湖南鑲嵌樹脂操作說明

來源: 發(fā)布時間:2024-09-26

    賦耘檢測技術(上海)有限公司提供的產(chǎn)品名稱:高級觸摸屏全自動鑲嵌機產(chǎn)品型號:FY-XQ-200電動液壓系統(tǒng)精細控制壓力,確保脆性試樣。預熱功能可以縮短制樣加熱時間。制樣單元也控制系統(tǒng)隔離設計,方便清理維護。直觀觸摸屏的操作,參數(shù)設置方便,一鍵啟動,同時可以看到制樣溫度與壓力變化??傊茦邮S鄷r間與進度條過程進度顯示。支持中英文語言切換,屏幕顯示亮度設置,3種提示音選擇。強大用戶自定義方法數(shù)據(jù)庫,支持中英文輸入,可存儲25條方法數(shù)據(jù),特殊需求可擴展。三種制樣方法模式,適合不同材料試樣。三、主要技術參數(shù):鑲樣筒直徑25,30,40,50mm,1,℃加熱時間3-15min冷卻自來水冷(可選配循環(huán)冷卻水箱)冷卻時間3-15min工作電壓/頻率200-250V50/60Hz全自動熱鑲嵌機就是利用成熟的現(xiàn)代化供液控制技術對熱鑲嵌的過程中的步驟進行優(yōu)化和自動控制,從而達到在保證鑲嵌質量的前提下獲得比較大制樣效率。特點一:全自動首先是對制樣質量穩(wěn)定的保證:熱固化樹脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩(wěn)定性,全自動熱鑲嵌機采用的加溫和冷卻同時進行的程控精細控溫,氣壓或液壓進行的動態(tài)程控加壓和保壓,由此確保了熱鑲嵌的制樣質量的穩(wěn)定。 賦耘檢測技術(上海)有限公司冷鑲嵌樹脂使用原理和AB膠使用原理一樣!湖南鑲嵌樹脂操作說明

鑲嵌樹脂

賦耘檢測技術(上海)有限公司就冷鑲嵌和熱鑲嵌做一下解釋,按照操作溫度來說,有冷鑲嵌和熱鑲嵌兩種,冷鑲嵌其實就是采用室溫時呈現(xiàn)液態(tài)的樹脂,加入固化劑,然后澆入塑膠模具中,然后發(fā)生交聯(lián)固化的過程;冷鑲多用于一些熱敏感和壓力敏感的樣品。而熱鑲嵌則是以室溫呈現(xiàn)固態(tài)的樹脂顆粒,填埋入模具內,加熱至液態(tài),在加壓后緊密包覆樣品,固化后脫模。熱鑲嵌則多用于耐熱耐壓的固體材料。Technomat是為了適應快速固化樹脂的特殊技術而設計的,選擇,這種聚合體用于材料測試領域鑲嵌金相標本和表面印模。壓力鍋的功能設計簡單而且易于操作。當閥門上移,壓力將達到,壓力表會顯示工作壓力,通過向下移動閥門使壓力釋放。壓力鍋是節(jié)省空間的緊湊型設備,鍋身使用特殊樹脂制作,壓力容器使用不銹鋼制作。開始操作連接氣源,連接氣源10bar。壓力鍋開關壓力鍋:將鍋蓋把手扳到垂直的位置,旋轉鍋蓋90度,鍋蓋在壓力完全釋放后才能取出,鍋蓋在壓力釋放后會下沉。關鍋蓋使用相反操作。必須指出鍋蓋支撐桿要適合壓力容器邊緣的模具。清潔和維護使用濕布清洗并且防止水進入鍋內,不要使用酸性試劑,每兩年進行一次壓力測試。



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冷鑲嵌樹脂(間接表面測試用輔助材料)[實用性提示]對于較大區(qū)域的取模,為避免在印模材料上形成氣泡,必須分層灌注,以保持較低的聚合溫度。在印模上塑一個手柄以便將印模從原型中取出。印模的*低厚度至少須為5mm,以避免取出的印模邊緣發(fā)生變形。取較為復雜幾何形態(tài)的印模時,須用常用硅液或聚四氟乙烯噴霧進行預處理。[優(yōu)點]印模精度為1μm。形態(tài)保持穩(wěn)定。調和比可作調節(jié)。印模可被用于粗糙度測量分析,亦可用于非接觸測量。樹脂的使用說明:務必將多組分樹脂調和均勻—**的包埋效果源自正確的調和方式。調和時不能有擊打動作,因為這樣會使空氣混入并封存于糊劑之中,以致在*終聚合時形成氣泡。按需要可對調和比稍作調整,不過同時亦要考慮到相應的溫度和所需時間的變化。調和時粉和液的量越大,聚合時產(chǎn)生的熱量亦越高。在包埋較大的試樣或樹脂灌注量較大時,建議分多層依次操作(使每層都充分冷卻是至關重要的),因為這樣可以避免由聚合升溫引起的氣泡。溫度較高時,聚合過程加快,反之則延緩。試樣必須保持干凈,無油脂污染,沾污的試樣將會在包埋時出現(xiàn)問題。務必盡可能的使試樣完全被包埋樹脂所覆蓋,以使試樣在制備時被充分固定。當試樣無平整的底面時。



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