自動(dòng)噴漆設(shè)備噴涂技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用:基體材料不受限制,可以是金屬和非金屬,可以在各種基體材料上噴涂可噴涂的涂層材料極為廣,熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等;噴涂過程中基體材料溫升小,不產(chǎn)生應(yīng)力和變形;操作工藝靈活方便,不受工件形狀限制,施工方便;涂層厚度可以從0.01至幾毫米;涂層性能多種種多樣,可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導(dǎo)電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層;適應(yīng)性強(qiáng)及經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。自動(dòng)化噴涂設(shè)備的利用率可達(dá)90%-95%??焖僮詣?dòng)化噴涂設(shè)備售價(jià)
自動(dòng)化噴涂設(shè)備選擇要考慮的因素:一、選擇自動(dòng)化噴涂設(shè)備要考慮噴涂產(chǎn)品大小,毋庸置疑不同型號(hào)、不同廠家、不同特點(diǎn)以及不同性能的自動(dòng)化噴涂設(shè)備它所工作的范圍是不一樣的,所以大家要根據(jù)噴涂產(chǎn)品的大小,來選擇噴涂空間范圍相適合的自動(dòng)化噴涂設(shè)備,只有這樣才能確保自動(dòng)化噴涂設(shè)備的工作范圍能涵蓋被噴涂產(chǎn)品的噴涂表面。二、選擇自動(dòng)化噴涂設(shè)備要考慮噴涂形式,根據(jù)噴涂的形式選擇自動(dòng)化噴涂設(shè)備也相當(dāng)重要。三、選擇自動(dòng)化噴涂設(shè)備考慮噴涂設(shè)備廠家技術(shù)實(shí)力,在選擇自動(dòng)化噴涂設(shè)備的時(shí)候,不容忽視的一點(diǎn)是自動(dòng)化噴涂設(shè)備技術(shù)的延續(xù)性和所具備的實(shí)力大小,所以一定要選擇有實(shí)力口碑好的自動(dòng)化噴涂設(shè)備廠家,千萬不能一味的看價(jià)格,需要提及的是只有花費(fèi)合適的錢才能買到耐用的、性價(jià)比合適自動(dòng)化噴涂設(shè)備,這樣生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量才有保證??焖僮詣?dòng)化噴涂設(shè)備售價(jià)自動(dòng)化噴涂設(shè)備能減少噴涂和噴劑的浪費(fèi),延長過濾壽命。
自動(dòng)化噴涂設(shè)備可以自行噴涂,自動(dòng)跟蹤式噴涂,自動(dòng)換色噴涂,內(nèi)表面和外表的噴涂,柔性性大,等優(yōu)點(diǎn),非常適合生產(chǎn)線作業(yè),這里分享一下噴涂設(shè)備噴涂應(yīng)用注意事項(xiàng)。1、旋杯轉(zhuǎn)速注意事項(xiàng)旋杯轉(zhuǎn)速是對(duì)涂料霧化粒徑影響較大的要素。旋杯轉(zhuǎn)速過低時(shí),涂料霧化不良,致使漆膜粗糙。轉(zhuǎn)速越大,涂料的霧化粒徑越小,漆膜的滑潤性越好,但霧化過細(xì)會(huì)致使漆霧的丟失,并且會(huì)形成自動(dòng)噴涂機(jī)透平軸承的過度磨損。因此,在操作的時(shí)候,要把握控制控好旋杯的轉(zhuǎn)速。2、噴涂間隔注意事項(xiàng)噴杯與車身的噴涂間隔通常應(yīng)操控在250~300mm。如果間隔過大,不只會(huì)影響涂料的利用率,還會(huì)對(duì)涂層的滑潤性形成晦氣影響。所以,自動(dòng)化噴涂設(shè)備在作業(yè)的時(shí)候,盡量控制好其的間隔。
如何保養(yǎng)自動(dòng)噴漆設(shè)備?對(duì)于一些可以進(jìn)行定期保養(yǎng)的涂裝機(jī)械設(shè)備,就是那些可以根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)要求,在達(dá)到規(guī)定的工作小時(shí)或規(guī)定的里程后,必須進(jìn)行相應(yīng)的定期保養(yǎng),其中定期保養(yǎng)又分為:一級(jí)保養(yǎng):重點(diǎn)工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位以及清潔三濾工作(即清潔空氣、機(jī)油、燃油濾清器等等部位的保養(yǎng))。二級(jí)保養(yǎng):以檢查、調(diào)整為重點(diǎn)。具體的內(nèi)容是要檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)等工作情況并進(jìn)行必要的調(diào)整,排除所發(fā)現(xiàn)的故障,保障機(jī)械各總成、零部件具有良好的工作性能。三級(jí)保養(yǎng):重點(diǎn)是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機(jī)件的磨損程度。要對(duì)影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢查、狀態(tài)性檢測,進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。自動(dòng)化噴涂設(shè)備是一種專門的工具,可以自動(dòng)在金屬和非金屬表面上覆蓋保護(hù)層或裝飾層,用智能代替人工。
自動(dòng)化噴涂設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)如下:1.漆膜質(zhì)量好,涂層光滑細(xì)膩,無刷痕,它將涂料在壓力下噴射霧化成細(xì)小顆粒,并使其均勻分布在墻面上,使乳膠漆在墻面上形成平整、光滑、致密的涂層,無刷痕、滾痕,是原有的刷涂、滾涂等方法無法比擬的。2.涂層效率高,單人噴灑效率高達(dá)200-500m2/h,是人工刷洗的10-15倍。3.附著力好,涂層壽命長,它利用高壓噴霧使霧化的涂料顆粒獲得強(qiáng)大的動(dòng)能;涂料的顆??梢酝ㄟ^動(dòng)能滲透到孔隙中,使漆膜更加致密,從而增強(qiáng)漆膜與墻面之間的機(jī)械咬合力,提高涂層的附著力,有效延長涂層的使用壽命。4.漆膜厚度均勻,油漆利用率高,手動(dòng)刷輥厚度非常不均勻,一般30-250微米,涂層利用率低;然而,無氣噴涂可以容易地獲得厚度為30微米的涂層。自動(dòng)化噴涂設(shè)備可通過定性和定量控制油漆的噴涂量,減少油漆的浪費(fèi),提高過濾壽命。自動(dòng)化油漆噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠
自動(dòng)化噴涂設(shè)備的噴涂軌跡準(zhǔn)確,無偏差,避免了傳統(tǒng)人工噴涂操作的不可控性??焖僮詣?dòng)化噴涂設(shè)備售價(jià)
噴涂生產(chǎn)線引入自動(dòng)噴涂設(shè)備后,工人必須通過眼睛觀察零部件的種類等信息來手動(dòng)設(shè)置噴涂設(shè)備的工作參數(shù),以正確設(shè)置要進(jìn)行加工零部件的工藝參數(shù),人工設(shè)置不僅會(huì)影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,而且極其容易出錯(cuò)。由于噴涂生產(chǎn)環(huán)境中存在大量粉塵、高溫高濕、腐蝕及可見度極差的實(shí)際情況,使得條形碼自動(dòng)識(shí)別(RFID)技術(shù)無法適用。RFID技術(shù)相對(duì)于條碼(Barcode)技術(shù)而言擁有許多優(yōu)點(diǎn),如識(shí)別距離遠(yuǎn)、識(shí)別時(shí)不需要標(biāo)簽視覺可見、能夠在惡劣環(huán)境中使用、內(nèi)容可以更新、能夠批量讀取多個(gè)標(biāo)簽、可識(shí)別高速運(yùn)動(dòng)物品、信息量大、不容易仿制等。因此,采用超高頻RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線上關(guān)鍵工序的數(shù)據(jù)采集,并與自動(dòng)化產(chǎn)線及噴涂設(shè)備系統(tǒng)高效配合,克服了現(xiàn)在系統(tǒng)中存在的問題,提高了噴涂生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集的可靠性和準(zhǔn)確性,極大提高了生產(chǎn)效率??焖僮詣?dòng)化噴涂設(shè)備售價(jià)