自動(dòng)化噴涂設(shè)備的工作流程:掛鉤貼標(biāo):將耐溫耐腐蝕的抗金屬RFID標(biāo)簽嵌入工件掛鉤上;工件掛鉤:工件掛鉤時(shí),人工掃描條碼或鍵盤輸入當(dāng)前工件的制造號(hào)碼,通過上位機(jī)程序獲取工件所對(duì)應(yīng)的可報(bào)工的機(jī)型碼,并加入待噴涂工作隊(duì)列;噴涂讀標(biāo):工件進(jìn)入噴涂工序區(qū)域時(shí),RFID設(shè)備自動(dòng)接收傳感器信號(hào)并讀取掛鉤標(biāo)簽內(nèi)存儲(chǔ)的當(dāng)前工件的機(jī)型碼,并返給上位機(jī)程序,由RFID工位機(jī)程序?qū)C(jī)型碼通過PLC傳遞給噴涂設(shè)備;標(biāo)簽清零:工件完成噴涂工序后,進(jìn)入清零工位時(shí)。自動(dòng)化噴涂設(shè)備的優(yōu)勢(shì):1、自動(dòng)采集噴涂環(huán)節(jié)的工件制造碼與噴涂工序的機(jī)型碼等信息,RFID制造技術(shù)為自動(dòng)化噴涂提供了信息基礎(chǔ);2、信息技術(shù)結(jié)合傳感器技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和RFID技術(shù),實(shí)現(xiàn)噴涂生產(chǎn)線的全流程自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)了真正的兩化融合;3、噴涂RFID生產(chǎn)線的自動(dòng)化,極大減少現(xiàn)場(chǎng)工作人員,有效降低貨避免粉塵及油漆對(duì)人體的傷害;4、提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了失誤;5、提升了企業(yè)信息化管理水平。自動(dòng)化噴涂設(shè)備的運(yùn)動(dòng)速度或加速度越大,則意味著自動(dòng)化噴涂設(shè)備在空行程所需的時(shí)間越短。大型自動(dòng)化噴涂設(shè)備供應(yīng)商
自動(dòng)化噴涂設(shè)備對(duì)工件有哪些影響?首先自動(dòng)化噴涂設(shè)備與人工噴涂相比會(huì)大幅提高工件噴涂質(zhì)量,因?yàn)樽詣?dòng)化噴涂設(shè)備在噴涂時(shí),不管是噴涂流量還是涂層厚度和噴頭移動(dòng)速度等參數(shù),都是根據(jù)提前編譯好控制程序和設(shè)置好涂裝參數(shù)后進(jìn)行噴涂生產(chǎn)的,從而使自動(dòng)化噴涂設(shè)備在噴涂過程中各項(xiàng)參數(shù)都非常精確。所以自動(dòng)化噴涂設(shè)備與人工噴涂相比涂裝質(zhì)量可以提高很多,因?yàn)樽詣?dòng)化噴涂設(shè)備的參數(shù)是靠電腦精確控制的,而人工噴涂的參數(shù)控制則主要是靠噴涂工人的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。其次就是自動(dòng)化噴涂設(shè)備的噴涂質(zhì)量比人工噴涂質(zhì)量穩(wěn)定,因?yàn)樽詣?dòng)化噴涂設(shè)備在噴涂過程中主要是根據(jù)提前設(shè)置好的參數(shù)進(jìn)行噴涂生產(chǎn),所以工件的噴涂質(zhì)量都是一樣并且非常穩(wěn)定的。而人工噴涂則因?yàn)闀?huì)受到噴涂工人的噴涂經(jīng)驗(yàn)和噴涂熟練度等人為因素的影響,會(huì)使工件的噴涂質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)從而是工件的噴涂質(zhì)量不是那么的穩(wěn)定。紹興零件自動(dòng)化噴涂設(shè)備自動(dòng)化噴涂設(shè)備主要由機(jī)器人本體、計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的控制系統(tǒng)組成。
如何保養(yǎng)自動(dòng)噴漆設(shè)備?對(duì)于一些可以進(jìn)行定期保養(yǎng)的涂裝機(jī)械設(shè)備,就是那些可以根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)要求,在達(dá)到規(guī)定的工作小時(shí)或規(guī)定的里程后,必須進(jìn)行相應(yīng)的定期保養(yǎng),其中定期保養(yǎng)又分為:一級(jí)保養(yǎng):重點(diǎn)工作內(nèi)容是潤(rùn)滑、緊固并檢查各有關(guān)部位以及清潔三濾工作(即清潔空氣、機(jī)油、燃油濾清器等等部位的保養(yǎng))。二級(jí)保養(yǎng):以檢查、調(diào)整為重點(diǎn)。具體的內(nèi)容是要檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)等工作情況并進(jìn)行必要的調(diào)整,排除所發(fā)現(xiàn)的故障,保障機(jī)械各總成、零部件具有良好的工作性能。三級(jí)保養(yǎng):重點(diǎn)是檢測(cè)、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機(jī)件的磨損程度。要對(duì)影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢查、狀態(tài)性檢測(cè),進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。
噴涂生產(chǎn)線引入自動(dòng)噴涂設(shè)備后,工人必須通過眼睛觀察零部件的種類等信息來手動(dòng)設(shè)置噴涂設(shè)備的工作參數(shù),以正確設(shè)置要進(jìn)行加工零部件的工藝參數(shù),人工設(shè)置不僅會(huì)影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,而且極其容易出錯(cuò)。由于噴涂生產(chǎn)環(huán)境中存在大量粉塵、高溫高濕、腐蝕及可見度極差的實(shí)際情況,使得條形碼自動(dòng)識(shí)別(RFID)技術(shù)無法適用。RFID技術(shù)相對(duì)于條碼(Barcode)技術(shù)而言擁有許多優(yōu)點(diǎn),如識(shí)別距離遠(yuǎn)、識(shí)別時(shí)不需要標(biāo)簽視覺可見、能夠在惡劣環(huán)境中使用、內(nèi)容可以更新、能夠批量讀取多個(gè)標(biāo)簽、可識(shí)別高速運(yùn)動(dòng)物品、信息量大、不容易仿制等。因此,采用超高頻RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線上關(guān)鍵工序的數(shù)據(jù)采集,并與自動(dòng)化產(chǎn)線及噴涂設(shè)備系統(tǒng)高效配合,克服了現(xiàn)在系統(tǒng)中存在的問題,提高了噴涂生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集的可靠性和準(zhǔn)確性,極大提高了生產(chǎn)效率。自動(dòng)化噴涂設(shè)備新機(jī)使用一個(gè)月后要更換一次潤(rùn)滑油,以后的每半年更換一次潤(rùn)滑油。
對(duì)于多數(shù)制造業(yè)來說,產(chǎn)品外觀都需要進(jìn)行表面噴涂處理,但傳統(tǒng)手工噴涂存在質(zhì)量一致性差、油漆利用率低等問題。自動(dòng)化噴涂設(shè)備的出現(xiàn)取代了傳統(tǒng)的手工噴涂作業(yè)方式,使得噴涂作業(yè)更加靈活高效。越來越多的企業(yè)已經(jīng)開始通過噴涂自動(dòng)化設(shè)備來替代人工進(jìn)行自動(dòng)化噴涂工作,噴涂工序的智能轉(zhuǎn)型大潮已經(jīng)來臨。但自動(dòng)化噴涂設(shè)備不同與其他協(xié)作噴涂設(shè)備,作業(yè)場(chǎng)景有著易燃易爆、有毒有害、高溫高壓、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn),這就對(duì)自動(dòng)化噴涂設(shè)備的防護(hù)性能提出了較高的要求。自動(dòng)化噴涂設(shè)備可以自動(dòng)采集噴涂環(huán)節(jié)的工件制造碼與噴涂工序的機(jī)型碼等信息。連續(xù)自動(dòng)化噴涂設(shè)備批發(fā)
每次自動(dòng)化噴涂設(shè)備停機(jī)以后,要及時(shí)擦洗附著在設(shè)備空間內(nèi)壁上的油漆涂料及附著在氣缸和軟管上的油漆。大型自動(dòng)化噴涂設(shè)備供應(yīng)商
自動(dòng)化噴涂設(shè)備是可進(jìn)行自動(dòng)噴漆或噴涂其他涂料的工業(yè)噴涂設(shè)備,自動(dòng)化噴涂設(shè)備主要由噴涂設(shè)備本體、計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的控制系統(tǒng)組成,液壓驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)化噴涂設(shè)備還包括液壓油源,的軌跡運(yùn)動(dòng),其腕部一般有2~3個(gè)自由度,可靈活運(yùn)動(dòng)。較先進(jìn)的自動(dòng)化噴涂設(shè)備腕部采用柔性手腕,既可向各個(gè)方向彎曲,又可轉(zhuǎn)動(dòng),其動(dòng)作類似人的手腕,能方便地通過較小的孔伸入工件內(nèi)部,噴涂其內(nèi)表面。自動(dòng)化噴涂設(shè)備一般采用液壓驅(qū)動(dòng),具有動(dòng)作速度快、防爆性能好等特點(diǎn),可通過手把手示教或點(diǎn)位示數(shù)來實(shí)現(xiàn)示教。自動(dòng)化噴涂設(shè)備用于汽車、儀表、電器、搪瓷等工藝生產(chǎn)部門。大型自動(dòng)化噴涂設(shè)備供應(yīng)商
杭州龍礪智能科技有限公司成立于2013-09-03,位于東洲街道東洲工業(yè)功能區(qū)3號(hào)路1號(hào),公司自成立以來通過規(guī)范化運(yùn)營(yíng)和高質(zhì)量服務(wù),贏得了客戶及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。公司主要產(chǎn)品有打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。龍礪以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),并始終如一地堅(jiān)守這一原則,正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求,產(chǎn)品獲得市場(chǎng)及消費(fèi)者的高度認(rèn)可。杭州龍礪智能科技有限公司本著先做人,后做事,誠(chéng)信為本的態(tài)度,立志于為客戶提供打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨行業(yè)解決方案,節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。