鋁件去毛刺:1、超聲波去毛刺。超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。適用對象:主要針對一些微觀毛刺,一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話,就都可以嘗試用超聲波的方法去除。2、磨粒流去毛刺。常規(guī)的振磨,對于孔洞類的毛刺難于應(yīng)付,典型的磨粒流加工工藝(雙向流),通過兩個垂直相對的磨料缸推動磨料使其在工件和夾具形成的通道來回流動。磨料進入和流經(jīng)通過被限制的任何區(qū)域都會產(chǎn)生研磨效果。擠出壓力控制在7-200bar(100-3000psi),適用于不同的行程和不同的循環(huán)次數(shù)。適用對象:可處理0.35mm的微孔毛刺,無二次毛刺產(chǎn)生,流體特性可以處理復(fù)雜位置毛刺。機械零件上的毛刺,有些是由于切削加工過程中塑性變形引起的。自動化去毛刺機價格
去毛刺,就是去除在零件面與面相交處所形成的刺狀物或飛邊?,F(xiàn)在的去毛刺機普遍用于機械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、航天、紡織器材專件去毛刺、汽車零部件去毛刺、軸承行業(yè)、醫(yī)療器械、精密件去毛刺、粉末冶金、五金沖壓去毛刺、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能明顯提高,可完全取代或超越昂貴的進口去毛刺拋光設(shè)備,國內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。去毛刺機報價毛刺的危害性尤為明顯,逐漸引起人們的普遍重視,并開始對毛刺的生成機理及去除方法進行研究。
橡膠、塑料制品、鋅鎂鋁合金等制品飛邊(或毛刺)的厚度比制品的厚度要薄很多,從而達到既能高質(zhì)量、高效率地去除制品的毛刺(或飛邊),又能保持制品本身的所有物性不發(fā)生改變的特殊去毛刺機(修邊)設(shè)備。冷凍去毛刺機。(修邊)機,是一種利用液氮的很低溫使橡膠、塑料制品、鋅鎂鋁合金的飛邊迅速發(fā)生脆化,并在此狀態(tài)下,通過高速噴射出的冷凍粒子撞擊制品的毛刺(或飛邊),它可大幅度地提高制品的修邊(去毛刺機)精度且具有很高的集約化程度。所以飛邊(或毛刺)的脆化速度要比制品的脆化速度快,在飛邊(或毛刺)脆化而制品沒有脆化這一時間段里,冷凍去毛刺機。(修邊)機通過拋射彈丸來擊打制品,從而去除處于脆化的飛邊(或毛刺)。目前這種設(shè)備已成為精密橡塑制品、壓鑄企業(yè)不可或缺的后道修邊及去毛刺機處理設(shè)備。
目前隨著國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的快速發(fā)展,隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,棒材深加工單位及使用單位對棒材產(chǎn)品提出了更高、更嚴的表面質(zhì)量和包裝質(zhì)星要求。國內(nèi)的全去毛刺機發(fā)展迅速,去毛刺機在生產(chǎn)大圓鋼棒材產(chǎn)品過程中,受定尺分段鋸切、冷床收集等工序的影響,在棒材端部易產(chǎn)生飛邊、毛刺及腫頭現(xiàn)象,嚴重制約著產(chǎn)品表面質(zhì)量的提高。眾多企業(yè)在棒材的精整工序采取了多種措施,如:人工手提砂輪機修磨方式、固定式砂輪機修磨方式、機加工車床切削方式等,但效果均不理想,主要存在的問題有:(1)作業(yè)率低,不能與生產(chǎn)節(jié)奏有效匹配,易造成棒材積壓,物流不暢。(2)精整質(zhì)量無法保證,尤其人工、砂輪修磨方式,棒材端部的腫頭很難徹底去除。(3)精整工序勞動強度大,作業(yè)環(huán)境惡劣。(4)采用固定式砂輪機修磨方式及機加工車床切削方式時,棒材在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不平直度,會導(dǎo)致棒材精整時整支旋轉(zhuǎn)進給困難,棒材端部周期性擺動,對砂輪片、切削刀片造成較大沖擊,易導(dǎo)致砂輪片、刀片崩裂,存在較大的安全隱患?,F(xiàn)在國際上許多單位都在探索怎樣降低毛刺的運用。
去毛刺,就是去除在零件面與面相交處所形成的刺狀物或飛邊。毛刺的危害性尤為明顯,逐漸引起人們的普遍重視,并開始對毛刺的生成機理及去除方法進行研究。機械零件上的毛刺,有些是由于切削加工過程中塑性變形引起的;有些是鑄造、模鍛等加工的飛邊,還有些是焊接擠出的殘料。隨著工業(yè)化和自動化程度的提高,機械加工領(lǐng)域,特別是航空、航天、儀器儀表領(lǐng)域中,對機械零件制造精度要求的提高和機構(gòu)設(shè)計的微型化,毛刺的危害性尤為明顯,逐漸引起人們的普遍重視,并開始對毛刺的生成機理及去除方法進行研究。熱能法去毛刺的過程是在高溫下氧化成粉末的過程。內(nèi)孔去毛刺機器供應(yīng)價格
金屬加工中出現(xiàn)毛刺是大家都會遇到的問題,比如鉆孔,車削,銑削,板材切割等等都會產(chǎn)生毛刺這樣的問題。自動化去毛刺機價格
在壓鑄行業(yè)中,不論是鋅合金壓鑄,還是鋁合金壓鑄,原理都是差不多,自然工藝區(qū)別也就相差不大了,壓鑄去毛刺現(xiàn)象不論材質(zhì),都是不可避免的一個工藝。近年來隨著鋁合金壓鑄件質(zhì)量的要求日益提高,人們對鋁合金壓鑄件的毛刺要求也更加嚴格,毛刺方法也在不斷更近。下面就給大家簡單介紹目前去毛刺的方法,方便大家針對不同產(chǎn)品選擇不同的去毛刺方法。人工去毛刺:這個是鋁合金壓鑄廠較傳統(tǒng)的普遍采用的方式,采用銼刀(銼刀有人工銼刀和氣動銼刀)、砂紙、砂帶機、磨頭等作為輔助工具。適用對象:對工人技術(shù)要求不是很高,適用毛刺小,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的鋁合金壓鑄件。自動化去毛刺機價格
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