鉆夾頭刀柄排名

德國Diebold CentroGrip?筒夾刀柄操作說明

組裝夾頭和夾緊螺母： 將夾頭的凹槽卡在鎖緊螺母的鎖緊卡槽內(nèi)，沿相反的方向傾斜夾頭，直到聽到咔嗒聲。然后將裝有夾頭的鎖緊螺母擰在刀柄螺紋上， 之后用扭矩扳手擰緊鎖緊螺母。非常大扭矩不得超過建議的擰緊扭矩25％。 較高的夾緊力意味著筒夾刀柄上的負載更大。

拆卸夾頭和夾頭螺帽：將鎖緊螺母從刀柄上取下后， 輕按夾頭的前部，同時側(cè)向推夾頭的后部，將夾頭取下。

請按照操作說明來安裝和拆卸夾頭及螺母！

德國Diebold是HSK標準制定參與者，生產(chǎn)出精度高達1微米的刀柄，助力機加工行業(yè)發(fā)展！鉆夾頭刀柄排名

德國Diebold刀柄

每種機械加工都應(yīng)該有合適的夾持技術(shù)。在機械加工中，不同的工業(yè)和應(yīng)用場合對刀柄都有特殊要求。這些覆蓋了從高速切削到重粗加工領(lǐng)域。針對這些特殊要求，Diebold 提供了合適的解決方案和夾持技術(shù)。我們的主要目標是向客戶提供可持續(xù)發(fā)展的解決方案，提高競爭優(yōu)勢。這樣，您可以一直保持在機械加工上的競爭優(yōu)勢。

Diebold具有各種形式刀柄，如：熱縮刀柄、筒夾頭刀柄、液壓刀柄等類型，接口形式有：HSK、BT、SK、BBT、DBT等。 熱脹刀柄排名Diebold HSK作為HSK錐度標準制定參與者，以其創(chuàng)新和嚴謹?shù)男拍?*市場！

制造業(yè)的一切階段都在出產(chǎn)高質(zhì)量零部件的進程中發(fā)揮了重要作用，刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面臨的嚴峻應(yīng)戰(zhàn)?，F(xiàn)在的航空航天加工業(yè)，正面臨幾個刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難，金屬切除率達不到要求，冗雜的組件還需要長而笨拙的道具懸伸。在這些情況下，刀柄必須完美地執(zhí)行，并供應(yīng)健壯的夾持力、高精度和振蕩控制，因為在航空航天工廠里，任何階段一個刀柄產(chǎn)生的缺點都會導(dǎo)致時刻和金錢上的巨大損失。為了防止這樣的成果，許多航空航天工廠用機械刀柄體系代替其他盛行的運用熱力或液壓體系功用的刀柄體系。先進的機械刀柄體系不僅供應(yīng)了高水平的夾持力，并且還為極低的TIR率供應(yīng)**有或許的振蕩衰減，以進步刀具壽數(shù)，并進步零部件表面光潔度。

7/24錐度刀柄

半個多世紀以來，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實現(xiàn)切削工具與機床主軸的連接。標準的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點，如：可實現(xiàn)快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸，實心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量；只有一個尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠。然而，隨切削高速化的發(fā)展，切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：

1）主軸與刀柄不能實現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位，導(dǎo)致連接剛度低。
2）在高轉(zhuǎn)速離心力作用下，刀柄向后移動導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，被拉入主軸內(nèi)部，趙成拆卸困難。

3）主軸膨脹引起切削工具及夾緊機構(gòu)質(zhì)心偏離，從而影響主軸動平衡。

4）刀柄為實心長錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大，換刀效率低。

Diebold刀柄公差只采用ISO標準公差的一半以下，且只采用負公差！

跟著數(shù)控機床數(shù)量添加，刀柄的數(shù)量會急劇增多。一套擁有5～8臺數(shù)控機床的柔性制造系統(tǒng)，刀柄數(shù)量可達1000把以上。怎么使這些刀具得到合理有用的使用，是刀具管理的重點工作。其內(nèi)容包括：刀柄采購或補充方案的提出;刀具數(shù)據(jù)的預(yù)調(diào);刀具的調(diào)度與保管;刀具壽數(shù)情況判別與控制等。復(fù)雜的深孔加工變得越來越富有挑戰(zhàn)性。零件常常要求附加特征，例如十分小的孔光潔度、閨閣、孔徑改變、輪廓、凹槽、螺紋及改變的孔方向。要高效地獲得此類公差很小的孔，不只需求具備豐富的經(jīng)歷和研制資源，并且需求工程能力、使用設(shè)施以及實質(zhì)性的客戶參與。是一類由專為現(xiàn)有使用而規(guī)劃的刀具所主導(dǎo)的加工范疇。許多不同的職業(yè)都涉及到深孔加工，但使用*****的是動力和航空航天業(yè)。起初某些深孔零件特征往往看似無法構(gòu)成，但由**們規(guī)劃的非標刀具處理方案除了處理工序問題，也能確保它們在某種程度上以高效率和無差錯為特征予以履行。DIEBOLD JetSleeve2.0端面環(huán)噴冷卻金環(huán)熱縮刀柄，可實現(xiàn)銑刀與冷卻介質(zhì)之間負壓的非常好冷卻效果！熱脹刀柄排名

DIEBOLD JetSleeve2.0金環(huán)刀柄即使在難以進入的孔和空腔中，切屑也會立即被吹走，切削工具壽命提高3倍。鉆夾頭刀柄排名

德國Diebold JetSleeve端面環(huán)噴冷卻刀柄

Diebold JetSleeve ^TM  2.0系統(tǒng)采用了冷卻液供應(yīng)原理。JetSleeve ^TM  2.0刀柄是一種在刀柄前端使用了相同的冷卻液加速原理的熱縮刀柄，并且在現(xiàn)代機械加工中已成功使用了數(shù)年。

由于強勁的KSS或氣流，即使在文丘里效應(yīng)難以抵達的深腔中，銑削屑也可靠地被吹離?？梢詫崿F(xiàn)更高的切削速率，并且銑刀的使用壽命將延長。

切屑堵塞和損壞的切削工具導(dǎo)致機床停機并造成大量損失，機床停機造成的損失要比切削工具損壞多的多，更不用說昂貴的機床部件了。

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  上海川奇機電設(shè)備有限公司成立于2006年，主要代理、經(jīng)銷以及維修歐美等**機械機電產(chǎn)品，包括備品、備件和成套設(shè)備。我們公司代理及優(yōu)勢供應(yīng)產(chǎn)品品牌包括：IVF冷卻特性性測試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機,主軸,主軸及刀柄檢測設(shè)備、ACI加油小車、OMAC泵、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開關(guān)及噴嘴、KUKA機器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線等。目前我們的客戶行業(yè)主要包括：汽車及零部件制造、航空航天、機械加工制造、礦山礦工行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)、發(fā)電廠、食品行業(yè)、自動控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶有上汽通用集團、南汽集團、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機床廠重慶機床廠、沈陽機床、 西飛、成飛等。

  經(jīng)過多年的實踐和經(jīng)驗積累，我們和歐美等海外大量的品牌制造商和供貨商建立了良好和長久的合作關(guān)系，為進一步優(yōu)化我們的供應(yīng)服務(wù)體系，2014年底我們在德國奧芬巴赫設(shè)立分公司，為廣大國內(nèi)客戶在產(chǎn)品方面提供了更優(yōu)惠的價格及更質(zhì)量的服務(wù)。