機器人打磨拋光對于提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度、保證其一致性、提高生產(chǎn)率、改善工人勞動條件等具有良好的作用。隨著人口紅利的消失、下游生產(chǎn)成本提高和產(chǎn)品質(zhì)量提高以及機器人研磨企業(yè)對研發(fā)與創(chuàng)新的堅持等因素,拋光打磨機器人的發(fā)展前景越來越好。柔性打磨力控系統(tǒng),關(guān)鍵性能是實現(xiàn)在拋光打磨過程中對力的柔性控制;簡單來說,這就是一套標(biāo)準(zhǔn)的工具,一套帶有控制和執(zhí)行功能的高品位智能工具,傻瓜式設(shè)計,簡單易用,新客戶根據(jù)操作說明書就可以上手使用。通過機器人與力控打磨工具的結(jié)合,可以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,避免人工操作者受到傷害。紹興電腦打磨機
機器人力控打磨工具能夠在軸向或360度內(nèi)徑向?qū)崿F(xiàn)力控浮動,這一新型力控工具的出現(xiàn)解決了機器人去毛刺打磨拋光主軸工具問題;力控浮動去毛刺打磨拋光工具在進行難加工的邊、角、交叉孔等不規(guī)則形狀毛刺及面的打磨拋光能讓浮動機構(gòu)和刀具能針對工件毛刺面采取順隨加工,模擬人手進行柔性去除毛刺打磨拋光,能有效避免造成刀具和工件的損壞,吸收工件及定位等各方面的誤差,同時提高精度。機器人去毛刺浮動工具能通過快換接口進行自動換刀,進行多工序加工,使用法蘭或與機器人連接,同時這種浮動工具也能方便地安裝在數(shù)控加工中心上使用。打磨操作臺售價柔性打磨力控系統(tǒng)作為單獨的控制執(zhí)行系統(tǒng),專門針對拋光打磨應(yīng)用而研發(fā)。
隨著中國工業(yè)自動化進程的高速推進,工業(yè)智能已成為傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。工業(yè)智能機器人這一“制造業(yè)的明珠”,也成為制造業(yè)至火熱的投資領(lǐng)域。尤其在鑄件打磨領(lǐng)域,近兩年鑄件打磨機器人開始取代人工,增加工作效率并減少了安全事故的發(fā)生。機器人打磨的主要優(yōu)勢為可以提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度,保證其一致性,提高生產(chǎn)率,24小時可連續(xù)生產(chǎn),改善工人勞動條件,提高工人生活質(zhì)量,可在有害環(huán)境下長期工作,降低對工人操作技術(shù)的要求,縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備。使用打磨機器人具有可長期進行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點。
要想讓機器人代替人工去做一些打磨應(yīng)用,就需要在機器人和打磨工具之間,有一個恒力浮動機構(gòu)。這個恒力浮動機構(gòu),可以彌補綜合位置誤差,保證打磨工具和被打磨工件保持接觸,并保證接觸力是按照打磨工藝要求的壓力,從而保證打磨工藝穩(wěn)定。什么是恒力?機器人打磨為什么需要恒力?恒力指的是恒定的打磨壓力。打磨過程中,有幾個重要的參數(shù),分別是磨具的形狀、硬度,旋轉(zhuǎn)的速度,磨具壓在工件上的壓力,磨具相對工件移動的速度等。當(dāng)打磨工作,由機器人(機械臂)代替人工時,首先要考慮的是機械臂怎么來控制打磨工具和工件之間的打磨壓力。只有控制好打磨壓力,才能保證工藝穩(wěn)定,保證切削量、粗糙度等質(zhì)量參數(shù)在控制范圍之內(nèi)。機器人是六軸聯(lián)動位置執(zhí)行機構(gòu),無法精確控制打磨時候的壓力,因此需要輔助機構(gòu),來提供恒壓力。打磨力一般都是法向力,不管機器人空間位置怎么移動,磨具和工件的接觸都是垂直接觸的。打磨用磨具一般都是圓形的,裝在一個電動或氣動的旋轉(zhuǎn)軸上。如果是利用圓形磨具的端面打磨,那旋轉(zhuǎn)軸是軸向受力;如果利用圓形磨具的圓周面打磨,那旋轉(zhuǎn)軸是徑向受力。拋光打磨機器人主要用于工件的表面打磨,棱角去毛刺,焊縫打磨,內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺,孔口螺紋口加工等工作。
力控柔性拋光打磨工具:柔性力控打磨系統(tǒng)可根據(jù)工作需要對未端工具進行重力補償并精確輸出平行于機械臂軸向的接觸力,同時該裝置還能根據(jù)接觸表面的輪廊特征進行自適應(yīng)伸縮,解決了接觸面敏感特征工藝與快速接觸移動之間的自動化難題。機器人系統(tǒng)控制打磨路徑,力控系統(tǒng)柔性恒力輸出,不光可以使得底材表面每一處都處理到位,一致性高,打磨效率也更高。特別適合于工業(yè)機器人搭配用來對木材、家具等、樂器等進行表面打磨。柔性力控打磨系統(tǒng)的力控精度達到了驚人的±1N,這是非常小的一個力,用手指輕輕碰一下桌子,就至少要2-3N的力,這個力控精度要遠遠高于人手的精度。如果機器人不用柔性力控打磨系統(tǒng),而是直接抓著打磨工具去打磨,由于無法控制打磨力度,也無法進行柔性浮動,打磨良品率很低;而且對機器人走位精度、調(diào)試工藝要求非常高,調(diào)試非常麻煩。打磨,是表面改性技術(shù)的一種。紹興打磨臺廠家
當(dāng)打磨作業(yè)由機器人代替人工時,首先要考慮的是機械臂怎樣來操控打磨東西和工件之間的打磨壓力。紹興電腦打磨機
眾所周知,打磨車間的環(huán)境非常惡劣,噪雜聲、灰塵嚴(yán)重影響著工人身體健康。柔性力控打磨機器人將工作人員從這種惡劣的環(huán)境中解救出來。根據(jù)現(xiàn)在的打磨的工藝要求,打磨工序可分為粗打磨和精打磨兩個不同等級,粗打磨主要針對的是產(chǎn)品去毛刺、分型線、澆冒口、分模線等;精打磨主要針對產(chǎn)品表面處理精拋等。由于鑄件的重復(fù)精度及表面粗糙度差,打磨工具很容易產(chǎn)生磨損,在打磨時力度的控制變化等不定因素影響,導(dǎo)致了機器人打磨應(yīng)用相對復(fù)雜和實施困難的一些存在因素。粗打磨:根據(jù)產(chǎn)品的公差尺寸和要求,機器人按照設(shè)定軌跡工作,對產(chǎn)品表面進行粗糙的打磨處理。常用于鑄件去毛刺、合模線等應(yīng)用。恒定的速度配合大功率的打磨工具;變軌跡速度保證打磨工具在遇到工件表面的時候,可以保持恒定的切削力,通過變速達到保護打磨工具的目的。紹興電腦打磨機
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