南通點膠加工發(fā)展

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    浪費和培訓(xùn)***值得一提的就是是膠水的浪費，操作員培訓(xùn)以及返工和報廢。廢液廢膠貌似是一點點浪費，但日積月累下來花費不小。減少膠水浪費的一種常見方法是使用一次性點膠部件，類似注射器筒和活塞，其設(shè)計為防止點膠后在筒中留下任何膠水。還有一些零件是專門設(shè)計為可以減少浪費的結(jié)構(gòu)。儲液罐和分配閥之間采用較短的供料管也可以幫助減少浪費。使用特殊的分配閥也可以幫助合理分配膠水，從而將浪費降至比較低。工人培訓(xùn)在任何設(shè)備或工藝的應(yīng)用上一直是難題，點膠當(dāng)然也不例外，對于復(fù)雜的噴射系統(tǒng)和臺式機器人來說尤其如此?？朔@一問題的一種方法是與點膠設(shè)備供應(yīng)商合作，在供貨、測試、調(diào)試設(shè)備時幫助進行員工培訓(xùn)，并在測試設(shè)備時生成文檔化的參數(shù)，以在培訓(xùn)操作員時用作指導(dǎo)文件。軟件的升級也可以**減少培訓(xùn)操作員的時間。一些設(shè)備供應(yīng)商投入了大量資金來開發(fā)直觀的軟件界面，以簡化點膠機器人的設(shè)置和編程，從而減少操作員培訓(xùn)的需求。

    點膠，英文稱Dispensing，是一種工藝，也稱打膠、施膠、涂膠、灌膠、滴膠等，是把膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點滴到產(chǎn)品上，讓產(chǎn)品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。這種工藝應(yīng)用范圍非常廣，在汽車生產(chǎn)制造過程中，也是不可缺少的一部分。點膠精度點膠精度也是一個容易出現(xiàn)問題的點。與點膠一致性非常類似，41%的手工操作受訪者和35%的氣動點膠使用者認為點膠精度是一個難點；使用氣動閥系統(tǒng)（例如隔膜閥和針頭分配閥）時，精度問題就比較不明顯了。部分制造商使用了先進的噴射系統(tǒng)，例如電子氣動噴射閥和壓電噴射閥，精度也得到**地提高。氣動點膠機的***進展也有助于提高精度。軟件的改進，讓現(xiàn)在許多機器可以進行多點點膠功能的操作，還可以幫助加快生產(chǎn)速度。膠水里的氣泡也會影響每次點膠的準確性。使用前從流體中***空氣是準確點膠的關(guān)鍵。 全自動點膠加工廠家，怎么樣？

    塌落的貼片膠對那些引腳相對較高的元器件來講，它接觸不到元器件主體，會造成粘接力不足，因易于塌落的貼片膠，其塌落率很難預(yù)測，所以它的點涂量的初始設(shè)定也很困難。針對這一點，我們只好選擇那些不易塌落的也就是搖溶比較高的貼片膠。對于點膠加工后放置過久引起的塌落，我們可以采用在點涂后的短時間內(nèi)完成貼裝、固化來加以避免。6.元器件掉入波峰焊料槽有時QFP、SOP等大型器件，在波峰焊時，由于自身的重量和焊料槽中焊料的應(yīng)力超過貼片膠的粘接力，脫落在焊料槽中，原因就是貼片膠量太少，或是由于高溫引起粘接力下降。所以，在選擇貼片膠時，更要注意它在高溫時的粘接力。總結(jié)：要把點膠加工做好，并不是根據(jù)我們所看到的，是要我們細心的去觀察機器運作當(dāng)中的每一個小細節(jié)，只有這樣才可以做點膠加工做得更好，這樣可以在一定程度上減少生產(chǎn)時間。 宣城全自動點膠加工廠家，來圖定制、樣品定制及各種非標定制，質(zhì)量保證，源頭廠家，價格更優(yōu)惠！衢州常規(guī)點膠加工

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    點膠的應(yīng)用范圍非常***，大到飛機輪船，小到衣服玩具等生產(chǎn)，都可能需要點膠，可以說，只要膠水到達的地方，那么就需要點膠工藝服務(wù)，下面我們了解一下點膠過程中常見的幾個問題及其解決方法1、膠嘴堵塞原因：自動點膠機***內(nèi)未完全清洗干凈，膠水中混有雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相溶的膠水相混合，導(dǎo)致膠嘴出膠量偏少或者沒有膠出來。解決辦法：更換清潔針頭，使用前檢查膠水內(nèi)有無可見雜質(zhì)，膠水組分弄清楚2、膠閥滴漏原因：點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象；膠水內(nèi)部有空氣也會出現(xiàn)膠閥關(guān)不住解決辦法：更換較大的針頭；在膠水使用前先進行脫泡作業(yè)3、流速太慢原因：點膠機供膠管路過長或者過窄，管口壓力不足，膠水流速過慢解決辦法：更換供膠管路，供膠管路無需特別要求應(yīng)越短越好，另外看能否加大進膠口的口徑。 南通點膠加工發(fā)展