六安小型廢板破碎機

來源: 發(fā)布時間:2022-01-11

反擊破碎機廣泛應(yīng)用于堅硬物料的破碎,機器運行穩(wěn)定,反擊破碎機的運行過程中有哪些操作事項?反擊破碎機的操作規(guī)程:1.定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有沒有松動,地腳螺栓有沒有松動,不然要及時緊固。定期檢查軸承的溫度和聲音,破碎機機體的振動,出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進行檢查。2.當(dāng)破碎機在運行過程中,出現(xiàn)異常破碎聲音,立即停機,并通知有關(guān)人員和主管進行細(xì)致檢查。3.注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊,如果發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)馬上停止喂料機及破碎機作業(yè),進行處理后再正常操作。4.巡檢反擊破碎機時,要正確穿戴好勞動防護用品,認(rèn)真細(xì)心。5.定期檢查反擊破碎機錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接是否振動,并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。6.反擊破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料更大粒度。7.注意觀察破碎機的運行聲音,檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系,根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。買機械,選乾通——乾通機械。六安小型廢板破碎機

1.一般規(guī)定(1)破碎機司機,應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和考核,要知道和熟悉“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)和“四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障),而且還要持證上崗才行。(2)與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式運輸司機要很好進行配合,統(tǒng)一信號聯(lián)系,并按照順序進行開和停。(3)破碎機在加料時,應(yīng)避免有大塊物料混入,以免堵塞或損壞設(shè)備。2.試車前(1)設(shè)備應(yīng)安裝在水平混凝土基礎(chǔ)上,并用地腳螺栓進行固定。(2)電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。(3)信號須靈敏可靠,沒有信號不準(zhǔn)開機。噴霧灑水裝置要保證完好。(4)在安裝前,要注意機體與水平應(yīng)是垂直的。(5)在安裝完成后,檢查沒有問題后,才能夠進行試車。3.試車(1)檢查正常后,才能夠發(fā)出開機信號。(2)破碎機在試車過程中,要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,軸承溫度是否超過了規(guī)定溫度,以及電動機的溫度是否正常。(3)破碎機的保護網(wǎng)等裝置,應(yīng)保持不變形不失效、完好無損。并且在工作過程中要經(jīng)常進行檢查,如有損壞應(yīng)立即進行更換。(4)轉(zhuǎn)載機行走小車須平穩(wěn)可靠。遼寧破碎機定做乾通機械,用心用力發(fā)展未來。

  移動式破碎機在正常運行中故障早檢查早知道,這種預(yù)防式的工作可以降低生產(chǎn)中的停機事故,從而**的提高生產(chǎn)效率。在不停機情況下進行故障監(jiān)測,首先是要明白破碎機在正常運轉(zhuǎn)的時候機器的各種運轉(zhuǎn)參數(shù)狀況。包括了復(fù)合破碎機運行時的生產(chǎn)量、運行時的機器聲音、運行時的活動狀態(tài)等情況。只有對于這些基本狀態(tài)了解之后,才能對機器的異常及時察覺。有了機器運行正常狀態(tài)數(shù)據(jù)做基礎(chǔ),還要了解一些機器出現(xiàn)異常時的特征表現(xiàn)。比如有的時候機器會因為螺絲固定松動而出現(xiàn)較大的晃動聲音,再比如有時候機器的內(nèi)部部件損傷會導(dǎo)致機器的生產(chǎn)量減少,也有時機器的損傷會使生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)合格率降低等現(xiàn)象。這些狀態(tài)特征都需要在平時的生產(chǎn)過程中不斷的積累經(jīng)驗,并且在使用破碎機的時候時刻注意這些異常特征現(xiàn)象,從而可以及時發(fā)現(xiàn)機器故障并加以維護。當(dāng)然除了這些措施之外,還可以使用這些專業(yè)的監(jiān)測儀器來監(jiān)測破碎機的運行參數(shù),比如可以通過監(jiān)測破碎機油液化學(xué)成分的變化來進行故障監(jiān)測。這些措施綜合使用,就可以確保機器的正常左轉(zhuǎn)了。現(xiàn)在的社會發(fā)展的很快,我們要更好的掌握破碎機的知識。

    根據(jù)不同破碎工藝要求,移動式破碎站可形成“先破碎后篩”或“先篩后破碎”的過程。根據(jù)實際需要,可將移動站組合成兩級或三級破碎篩分系統(tǒng)。此外,設(shè)備可運行,操作和運輸靈活性高。移動式破碎機的維護方法,使您的機器可以使用更長的時間。1.保持設(shè)備清潔必須保持設(shè)備清潔,防止積灰、油污、漏油、漏水、漏電、漏灰。還要注意灰塵等雜物不能進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部件,因為這些雜物不僅會損壞潤滑油膜,還會使設(shè)備失去潤滑,增加磨損,縮短設(shè)備的使用壽命。特別要注意定期清洗軸承,破碎機運行2000小時后,打開主軸總成清洗軸承。新軸承一般應(yīng)在運行7200小時后更換。2.做好潤滑工作總是要注意和做好摩擦表面的潤滑工作,而使用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用場所和空氣溫度條件來確定。一般應(yīng)使用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。添加油脂時,應(yīng)使用清潔汽油或煤油清潔滾子軸承的滾道,然后添加油脂。在軸承座上添加的潤滑脂應(yīng)為其空間體積的50%左右,并每3~6個月更換一次,以保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。3.定期檢查機器的磨損情況。定期檢查機器內(nèi)部部件的磨損情況,如進料管、錐帽、葉輪上道襯、周向保護板、顎板的磨損程度。如果磨損嚴(yán)重,及時修復(fù)或更換。 乾通機械,鑄造未來。

破碎機使用的過程中,某一個時刻用戶就會突然發(fā)覺破碎機的產(chǎn)量有所降低,這可不是一件小事情,這關(guān)系到用戶的經(jīng)濟收益和后期的生產(chǎn)進度,因此對該問題的關(guān)注度還是非常高的。破碎機產(chǎn)量下降的原因有很多種,比如待破物料的硬度、濕度、細(xì)度等,這是外界因素造成的,還有人為操作不當(dāng)導(dǎo)致的。下面我們仔細(xì)來分析一下原因:1、因為待生產(chǎn)破碎的物料條件是的,即物料的硬度和韌性條件固定,在使用破碎機的過程中,要按照設(shè)備的說明書來裝填物料;2、物料的濕度過大,設(shè)備的內(nèi)部易粘附,也易在物料的輸送的過程中造成堵塞,從而造成設(shè)備的效率低下,如果物料過濕,應(yīng)先對其進行烘干處理后,再進行破碎工作;3、物料在被磨后的細(xì)度要求越高,破碎機的磨粒能力就相對減小了,從而造成效率低下。4、破碎機電機的接線位置反向,影響電機的工作;破碎站的排料口尺寸小,生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會形成排料口阻塞,因此需要調(diào)大排料口的尺寸大小;破碎機的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率,要確保襯板位置合適;破碎機在使用一段時間之后,襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙,軸承在外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,使得產(chǎn)量降低,可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。節(jié)能時代,乾通承載未來。六安小型廢板破碎機

乾通機械,注重品質(zhì)保障。六安小型廢板破碎機

一般檢查時間在顎式破碎機完成后,冷卻五六個小時后開始。檢查員首先檢查錐形表面的平整度,看是否有任何不平整。如果是,請通知技術(shù)人員進行轉(zhuǎn)換。發(fā)現(xiàn)不合格的零件或有偏差的零件應(yīng)及時更換。對于帶有破碎錐體的空機器的操作,在啟動機器之前,檢查設(shè)備是否安裝良好。一切都很正常,可以打開。在空操作期間,須檢查設(shè)備的密封,卡住,摩擦和沖擊和其他問題。試運行期間,檢查氣缸體是否有明顯的搖擺,是否有過大的噪音,確保氣缸搖晃不超過0.5mm,噪聲控制在85db以內(nèi)。錐體投入正式工作后,工作人員需要將滾動軸承溫度計插入軸承座的油控中,每小時測量一次,知道溫度穩(wěn)定。對于顎式破碎機等大型生產(chǎn)設(shè)備,須由專人負(fù)責(zé)管理,確保設(shè)備正常運行,定期保養(yǎng)和維修,確保顎式破碎機不影響整個生產(chǎn)過程。配備一些易損的顎式破碎機配件,以備不時之需。這可確保在發(fā)生故障時一次修復(fù)設(shè)備。顎式破碎機應(yīng)具備完整的使用管理制度,須在所有設(shè)備上做好相關(guān)規(guī)定,對個人實施責(zé)任,工人上班前須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),避免操作不當(dāng)造成的后果。六安小型廢板破碎機

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