Diebold HSK63主軸測試棒

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-23


德國Diebold戴博 JetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄優(yōu)勢及應(yīng)用

優(yōu)勢:

? 可用氣冷,水冷,MQL / ATS

? 切削工具壽命延長-300%

? 碎屑不會纏繞切削工具,切削工具不會斷裂

? 有利于銑槽加工,深凹狀工件加工

? 碎屑在幾毫秒內(nèi)分離

? 冷卻液始終與切削工具黏附

? 保證實(shí)現(xiàn)非常好冷卻效果

? MQL/ATS的工作轉(zhuǎn)速可達(dá)50,000 rpm

? 熱縮時(shí)無需拆除噴嘴環(huán)

? 噴嘴材質(zhì)與刀柄相同,不會磨損

? 氧化鈦涂層處理

? 節(jié)省加工成本


Diebold JetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄主要應(yīng)用

? 夾持銑刀,用于薄壁,凹槽和深腔加工

? 模具行業(yè)


德國Dieboldd戴博電主軸裝配在無塵車間中進(jìn)行,因此將避免任何灰塵或污垢進(jìn)入無塵車間。Diebold HSK63主軸測試棒

Diebold HSK63主軸測試棒,Diebold


Diebold US 1100臥式智能溫控刀柄熱縮機(jī)熱漲儀


該系列刀柄熱縮機(jī)非常大熱縮長度: 約 500 mm,硬質(zhì)合金切削工具的熱縮范圍為?3-32 mm,高速鋼HSS切削工具的熱縮范圍為?6-32 mm。

德國Diebold US 1100臥式智能溫控刀柄熱縮機(jī)熱漲儀優(yōu)勢,

在加熱過程中,可選擇帶有智能溫控的感應(yīng)線圈對熱縮刀柄進(jìn)行自動或直接的溫度控制,從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且,無需確認(rèn)刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。

? 可將不同接口的刀柄HSK?25- HSK?100 或SK/BT30 -SK/BT?50,通過更換轉(zhuǎn)化套固定到熱縮機(jī)上

? 使用多功能刀柄轉(zhuǎn)換套可以完美夾持所有類型的刀柄

? 可通過一個(gè)按鈕進(jìn)行手動操作或提前設(shè)置參數(shù)進(jìn)行自動操作

? 集成的切削工具拆卸裝置輕松拆除損壞的切削工具

? 可安裝長度調(diào)節(jié)裝置

? 我們建議使用 FKS 04 S 水冷機(jī)組對刀柄進(jìn)行冷卻


德國進(jìn)口Diebold跳動測試棒BBT30德國DIEBOLD M19調(diào)整檢具檢查機(jī)床主軸的角度位置,也可用來校準(zhǔn)光學(xué)對刀儀! 上海川奇優(yōu)勢供應(yīng)!

Diebold HSK63主軸測試棒,Diebold


德國Diebold部分類型刀柄特點(diǎn)


Diebold JetSleeve? 2.0 端面環(huán)噴熱縮刀柄

該系列刀柄可實(shí)現(xiàn)銑刀與冷卻介質(zhì)之間負(fù)壓的較好冷卻效果,較大可延長使用壽命300%,薄壁,凹槽和深腔加工,具有獨(dú)特優(yōu)勢。其獨(dú)特之處刀柄環(huán)形前部的微小噴嘴,它們將冷卻液或高壓空氣噴射到銑削切削工具的頂端。 即使在難以進(jìn)入的孔和空腔中,切屑也會立即被吹走,切削工具壽命提高300%。


Diebold UltraGrip? 3.0 強(qiáng)力刀柄


UltraGrip?3.0動力刀柄,專為重型加工而設(shè)計(jì)。具有大切削深度,高進(jìn)給量和極端切削力的,于HPC加工,具有是加工鈦和Inconel編材料的理想擇。


Diebold CentroGrip? 高精度ER夾頭刀柄

刀柄跳動 <1μm ,切削工具在3xD處跳動 < 3μm,高精度ER夾頭跳動精度 < 2μm,夾持力提升50%,完全穩(wěn)定平衡的夾持結(jié)構(gòu),特別優(yōu)于小直徑切削工具加工。CentroGrip?是HSC加工的必備品!






德國Diebold刀柄類型如何輕松識別?


德國Diebold熱縮刀柄分為不同的類別,可以通過熱縮刀柄上的凹線槽來識別。無凹線槽的刀柄是標(biāo)準(zhǔn)型刀柄,帶有1條凹線槽的刀柄是超薄型刀柄,適用于微型生產(chǎn),帶有2條凹線槽的是細(xì)長型刀柄,適用于模具制造,4條凹線槽的刀柄屬于Pyroquart?刀柄,適用于重型銑削。


T: ThermoGrip? 無凹線槽

無凹線槽的刀柄具有標(biāo)準(zhǔn)外形,熱縮時(shí)使用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。


TUS:ThermoGrip?Ultra Slim 帶有一個(gè)凹線槽

Ultra Slim 超薄型刀柄,專為微型加工而設(shè)計(jì)。由于小的干涉輪廓,短的總長度和小的質(zhì)量,可以在小的空間內(nèi)以極高的速度工作。


TSF: ThermoGrip? Slim Fit 細(xì)長型刀柄帶2 條凹線槽

專為模具行業(yè)設(shè)計(jì),刀柄擁有有纖細(xì)的外輪廓,和3°的斜面角度。


Pyroquart?:

Pyroquart? 刀柄帶有4條凹線槽,適用于重型銑削。



德國DIEBOLD強(qiáng)力刀柄具有超大的切削工具夾持力,抗振性好,高切削深度 ,高的進(jìn)給率等特點(diǎn),上海川奇優(yōu)勢供應(yīng)!

Diebold HSK63主軸測試棒,Diebold




德國Diebold UltraJet?3.0端面環(huán)噴強(qiáng)力刀柄


Diebold在德國漢諾威EMO2019國際機(jī)床展上推出新型研發(fā)的創(chuàng)新的Diebold UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄,有效解決硬質(zhì)難加工材料,深孔和深空腔加工時(shí)切屑去除率低、切削工具易斷裂、加工效率低、表面質(zhì)量差等問題。

新型UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄是在市場上推出多年的JetSleeve?2.0刀柄與Diebold UltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄的創(chuàng)新組合。

使用新型UltraJet?3.0時(shí),在重型加工中切屑不會溢出,從而實(shí)現(xiàn)更高的切削值和更長的切削工具使用壽命。 可很大降低成本。

冷卻液供應(yīng)通過UltraJet?3.0底座在高壓作用下輸送,并通過噴嘴組件噴射到切削切削工具上。 文丘里效應(yīng)可將冷卻液保持在切削工具切削刃上, 這確保了非常好冷卻效果,并在幾毫秒內(nèi)將刀刃上的切削沖洗干凈, 該功能同樣適用于空氣干式加工, 因此便于深孔和空腔的加工。 無需內(nèi)冷切削工具。因此,可使用帶有穩(wěn)定切削刃的價(jià)格更優(yōu)惠的切削工具。


德國Diebold經(jīng)濟(jì)型 小直徑** 刀柄熱縮機(jī)MS502-P專為細(xì)長、薄壁和非常短的熱縮刀柄開發(fā)!原裝進(jìn)口Diebold跳動測試棒HSK25

德國DIEBOLD TER熱縮夾頭可用于動力刀座,直接安裝在主軸上,用于彈簧夾頭刀柄,高剛性高穩(wěn)定性!Diebold HSK63主軸測試棒


德國Diebold戴博 CentroGrip?高精度筒夾刀柄特點(diǎn)及應(yīng)用


Diebold戴博 CentroGrip?高精度筒夾刀柄特點(diǎn)

? 3 x D≤3 μm (刀柄 ≤ 1 μm,筒夾 ≤ 2 μm)

? 高夾持力夾緊螺母

? 相較于普通ER夾頭刀柄夾緊力提高超過50%

? 夾頭和螺母經(jīng)過特殊設(shè)計(jì),減震效果好

? 更好的切削工具壽命和表面質(zhì)量,更小的振動

? 耐高溫可達(dá)200 °C

? 適用于硬材料銑削

? 所有部件的精確平衡帶來更小的不平衡量

? 對稱設(shè)計(jì)的夾緊螺母適用于高速,無風(fēng)阻

? 高靈活性,柄部直徑從3至 20 mm (1/8” to ?”)

? 采用滾柱扳手,鎖緊更簡便


Diebold CentroGrip?高精度筒夾刀柄主要應(yīng)用

? 夾持高轉(zhuǎn)速銑刀(HSC)

? 夾持小直徑的高性能加工(HPC)

? 精密夾持鉆頭和鉸刀

? 夾持柄部公差更大的切削工具(如絲錐)

? 夾持小直徑的鋼和硬質(zhì)合金切削工具柄部

? 夾持磨削工具


Diebold HSK63主軸測試棒

  上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司成立于2006年,主要代理、經(jīng)銷以及維修歐美等**機(jī)械機(jī)電產(chǎn)品,包括備品、備件和成套設(shè)備。我們公司代理及優(yōu)勢供應(yīng)產(chǎn)品品牌包括:IVF冷卻特性性測試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機(jī),主軸,主軸及刀柄檢測設(shè)備、ACI加油小車、OMAC泵、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開關(guān)及噴嘴、KUKA機(jī)器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線等。目前我們的客戶行業(yè)主要包括:汽車及零部件制造、航空航天、機(jī)械加工制造、礦山礦工行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)、發(fā)電廠、食品行業(yè)、自動控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶有上汽通用集團(tuán)、南汽集團(tuán)、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機(jī)床廠重慶機(jī)床廠、沈陽機(jī)床、 西飛、成飛等。

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