①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；
②能防銹蝕；
③有好的潤滑性能；
④易于密封；
⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不變質(zhì)。
液壓機起初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來的“水包油”?！坝桶比榛旱耐庀酁橛停臐櫥院头牢g性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣、結(jié)構(gòu)編輯。
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基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動力機構(gòu)通常采用油泵作為動力機構(gòu)，一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。 江蘇小型液壓動力單元廠龍巖超高壓液壓機選堅持電梯。
一般而言，機械壓力機結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)節(jié)拍快、效率高，適于大批量、較簡單的落料成型加工。而液壓壓力機適用于中小批量生產(chǎn)，JIT要求的，形狀多變的，對滑塊的速度，壓力，位置要求較精確的，根據(jù)訂單加工的生產(chǎn)模式。現(xiàn)在，生產(chǎn)率要求較低，中小尺寸件的落料一般使用液壓機，其生產(chǎn)節(jié)拍一般不會超過20-40件每分鐘。依據(jù)工件的尺寸、壓力負載(對中或偏心)以及成型方式?jīng)Q定壓機的結(jié)構(gòu)是C形框架，雙柱還是四柱壓機，其機身結(jié)構(gòu)必須能承受落料時引起的沖擊振動C形單柱壓機只在沖壓時會使角波模偏斜，四柱壓力機其力的作用點運動的軌跡與其幾何中心發(fā)生偏斜，而雙柱壓力機結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，動作精確，極少有偏斜，適合偏心載荷加工。設計者經(jīng)常將落料壓機的重量設計成比標準配置重一倍，以提高其堅固性，減少落料的沖擊影響。
液壓機在正常的工作過程中，通常引起液壓機構(gòu)故障主要有三個原因，一是密封圈損壞，二是球閥密封不良，這兩種情況的出現(xiàn)主要是機器工作頻率過高，引起機構(gòu)頻繁打壓，第三就是油壓過高引起的斷路器閉鎖，這三項因素占機構(gòu)故障原因的95%左右。液壓機局部漏油滲油，焊接點漏油時注意泄壓放油，密封圈漏裝或損壞，加工安裝過程中密封槽有毛刺或比較差。液壓機無任何動作各油缸不上不下首先看在系統(tǒng)是否有壓力可以觀察系統(tǒng)壓力表，（一般泵站上會有三塊壓力表BP1系統(tǒng)壓力表BP2主缸上腔電接點壓力表BP3頂出缸無桿腔壓力表)BP1如果沒有壓力，先觀察油泵電機轉(zhuǎn)向，是否吸空，排除油泵自身溢流，系統(tǒng)上單動系統(tǒng)閥，排除插件中間探頭式阻尼孔堵塞，插件卡死，先導溢流閥進去異物，先導電磁閥不工作。液壓機的維護保養(yǎng)相對簡單，只需定期檢查液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢，在工業(yè)領域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應用。在汽車工業(yè)及航空、航天等領域，減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術(shù)發(fā)展的趨勢之一。液壓成形（hydroforming）就是為實現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種先進制造技術(shù)。液壓成形也被稱為“內(nèi)高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發(fā)生塑性變形，并與模具型腔內(nèi)壁貼合，得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件。 福州超高壓液壓機選堅持電梯。晉江超高壓液壓機廠家
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液壓機的工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。工作油液每一年更換一次，其中較快更換時間不應超過三個月；滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。在公稱壓力500T下集中載荷比較大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。每半年校正檢查一次壓力表；機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。安徽液壓動力單元價格