打磨機(jī)器人的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):降本增效,穩(wěn)定質(zhì)量。在傳統(tǒng)制造行業(yè),拋光打磨是基礎(chǔ)的一道工序,但是其成本占到總成本的30%。一臺(tái)拋光打磨機(jī)器人可以替換2~6名不等的工人,因?yàn)槠淇梢悦刻?0小時(shí)以上連續(xù)作業(yè),不受人為因素干擾。其生產(chǎn)的效率也是人工的10~30倍不等。拋光打磨的工作是一個(gè)重復(fù)性較強(qiáng)的工作。對(duì)于操作工人而言的枯燥乏味的重復(fù)性勞動(dòng),恰恰是機(jī)器人工作的親睞。機(jī)器人打磨拋光的特點(diǎn)就是設(shè)定程序,遵循規(guī)律,保持穩(wěn)定,即使差錯(cuò),也是程序性的差錯(cuò),容易做質(zhì)量控制。所以,這將會(huì)提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性水平,實(shí)現(xiàn)降本增效,穩(wěn)定質(zhì)量。打磨去毛刺是壓鑄件后加工的重要工序之一。南京小型打磨機(jī)拋光機(jī)
大多數(shù)金屬工件在通過焊接、鑄造等基礎(chǔ)加工工序成型后,還需進(jìn)行打磨、拋光、去倒角等精細(xì)化修整工序才能達(dá)到驗(yàn)收的合格標(biāo)準(zhǔn)。打磨過程中產(chǎn)生的大量彌漫性粉塵、腐蝕性切屑液及嘈雜的噪音很容易導(dǎo)致產(chǎn)生操作人員傷害的安全事故。同時(shí)人工打磨也面臨生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品精度差及產(chǎn)品成型的一致性差等弊端,給生產(chǎn)帶來了較大的不確定性?,F(xiàn)階段的打磨去毛刺作業(yè)之所以難以擺脫人工來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,至大的技術(shù)難點(diǎn)是需要精確的力度控制。工件打磨的精度和一致性較大程度上取決于打磨工具同工件接觸面是否保持恒定壓力,這就需要通過實(shí)時(shí)力控技術(shù)控制工業(yè)機(jī)器人打磨過程的磨削力。力控的精度及反饋速度決定了產(chǎn)品的打磨效果。因此,機(jī)器人力控技術(shù)成為實(shí)現(xiàn)企業(yè)高效自動(dòng)化打磨亟待解決的問題。南京小型打磨機(jī)拋光機(jī)機(jī)器人打磨是裝配力控打磨工具的一個(gè)機(jī)器人手臂,主要用于工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊縫打磨等工作。
打磨機(jī)器人的技術(shù)要點(diǎn):1、機(jī)器人用來進(jìn)行位置控制,是剛性的;砂帶機(jī)要進(jìn)行磨削,為保證兩者接觸時(shí)的安全及壓力的穩(wěn)定,需要力控制的驅(qū)動(dòng)使系統(tǒng)具有一定的柔性;另一方面為了提高磨削精度,要求砂帶機(jī)能夠快速響應(yīng)磨削應(yīng)力的變化,要確保力控制具有一定的精度。2、打磨砂帶會(huì)隨著持續(xù)使用而逐漸磨損,因此需要機(jī)器人能通過記錄或加裝力矩檢測(cè)傳感器的方式來實(shí)現(xiàn)跟蹤檢測(cè)砂帶的磨損情況,從而適時(shí)調(diào)整打磨軌跡,保證打磨質(zhì)量。這一技術(shù)點(diǎn)被稱為砂帶補(bǔ)償,壓力補(bǔ)償,速度補(bǔ)償是常見的技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式,但這都是需要做相應(yīng)的硬件配置及軟件開發(fā)來實(shí)現(xiàn)。3、砂帶機(jī)設(shè)計(jì)制造及組合方式、上下料機(jī)構(gòu)以及工藝布局等都是影響機(jī)器人打磨精度、效率及系統(tǒng)穩(wěn)定性的重要因素。
近年來,在打磨拋光這個(gè)細(xì)分領(lǐng)域,有更多的企業(yè)也參與進(jìn)來,不斷地促進(jìn)行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步和成本的降低。在尋找合適的打磨拋光工業(yè)機(jī)器人制造公司的時(shí)候,不妨結(jié)合以下因素進(jìn)行評(píng)估:完成率。不同工件和工藝的完成率標(biāo)準(zhǔn)不同,一般指完成特定位置的表面處理、達(dá)到某個(gè)光潔度或工藝效果如鏡光、拉絲等。為了更好地達(dá)成一致的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),建議企業(yè)在測(cè)試時(shí)除了交付毛坯、成品樣件外,通過拍照或文字注明需要處理的位置,以及處理后需要實(shí)現(xiàn)的效果或者需要達(dá)到哪一個(gè)光潔度。未來隨著機(jī)器人技術(shù)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求的進(jìn)一步提升,打磨機(jī)器人將受到關(guān)注和應(yīng)用。
機(jī)器人力控打磨工具能夠在軸向或360度內(nèi)徑向?qū)崿F(xiàn)力控浮動(dòng),這一新型力控工具的出現(xiàn)解決了機(jī)器人去毛刺打磨拋光主軸工具問題;力控浮動(dòng)去毛刺打磨拋光工具在進(jìn)行難加工的邊、角、交叉孔等不規(guī)則形狀毛刺及面的打磨拋光能讓浮動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀具能針對(duì)工件毛刺面采取順隨加工,模擬人手進(jìn)行柔性去除毛刺打磨拋光,能有效避免造成刀具和工件的損壞,吸收工件及定位等各方面的誤差,同時(shí)提高精度。機(jī)器人去毛刺浮動(dòng)工具能通過快換接口進(jìn)行自動(dòng)換刀,進(jìn)行多工序加工,使用法蘭或與機(jī)器人連接,同時(shí)這種浮動(dòng)工具也能方便地安裝在數(shù)控加工中心上使用。在制造行業(yè),拋光打磨是基礎(chǔ)的一道工序,但是其成本占到總成本的30%。鑄件打磨機(jī)器人供貨商
機(jī)器人打磨一般從事的是棱角去毛刺,焊縫打磨,內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺等作業(yè)。南京小型打磨機(jī)拋光機(jī)
機(jī)器人打磨拋光對(duì)于提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度、保證其一致性、提高生產(chǎn)率、改善工人勞動(dòng)條件等具有良好的作用。隨著人口紅利的消失、下游生產(chǎn)成本提高和產(chǎn)品質(zhì)量提高以及機(jī)器人研磨企業(yè)對(duì)研發(fā)與創(chuàng)新的堅(jiān)持等因素,拋光打磨機(jī)器人的發(fā)展前景越來越好。柔性打磨力控系統(tǒng),關(guān)鍵性能是實(shí)現(xiàn)在拋光打磨過程中對(duì)力的柔性控制;簡(jiǎn)單來說,這就是一套標(biāo)準(zhǔn)的工具,一套帶有控制和執(zhí)行功能的高品位智能工具,傻瓜式設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單易用,新客戶根據(jù)操作說明書就可以上手使用。南京小型打磨機(jī)拋光機(jī)
杭州龍礪智能科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨深受客戶的喜愛。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。龍礪智能立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。