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1.一般規(guī)定(1)破碎機司機，應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和考核，要知道和熟悉“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)和“四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障)，而且還要持證上崗才行。(2)與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式運輸司機要很好進行配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，并按照順序進行開和停。(3)破碎機在加料時，應(yīng)避免有大塊物料混入，以免堵塞或損壞設(shè)備。2.試車前(1)設(shè)備應(yīng)安裝在水平混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓進行固定。(2)電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。(3)信號須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。(4)在安裝前，要注意機體與水平應(yīng)是垂直的。(5)在安裝完成后，檢查沒有問題后，才能夠進行試車。3.試車(1)檢查正常后，才能夠發(fā)出開機信號。(2)破碎機在試車過程中，要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，軸承溫度是否超過了規(guī)定溫度，以及電動機的溫度是否正常。(3)破碎機的保護網(wǎng)等裝置，應(yīng)保持不變形不失效、完好無損。并且在工作過程中要經(jīng)常進行檢查，如有損壞應(yīng)立即進行更換。(4)轉(zhuǎn)載機行走小車須平穩(wěn)可靠。乾通機械，開拓輝煌。山西破碎機廠家直銷

反擊破碎機廣泛應(yīng)用于堅硬物料的破碎，機器運行穩(wěn)定，反擊破碎機的運行過程中有哪些操作事項?反擊破碎機的操作規(guī)程：1.定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有沒有松動，地腳螺栓有沒有松動，不然要及時緊固。定期檢查軸承的溫度和聲音，破碎機機體的振動,出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進行檢查。2.當(dāng)破碎機在運行過程中，出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機，并通知有關(guān)人員和主管進行細致檢查。3.注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊，如果發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)馬上停止喂料機及破碎機作業(yè)，進行處理后再正常操作。4.巡檢反擊破碎機時，要正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。5.定期檢查反擊破碎機錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。6.反擊破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料更大粒度。7.注意觀察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系，根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。河南高效破碎機乾通機械，生活永恒的動力。

除了質(zhì)量那便是售后，無論任何行業(yè)，大家還是更傾向于選擇實力雄厚、評價不錯的大廠家。破碎機軸承抱死就是指軸承在運行過程中產(chǎn)生大量的熱量，并且不能在短時間內(nèi)散發(fā)熱量，導(dǎo)致軸承溫度急劇上升，將軸承抱死。那么導(dǎo)致破碎機出現(xiàn)錘破軸承抱死的原因有哪些呢?破碎機結(jié)構(gòu)一.組裝不當(dāng)1.組裝時，軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸之間的裝配不當(dāng)。在組裝過程中，未打磨內(nèi)孔并測量尺寸，然后更換了新軸承進行組裝。測試運行后，發(fā)現(xiàn)溫度升高過高。拆卸檢查體積時，發(fā)現(xiàn)軸承座孔變形，導(dǎo)致軸承的外圈受到擠壓，從而導(dǎo)致軸承的徑向游隙變小，滾動元件的不均勻旋轉(zhuǎn)以及磨損增加。軸承的內(nèi)圈與軸之間的間隙太大，軸承的內(nèi)圈隨滾動元件和軸一起旋轉(zhuǎn)，并且摩擦力導(dǎo)致軸承發(fā)熱并振動。2.組裝過程中對軸承加熱溫度的控制不當(dāng)。當(dāng)軸承加熱器的溫度在加熱操作期間過高時，會導(dǎo)致回火并降低硬度和精度，這會升高軸承溫度并導(dǎo)致軸承加劇磨損和損壞。3.組裝過程中軸承間隙的調(diào)整不當(dāng)。在實際工作中，許多設(shè)備有時只能通過手感進行調(diào)試，并且間隙太大或太小而無法滿足生產(chǎn)需求。如果軸向間隙太小，很容易引起軸承發(fā)熱，加速點蝕，甚至導(dǎo)致滾動體卡住或破壞結(jié)合;如果軸向間隙過大。

1、動錐底角動錐底角決定了動錐的傾斜角度，動錐底角越大，物料越容易做自由落體運動，可是這樣的話，物料在通過破碎腔時被擠壓破碎的次數(shù)就會變少，雖然產(chǎn)量變大了，但是產(chǎn)物質(zhì)量卻降低了；當(dāng)動錐底角變小，動錐表面會變的平緩，物料會沿著破碎機動錐襯板下滑，產(chǎn)量變低，但是此時破碎產(chǎn)品的質(zhì)量變好了；此外，動錐底角的大小也會決定破碎機的固定點的高度，當(dāng)動錐底角變大，固定點的位置會變高，物料在破碎腔中更容易作自由落體運動，此時層壓效果明顯，產(chǎn)量增大；當(dāng)動錐底角變小時，固定點的位置會下降，此時層壓效果不佳，產(chǎn)量減小。2、進動角進動角的大小會直接決定破碎機的偏心距和出料口的擺動沖程。當(dāng)進動角變大時，破碎機的偏心距和出料口的擺動沖程會變大，物料更容易自由落下，那么產(chǎn)量會提高，但是物料在破碎腔中被擠壓破碎的次數(shù)減少，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量下降；當(dāng)進動角變小時，破碎機的偏心距和出料口的擺動沖程會變小，導(dǎo)致物料在破碎腔中通過的時間變長，產(chǎn)量會降低，但是物料更容易在破碎腔中被破碎，使產(chǎn)品的質(zhì)量改善。因此在保證產(chǎn)物質(zhì)量的基礎(chǔ)上，減小進動角會使產(chǎn)物的產(chǎn)量提高。乾通機械工程機械，制·需者所要，造·智者所選。

開路和閉路循環(huán)：在對輥式破碎機的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機進料口，進行復(fù)破后再進成品篩進行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機的實際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進行開路或者閉路循環(huán)的選擇；循環(huán)負荷：對輥式破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負荷的調(diào)整是很重要的。進料粒度：對于對輥式破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質(zhì)不達標的現(xiàn)象，比如說當(dāng)進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。乾通機械，穩(wěn)步前進。永州1250-600固定式綜合破碎機

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輥式破碎機通常是比較重型的設(shè)備。長時間使用后，不可避免地會出現(xiàn)一些問題，即磨損。輥式破碎機運行時，有時會發(fā)生振動。無論是磨損還是振動，都應(yīng)在指定時間內(nèi)解決問題。在使用輥式破碎機時，由于其使用環(huán)境的特殊性，如果發(fā)生機器故障，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理，對于防止生產(chǎn)事故和設(shè)備損壞具有重要意義。首先，我們要做的是查看輥式破碎機是否嚴重磨損。如果不嚴重，我們可以將其刮擦以減少磨損。否則，須及時更換磨損的零件，以使碎石機的運行更穩(wěn)定。其次，碎石機振動和顫抖。通常，在運行過程中會發(fā)生一些振動是正?，F(xiàn)象，但是如果振動劇烈，請檢查機器是否水平;如果不是，則檢查進料是否不均勻，造成壓碎困難，發(fā)生大振動;或某些零件損壞，從而導(dǎo)致機器異常運行。因此，需要關(guān)閉劇烈的振動和震顫以檢查具體原因。畢竟，輥式破碎機是大型設(shè)備，整天破碎大塊硬巖石是很正常的，而發(fā)生磨損故障是很正常的，因此請仔細檢查并妥善維護。例如，添加潤滑油減少了摩擦產(chǎn)生的大量熱量，并對破碎設(shè)備具有一定的保護作用。切記：每次操作前都要檢查碎石機，如果沒有故障，請再次打開。由于在使用輥式破碎機設(shè)備時可能會出現(xiàn)各種問題，建議在日常使用中。山西破碎機廠家直銷

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