毛刺,就是零件上已加工部位周圍所形成的以凸出成型面為特征的刺狀物或飛邊,它是與設(shè)計要求的形狀、尺寸不符的多余物。毛刺通常由于材料的塑性變形而產(chǎn)生在被加工材料切削終端邊緣,特別常見于鋁合金這類延展性較好的材質(zhì)(或是韌性較好的材質(zhì)如:不銹鋼)。其形態(tài)與尺寸主要取決于工件的材質(zhì)及其端部的支承剛度、刀具幾何形狀、刀具切削軌跡、刀具磨損、切削參數(shù)、冷卻液的使用等多重因素。為何要去毛刺?毛刺的存在會使加工、測量或安裝失去準(zhǔn)確性,影響工件的尺寸精度和形位精度。毛刺的硬化、脫落是裂紋的源頭,會降低工件的使用壽命??赡軐ιa(chǎn)操作者或機(jī)器的使用者造成傷害。毛刺的存在或脫落有可能會造成電氣短路,如果掉入滑動部分時,會加速摩耗造成事故?,F(xiàn)在的去毛刺機(jī)普遍用于機(jī)械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺等。浙江金屬去毛刺設(shè)備
去毛刺機(jī)也許我們大家都還是不陌生的,這是因為現(xiàn)在我們的身邊拋光已經(jīng)成為了基本的工作了,不管是什么樣的產(chǎn)品,什么樣的工廠,拋光很多時候都是至重要的,同時也是至基本的一項工作了。拋光不只是對于技術(shù)層面的要求是很高的,同時對于整個環(huán)境的要求也是很高的,所以我們想要達(dá)到一個很好的拋光的效果的話,那么需要做的工作也是很多的,比如說我們首先需要有的一個技術(shù)很好的拋光師傅,這也是所有的拋光工作成功的至關(guān)鍵的因素了,很多的工廠里面其實就是缺少了這樣的一位師傅,所以拋光工作一直很難有什么突破。以前的時候我們?nèi)绻窍胍M(jìn)行拋光的話說實話還是比較困難的,因為拋光是屬于一門工藝,不是我們隨便—個人或者是隨便的一個技術(shù)就可以完成的。浙江金屬去毛刺設(shè)備去毛刺機(jī)為高精密的機(jī)械設(shè)備,經(jīng)常保養(yǎng)會延長其使用壽命。
高溫去毛刺先將需要去毛刺的零件放在緊固的密封室內(nèi),然后送入一定壓力的氫氧混合氣體,經(jīng)火花塞點火后,混合氣體瞬時爆開,放出大量的熱,瞬時溫度高達(dá)3300℃以上。由于爆開時間極短,使零件的毛刺被燒掉,而零件的其他部分來不及變化。爆開時,高壓氣體無孔不入,零件的所有內(nèi)孔、交叉孔、槽、深孔等的毛刺均能被燒掉。需要有專門用高溫去毛刺機(jī)床。此法去毛刺適用于任何結(jié)構(gòu)形狀的金屬、塑料、橡膠零件,特別是形狀復(fù)雜而用手工又難去除毛刺的零件。操作過程中,根據(jù)不同零件的材料選擇合適的氫氧混合比(指密封室中氫氣和氧氣的摩爾質(zhì)量比),鋼、合金鋼、銅對混合氣不敏感,氫氧混合比在2:1~2:2范圍均可,鋁合金的略高于2:1。其次要選擇充氣壓力(指密封室內(nèi)混合氣壓力),一般來說,鋼、合金鋼充氣壓力高,黃銅次之,鋁合金更低。零件在去毛刺前,必須清洗干凈并烘干;去毛刺后,放入磷酸混合溶液中進(jìn)行中和處理,去除氧化膜。
去毛刺機(jī)怎樣維護(hù)?1、絲簡軸和電機(jī)上的聯(lián)軸器和鍵,要使該部位始終處于緊密穩(wěn)妥的配臺情況,-旦呈現(xiàn)鍵的松動和聯(lián)軸器的撞擊聲,要立即替換聯(lián)軸器的緩沖和鍵長時間帶間隙的換向后,會使軸上的鍵槽變形張大。要常常注意使導(dǎo)電塊處于杰出的導(dǎo)電和與床身間的絕緣情況,作業(yè)臺上墊條有必要與床身絕緣,步進(jìn)電機(jī)的拖線要處于自如情況,步進(jìn)電機(jī)確保無臟水入浸。2、導(dǎo)軌和絲杠,絕不能染臟水和污物,一旦沾有臟物,要用潔凈錦紗揩擦潔凈后在用脫脂棉10#機(jī)油輕擦涂一遍。各種加工方法產(chǎn)生的毛刺,隨刀具和工藝參數(shù)的不同而產(chǎn)生不同的形狀。
去毛刺機(jī):扇形片沖制后,每張沖片均需經(jīng)過嚴(yán)格的去毛刺,使沖壓過程中的毛刺控制在至小范圍內(nèi)。國外一般是連續(xù)去毛刺兩遍,在沖片自動生產(chǎn)線中都是兩臺去毛刺機(jī)聯(lián)在線內(nèi)。去毛刺機(jī)有用輥筒砂輪式,也有用砂帶式去毛刺機(jī)。后者的主要特點是:轉(zhuǎn)動速度快,可達(dá)10~35m/min,砂帶更換簡便快速,能適應(yīng)各種形狀和厚度的沖片。稱砂帶去毛刺質(zhì)量比輥式砂輪好。砂帶敷在高速旋轉(zhuǎn)的具有螺旋槽的橡膠帶上,溝槽可防止砂帶被污染。砂帶的壓力由壓縮空氣控制,保持恒壓,當(dāng)砂帶損壞或發(fā)生其他故障時自動停車。去毛刺機(jī)動力強(qiáng)勁、切削快捷、效率較高。去毛刺的機(jī)器銷售
工藝設(shè)計時應(yīng)盡量選用生成毛刺較少或利于去除毛刺的加工方法。浙江金屬去毛刺設(shè)備
去毛刺機(jī)產(chǎn)品具有設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、操作方便等優(yōu)點。去毛刺機(jī)具有結(jié)構(gòu)新穎的機(jī)夾刀盤、定位準(zhǔn)確的工件夾具、質(zhì)星精良的液壓鎖緊裝置,滑臺快進(jìn),工進(jìn),快退裝置,運行安全可靠,去毛刺機(jī)的每個機(jī)夾刀盤上均裝有三把刀具,這三把刀具合理分工、同時切削,有效地保證了工件切削高效、成型規(guī)范,充分滿足強(qiáng)力切削狀態(tài)下對導(dǎo)軌的穩(wěn)定性要求。用去毛刺機(jī)加工的產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確、規(guī)范,完全符合加工彎頭坡口的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。去毛刺機(jī)采用液壓進(jìn)給,進(jìn)給量切削速度可根據(jù)口徑大小、臂厚隨意調(diào)整。去毛刺機(jī)產(chǎn)品具有設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、操作方便等優(yōu)點。去毛刺機(jī)動力強(qiáng)勁、切削快捷、效率較高。浙江金屬去毛刺設(shè)備
杭州龍礪智能科技有限公司坐落在東洲街道東洲工業(yè)功能區(qū)3號路1號,是一家專業(yè)的杭州龍礪智能科技有限公司提供專業(yè)自動化打磨去毛刺拋光業(yè)務(wù),主營機(jī)器人技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓:機(jī)器人成套投備研發(fā)、組裝、銷售;機(jī)電產(chǎn)品及配件生產(chǎn)、加工、銷售。智能打磨機(jī)是龍礪智能多年科技攻關(guān)和技術(shù)沉淀的成果。專業(yè)性強(qiáng),可根據(jù)用戶的工件特征靈活調(diào)整并優(yōu)化,全封閉的結(jié)構(gòu)設(shè)計。將打磨作業(yè)的上料、打磨、吹氣、吸塵、下料等工序置于一個全封閉空間。進(jìn)口的精密電機(jī)與減速機(jī)及高精度高負(fù)載的機(jī)械結(jié)構(gòu),保證了設(shè)備的高剛性,確保了設(shè)備加工精度及一致性。公司。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。杭州龍礪智能科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋打磨,拋光,去毛刺,自動化打磨,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠實正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,已成為打磨,拋光,去毛刺,自動化打磨行業(yè)出名企業(yè)。