溫州小型噴涂設(shè)備廠家

自動化噴涂設(shè)備噴涂的質(zhì)量因素中，其中有一個重要的因素是漆膜厚度的控制，干膜的厚度是F*N*M/S*W，F(xiàn)是流量，N是涂料體積固體含量，M是涂料的轉(zhuǎn)移率，S是速度，W是噴幅的寬度。流量的控制分兩類，一種是使用計量齒輪泵，即每轉(zhuǎn)一圈所獲得的體積數(shù)是恒定的，自動化噴涂設(shè)備通過控制計量泵的轉(zhuǎn)速來定量供漆，在這類系統(tǒng)中，涂料的動力來自齒輪泵產(chǎn)生的壓力。二是通過流量計和節(jié)流閥組成的閉路系統(tǒng)來控制，在這類系統(tǒng)中，涂料的壓力來源于供漆系統(tǒng)，流量計獲得流量信號傳到自動化噴涂設(shè)備系統(tǒng)與已標(biāo)定的值作比較，當(dāng)流量有偏差時，自動化噴涂設(shè)備通過改變節(jié)流閥開閉度來調(diào)節(jié)流量。自動化噴涂設(shè)備精確地按照軌跡進(jìn)行噴涂，無偏移并完美地控制噴頭的啟動。溫州小型噴涂設(shè)備廠家

自動化噴涂設(shè)備的工作流程：掛鉤貼標(biāo)：將耐溫耐腐蝕的抗金屬RFID標(biāo)簽嵌入工件掛鉤上；工件掛鉤：工件掛鉤時，人工掃描條碼或鍵盤輸入當(dāng)前工件的制造號碼，通過上位機(jī)程序獲取工件所對應(yīng)的可報工的機(jī)型碼，并加入待噴涂工作隊列；噴涂讀標(biāo)：工件進(jìn)入噴涂工序區(qū)域時，RFID設(shè)備自動接收傳感器信號并讀取掛鉤標(biāo)簽內(nèi)存儲的當(dāng)前工件的機(jī)型碼，并返給上位機(jī)程序，由RFID工位機(jī)程序?qū)C(jī)型碼通過PLC傳遞給噴涂設(shè)備；標(biāo)簽清零：工件完成噴涂工序后，進(jìn)入清零工位時。自動化噴涂設(shè)備的優(yōu)勢：1、自動采集噴涂環(huán)節(jié)的工件制造碼與噴涂工序的機(jī)型碼等信息，RFID制造技術(shù)為自動化噴涂提供了信息基礎(chǔ)；2、信息技術(shù)結(jié)合傳感器技術(shù)、自動化技術(shù)和RFID技術(shù)，實現(xiàn)噴涂生產(chǎn)線的全流程自動化，實現(xiàn)了真正的兩化融合；3、噴涂RFID生產(chǎn)線的自動化，極大減少現(xiàn)場工作人員，有效降低貨避免粉塵及油漆對人體的傷害；4、提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，減少了失誤；5、提升了企業(yè)信息化管理水平。機(jī)器人自動化噴涂設(shè)備生產(chǎn)公司自動化噴涂設(shè)備工作率高，給企業(yè)省去了很多的人力，降低了人工成本。

對于多數(shù)制造業(yè)來說，產(chǎn)品外觀都需要進(jìn)行表面噴涂處理，但傳統(tǒng)手工噴涂存在質(zhì)量一致性差、油漆利用率低等問題。自動化噴涂設(shè)備的出現(xiàn)取代了傳統(tǒng)的手工噴涂作業(yè)方式，使得噴涂作業(yè)更加靈活高效。越來越多的企業(yè)已經(jīng)開始通過噴涂自動化設(shè)備來替代人工進(jìn)行自動化噴涂工作，噴涂工序的智能轉(zhuǎn)型大潮已經(jīng)來臨。但自動化噴涂設(shè)備不同與其他協(xié)作噴涂設(shè)備，作業(yè)場景有著易燃易爆、有毒有害、高溫高壓、腐蝕性強等特點，這就對自動化噴涂設(shè)備的防護(hù)性能提出了較高的要求。

自動化噴涂設(shè)備是一種專門的工具，可以自動在金屬和非金屬表面上覆蓋保護(hù)層或裝飾層，用智能代替人工操作。與傳統(tǒng)涂層相比，噴涂設(shè)備系列可以節(jié)省時間和精力，同時還能節(jié)省大企業(yè)的成本和人力資源等。自動化噴涂設(shè)備是將噴涂介質(zhì)，即粉末，進(jìn)行充電，并使其附著在已經(jīng)接地的工件上的一種涂裝工藝。粉末附著在工件上主要是依靠靜電吸附的作用，附著了粉末的工件還要經(jīng)過加熱固化流平過程，才能形成完整的涂膜。該設(shè)備主要由水分烘干爐、粉末固化爐、懸掛輸送鏈、雙工位自動噴粉室、自動噴粉裝置、加熱裝置、電控系統(tǒng)等。自動化噴涂設(shè)備降低了人工噴涂的勞動強度，解決了人為噴涂厚度不均和情緒不穩(wěn)定的問題。

自動化噴涂設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可以分為以下幾點：1、自動化噴涂設(shè)備針對空氣噴頭、靜電旋杯噴涂，可以通過噴涂設(shè)備直接修改油漆吐出量、霧化控制氣壓以及噴幅控制氣壓等噴涂參數(shù)，極大地提高了控制噴涂工藝的效率。2、自動化噴涂設(shè)備控制器是從安全、可靠和高效方面出發(fā)設(shè)計的噴涂設(shè)備控制器。內(nèi)部模塊式的設(shè)計結(jié)構(gòu)使得功能升級以及維護(hù)更方便。針對噴涂應(yīng)用，內(nèi)部擁有立的空氣凈化控制模塊，其示教盤也是防爆的。3、自動化噴涂設(shè)備噴涂控制柜，通過標(biāo)準(zhǔn)的模擬量輸出模塊控制吐出量、噴幅、霧化等噴涂參數(shù)。4、自動化噴涂設(shè)備閉環(huán)控制輸供系統(tǒng)可自動調(diào)整流量，提供穩(wěn)定的液流和佳的終質(zhì)量。集成的微動換色閥縮減了換色時間，減少浪費。自動化噴涂設(shè)備是一種專門的工具，可以自動在金屬和非金屬表面上覆蓋保護(hù)層或裝飾層，用智能代替人工。新式自動化噴涂設(shè)備哪家正規(guī)

自動化噴涂設(shè)備的噴涂軌跡準(zhǔn)確，無偏差，避免了傳統(tǒng)人工噴涂操作的不可控性。溫州小型噴涂設(shè)備廠家

自動化噴涂設(shè)備的優(yōu)點如下：1.漆膜質(zhì)量好，涂層光滑細(xì)膩，無刷痕，它將涂料在壓力下噴射霧化成細(xì)小顆粒，并使其均勻分布在墻面上，使乳膠漆在墻面上形成平整、光滑、致密的涂層，無刷痕、滾痕，是原有的刷涂、滾涂等方法無法比擬的。2.涂層效率高，單人噴灑效率高達(dá)200-500m2/h，是人工刷洗的10-15倍。3.附著力好，涂層壽命長，它利用高壓噴霧使霧化的涂料顆粒獲得強大的動能；涂料的顆?？梢酝ㄟ^動能滲透到孔隙中，使漆膜更加致密，從而增強漆膜與墻面之間的機(jī)械咬合力，提高涂層的附著力，有效延長涂層的使用壽命。4.漆膜厚度均勻，油漆利用率高，手動刷輥厚度非常不均勻，一般30-250微米，涂層利用率低；然而，無氣噴涂可以容易地獲得厚度為30微米的涂層。溫州小型噴涂設(shè)備廠家

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