光打磨一體機(jī)柱塞橫梁在低位,刀片被收回,刀片的上邊緣位于韓道上邊緣的下面。當(dāng)坯子被輸送到光柵LB1時,坯子行走速度由傳送速度Vt降到去除毛刺速度Ve,以Ve速度運行到光柵LB3,坯子傳送停止。刀片和柱塞橫梁同時上升,刀片壓在坯子的下表面,坯子以速度Ve向右運動,完成去除毛朝動作;當(dāng)坯子運行到光柵LB2時刀片和柱塞橫梁同時下降,坯子傳送停止,同時柱塞橫梁翻轉(zhuǎn)90°完成清潔程序。然后坯子以傳送速度Vt向左運動,進(jìn)入扇形片沖制后,每張沖片均需經(jīng)過嚴(yán)格的去毛刺,使沖壓過程中的毛刺控制在小范圍內(nèi)。國外一般是連續(xù)去毛刺兩遍,在沖片自動生產(chǎn)線中都是兩臺自動化化拋光打磨一體機(jī)聯(lián)在線內(nèi)。自動化拋光打磨一體機(jī)有用輥筒砂輪式,也有用砂帶式自動化拋光打磨一體機(jī)。后者的主要特點是:轉(zhuǎn)動速度快,可達(dá)10~35m/min,砂帶更換簡便快速,能適應(yīng)各種形狀和厚度的沖片。稱砂帶去毛刺質(zhì)量比輥式砂輪好。砂帶敷在高速旋轉(zhuǎn)的具有螺旋槽的橡膠帶上,溝槽可防止砂帶被污染。自動化打磨拋光去毛刺一體機(jī)制作