偶聯(lián)劑改性粉體填料在塑料加工中的作用:偶聯(lián)劑對(duì)填料的改性,在我國塑料工業(yè)中已經(jīng)歷20年,在取得改性效果的同時(shí),也出現(xiàn)一些改性未取得理想效果的反映,經(jīng)調(diào)查分析,塑料改性效果的取得,必須與塑料加工中各個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)要有良好的協(xié)調(diào)配合?,F(xiàn)提出我們的看法只供參考。非金屬礦(粉體材料)在塑料工業(yè)中的作用在塑料加工中,加入適當(dāng)?shù)姆垠w填料,可達(dá)到增量降低成本的作用,還能改善或提高塑料制品的物理力學(xué)性能、耐磨性能、熱學(xué)性能、耐老化性能,還能克服塑料不耐低溫、低剛硬性、易膨脹性、易蠕變性等缺點(diǎn)。所以,填料既有增量作用,又有改性效果;有些填料具有活性,還能起到補(bǔ)強(qiáng)作用。增量劑可使塑料制品的密度、彈性模量、壓縮強(qiáng)度、撓曲強(qiáng)度得到改善,收縮率變小,尺寸穩(wěn)定性好,減弱了材料的力學(xué)性能和溫度的依賴關(guān)系,降低的制品成本;增強(qiáng)劑的作用在于使制品的抗張強(qiáng)度、斷裂伸長率、壓縮強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、彈性模量、熱變形溫度提高,縮小制品收縮率,改進(jìn)其蠕變性,提高彎曲、蠕變模量,降低負(fù)荷的粘彈屈服,提高拉伸強(qiáng)度。偶聯(lián)劑改變了環(huán)氧樹脂與填料的結(jié)合性能,使膠層內(nèi)聚強(qiáng)度增加。硅烷偶聯(lián)劑批發(fā)
偶聯(lián)劑是一種具有特殊結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅化合物。在它的分子中,同時(shí)具有能與無機(jī)材料 ( 如玻璃、水泥、金屬等 ) 結(jié)合的反應(yīng)性基團(tuán)和與有機(jī)材料 ( 如合成樹脂等 ) 結(jié)合的反應(yīng)性基團(tuán)。常用的理論有化學(xué)鍵理論、表面浸潤理論、變形層理論、拘束層理論等。偶聯(lián)劑作表面改性劑,用于無機(jī)填料填充塑料時(shí),可以改善其分散性和黏合性。B . Arkles 根據(jù)偶聯(lián)劑的偶聯(lián)過程提出了4步反應(yīng)模型,即:①與硅原子相連的 SiX 基水解,生成 SiOH ;② Si — OH 之間脫水縮合,生成含 Si — OH 的低聚硅氧烷;③ 低聚硅氧烷中的 SiOH 與基材表面的 OH 形成氫 鍵;④加熱固化過程中,伴隨脫水反應(yīng)而與基材形成共價(jià)鍵連接。一般認(rèn)為,界面上硅烷偶聯(lián)劑水解生成的 3 個(gè)硅羥基中只有 1 個(gè)與基材表面鍵合;剩下的 2 個(gè) Si — OH ,或與其他硅烷中的 Si — OH 縮合,或呈游離狀態(tài)。安徽氨基類偶聯(lián)劑單烷氧基型偶聯(lián)劑適用于多種樹脂基復(fù)合材料體系。
一旦硅烷偶聯(lián)劑在其表面鋪展開,材料表面被浸潤,硅烷偶聯(lián)劑分子上的兩種基團(tuán)便分別向極性相近的表面擴(kuò)散,由于大氣中的材料表面總吸附著薄薄的水層,一端的烷氧基便水解成硅羥基,取向于無機(jī)材料表面,同時(shí)與材料表面的羥基發(fā)生水解縮聚反應(yīng);有機(jī)基團(tuán)則取向于有機(jī)材料表面,在交聯(lián)固化中,二者發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而完成了異種材料間的偶聯(lián)過程。通常大家使用的補(bǔ)強(qiáng)劑是偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑通過形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)來抵消無機(jī)物增加帶來性能的下降。而且使用量非常少,通常在0.1-0.2份,但是性能提升非常明顯。
配位體型鈦酸酯偶聯(lián)劑是為了避免四價(jià)鈦酸酯在某些體系中的副反應(yīng)而研制的,這些反應(yīng)包括:在聚酯中的酯交換反應(yīng);在環(huán)氧樹脂中與羥基的反應(yīng);在聚氨酯中與聚醚與異氰酸酯的反應(yīng)等。該類偶聯(lián)劑適用于許多填充體系,其偶聯(lián)機(jī)理與單烷氧基鈦酸酯類似。鈦酸酯偶聯(lián)劑的親有機(jī)部分通常為長鏈烴基,它與聚合物鏈通過分子間的范德華力結(jié)合在一起。這種偶聯(lián)作用對(duì)于聚烯烴之類的熱塑性塑料特別適用。長鏈的纏繞可轉(zhuǎn)移應(yīng)力應(yīng)變,提高沖擊強(qiáng)度、伸長率和剪切強(qiáng)度,同時(shí)可在保持拉伸強(qiáng)度的情況下,增加填充量。上海佳易容偶聯(lián)劑的優(yōu)勢(shì)。
無機(jī)粉體的親油鏈段(-C17H35)烷烴基為非ji性,與PVC、ABS、尼龍(PA),聚碳酸酯(PC)、聚酯等ji性或中等ji性聚合物相容性不好,因此,CaCO3與基體聚合物界面粘接狀態(tài)和run濕性差,導(dǎo)致塑料加工性和力學(xué)性能下降?;罨腃aCO3顆粒表面的親油鏈段(-C17H35)烷烴基,由于活化的CaCO3顆粒表面有機(jī)物結(jié)構(gòu)相同,分子鏈間色散力、范德華力、偶ji力等使CaCO3顆粒傾向于自身聚并,在高分子聚合物中形成CaCO3顆粒團(tuán)聚而不易分散,在納米碳酸鈣表現(xiàn)得明xian。目前偶聯(lián)劑大致可分為硅烷類、鈦酸酯類、鉻絡(luò)合物系以及其它高級(jí)脂肪酸、醇、酯等幾類。硅烷偶聯(lián)劑批發(fā)
選擇偶聯(lián)劑應(yīng)該注意什么?上海佳易容告訴您。硅烷偶聯(lián)劑批發(fā)
鈦酸酯偶聯(lián)劑在聚烯烴之類的熱塑性聚合物中不發(fā)生酯交換反應(yīng),但在聚酯,環(huán)氧樹脂中或者在加有酯類增塑劑的軟質(zhì)聚氯乙烯塑料中,酯交換反應(yīng)卻有很大影響。酯交換反應(yīng)的活性太高會(huì)造成不良后果,例如象KR-9S那樣的鈦酸酯,當(dāng)加入到聚合物中后,能迅速發(fā)生酯交換反應(yīng),初期粘度急劇升高,使填充量較大下降,而象KR-12那樣的鈦酸酯、酯交換反應(yīng)的活性低,沒有初期粘度效應(yīng),但酯交換反應(yīng)可隨著時(shí)間逐漸進(jìn)行,這樣不但初期的分散性良好,而且填充量可大為增加。硅烷偶聯(lián)劑批發(fā)
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