河南低倍腐蝕

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-02

    全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)通過(guò)上述結(jié)構(gòu)改進(jìn),對(duì)鋼樣進(jìn)行單面立銑,需將經(jīng)銑磨過(guò)的立面浸入酸洗機(jī)中,不需要將整個(gè)鋼樣浸沒(méi)在酸洗機(jī)中,節(jié)省了鹽酸的用量,同時(shí),避免了浸沒(méi)整個(gè)鋼樣時(shí)出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況,因此該全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡(jiǎn)便、安全地對(duì)鋼材試樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。并且,在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,酸霧處理裝置中的所有通風(fēng)管路均采用PVC(聚氯乙烯)材料。在現(xiàn)有技術(shù)中,沒(méi)有酸霧處理裝置,酸霧揮發(fā)對(duì)設(shè)備造成腐蝕。在本發(fā)明中,包括酸霧處理裝置,從而可以有效地降低酸霧對(duì)設(shè)備的腐蝕程度,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。具體實(shí)施方式中,還包括:對(duì)鋼樣進(jìn)行第二次切割的液壓升降帶鋸。由于火焰切割機(jī)加工的鋼樣厚度大,精度不高,因此還需要使用液壓升降帶鋸對(duì)鋼樣進(jìn)行二次加工,可以獲得精度較高的鋼樣。因此,采用液壓升降帶鋸對(duì)鋼樣進(jìn)行二次加工,可以加工出尺寸不超出龍門(mén)銑磨床I的工作臺(tái)范圍的鋼樣。在實(shí)際應(yīng)用中,液壓升降帶鋸對(duì)橫向鋼樣進(jìn)行兩次切割,對(duì)縱向鋼樣進(jìn)行三次切割。 低倍組織熱酸蝕裝置標(biāo)準(zhǔn)GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法!河南低倍腐蝕

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    鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,具體涉及一種采用電磁感應(yīng)加熱方式的熱酸蝕裝置,屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。鋼材低倍組織缺陷檢驗(yàn)也稱為宏觀檢驗(yàn),它能反映金屬宏觀區(qū)域內(nèi)組織和缺陷的形態(tài)和分布特點(diǎn)情況,是一種重要的鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)方法。鋼材低倍組織缺陷檢驗(yàn)有熱酸蝕試驗(yàn)、硫印試驗(yàn)、磷印檢驗(yàn)等,其中熱酸蝕試驗(yàn)應(yīng)用為。鋼材低倍組織熱酸蝕試驗(yàn)一般在熱酸蝕裝置中進(jìn)行,通過(guò)加熱酸液對(duì)鋼材進(jìn)行熱酸腐蝕后進(jìn)行缺陷觀察?,F(xiàn)有技術(shù)的熱酸蝕裝置加熱酸液的方法包括電加熱和蒸汽加熱兩種方式,均存在較大缺陷。采用蒸汽加熱方式熱效率很低,一般能達(dá)到30-40%,更重要的是蒸汽會(huì)降低酸液的濃度,影響熱酸蝕效果,而且加熱溫度和加熱時(shí)間也難以控制,試驗(yàn)結(jié)果精確度較低,因而實(shí)際生產(chǎn)中較少采用。為克服這一缺陷,中國(guó)發(fā)明專利“鋼材熱酸浸試驗(yàn)腐蝕集成裝置”,公開(kāi)了一種鋼材熱酸浸試驗(yàn)腐蝕裝置,設(shè)有包括石墨熱交換器的酸液預(yù)熱循環(huán)系統(tǒng),在石墨熱交換器內(nèi)部設(shè)置兩條各自、彎曲又相互平等的管道,其中一條管道接通蒸汽,另一條管道接通酸液,通過(guò)熱交換實(shí)現(xiàn)對(duì)酸液的加熱,以解決直接通入蒸汽加熱的方法存在的降低酸液濃度的問(wèn)題。 黑龍江金屬制品低倍腐蝕適合什么行業(yè)低倍電解腐蝕裝置電壓多大?

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    白點(diǎn)的產(chǎn)生,氫+應(yīng)力,沒(méi)人提過(guò)異議。產(chǎn)生了白點(diǎn),氫或應(yīng)力孰為主因,異議就大了!能改鍛或降級(jí),損失小一些,雙方好談一些,如果只能報(bào)廢回爐,損失就大了。解剖、取樣、做低倍、斷口、高倍等試驗(yàn),出分析報(bào)告。我認(rèn)為:一般來(lái)說(shuō),鍛件的高低倍組織、晶粒均正常時(shí),氫為主因;鍛件鑄態(tài)組織未得到效改善、晶粒粗大、有嚴(yán)重的魏氏組織時(shí),應(yīng)力為主因。在標(biāo)準(zhǔn)圖譜或書(shū)籍上的白點(diǎn),不管是低倍或斷口,都是很典型的。在工作中,我很少碰到類似的白點(diǎn),特別是斷口。在白點(diǎn)嚴(yán)重時(shí),超探(指超聲波探傷)可以對(duì)白點(diǎn)定性,所謂“此起彼伏”的波形。雙方的探傷人員如不能達(dá)成共識(shí),缺陷的認(rèn)定仍得由金相分析來(lái)決定。由探傷定位,在缺陷嚴(yán)重處取樣,一般是先做橫向低倍,如發(fā)現(xiàn)了內(nèi)裂,再做縱向斷口。但如果內(nèi)裂數(shù)量少,分布雜亂,做斷口時(shí)往往敲不到,要反復(fù)做,工作量很大,碰到這種情況,可用做縱向低倍來(lái)認(rèn)定是否白點(diǎn)。當(dāng)縱向低倍上的裂紋能同時(shí)滿足兩個(gè)條件:a.方向與加工流線相同;b.長(zhǎng)度與橫向低倍相近。就可認(rèn)定是白點(diǎn)裂紋,反之就不是。下面一個(gè)例子,就是用縱向低倍的方法否定了白點(diǎn)。35CrMo鍛件,車內(nèi)孔時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋。裂紋方向與加工流線不一致(因此,可以否定白點(diǎn)的懷疑)。

    全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)實(shí)施例中提供了一種低倍組織酸蝕方法,具體包括步驟試樣切害,由火焰切割機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行切割;試樣冷卻,由叉車把切割好的所述試樣運(yùn)送到自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái),所述自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)通過(guò)冷卻風(fēng)扇進(jìn)行冷卻作業(yè);銑磨加工,通過(guò)自動(dòng)行車采用電磁起吊方式將所述試樣吊運(yùn)到銑磨床進(jìn)行加工;、試樣腐蝕,銑磨床加工完畢后將所述試樣輸送至全自動(dòng)電解腐蝕機(jī)處,由電解腐蝕機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行腐蝕并清洗;試樣拍照,由輸送帶輸送試樣到拍照點(diǎn),由照相機(jī)對(duì)試樣自動(dòng)拍照,并將所述試樣返回貨架。低倍組織酸蝕方法中,分別包括有五個(gè)步驟,其分別為:試樣切割、試樣冷卻、試樣的銑磨加工、試樣腐蝕以及試樣拍照。在上述五個(gè)步驟中,對(duì)試樣進(jìn)行切割采用火焰切割機(jī),并且在后續(xù)的加工工序中使用了自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái),其中進(jìn)行低倍組織腐蝕作業(yè)相比于傳統(tǒng)人工作業(yè),由于本發(fā)明采用了較多的自動(dòng)化設(shè)備,因此,極大程度地提高了試樣低倍組織酸蝕作業(yè)的安全性。 低倍加熱腐蝕裝置電壓多大?

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    全自動(dòng)低倍組織酸蝕利用PLC進(jìn)行過(guò)程控制,可以自動(dòng)完成鋼樣夾緊,啟動(dòng)酸液泵、電極通電、流量安全控制等功能,而且還可精確控制每個(gè)環(huán)節(jié)的處理時(shí)間,以保證檢測(cè)結(jié)果的一致性。電解腐蝕機(jī)循環(huán)使用的酸液儲(chǔ)存在一個(gè)內(nèi)置的儲(chǔ)酸槽中.每槽酸液大約可浸蝕幾百個(gè)試樣.之后將廢酸排放掉并加入新的酸液。鋼樣在酸蝕時(shí)通過(guò)電化學(xué)反應(yīng).在鋼樣浸蝕面形成大約,然后通過(guò)輥刷和清洗工序?qū)⒛z狀層洗掉.并進(jìn)入干燥工位進(jìn)行干燥,之后就可以進(jìn)行鋼樣的低倍組織及缺陷的檢測(cè)和評(píng)價(jià)。全自動(dòng)電解酸蝕機(jī)所采用的檢測(cè)方法符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB226-91《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》的要求。全自動(dòng)電解腐蝕機(jī)優(yōu)點(diǎn):1、提高檢測(cè)效率;2、全自動(dòng)電解腐蝕機(jī)可實(shí)現(xiàn)鋼樣檢測(cè)過(guò)程的精確控制,因此與傳統(tǒng)的檢測(cè)方法相比檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性提高;3、不需要對(duì)鋼祥和酸液進(jìn)行加熱;4、酸蝕時(shí)間大約只有傳統(tǒng)熱酸浸蝕法的I/10;5、酸液的需求量和消耗量只有傳統(tǒng)熱酸浸蝕法的I/10;6、“酸煙”的產(chǎn)生及排放減少;7、酸液可在10-40°C范圍內(nèi)正常使用;8、PLC自動(dòng)控制,減少人工工作量;9、利用可更換的卡具,同時(shí)可進(jìn)行多個(gè)鋼樣的檢測(cè)。全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng),其特征在于,包括:對(duì)鋼樣進(jìn)行切割的火焰切割機(jī)。 電解拋光腐蝕儀電壓電流時(shí)間怎么設(shè)置?甘肅金屬制品低倍腐蝕用什么腐蝕液

低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置腐蝕后能用肉眼看嗎?河南低倍腐蝕

    低倍組織熱酸蝕裝置倍酸堿檢驗(yàn)洗槽,包括外殼其特征在于所述外殼中部對(duì)稱設(shè)有多組凹槽,且在外殼中除去多組凹槽的其它部位內(nèi)填充有保溫材料;其中,所述凹槽的底部均設(shè)有保溫支架,所述保溫支架上均裝設(shè)有加熱管在每組凹槽中,所述加熱管由凹槽的端部引入保溫支架,并在保溫支架內(nèi)環(huán)行一圈后再?gòu)陌疾鄣耐欢瞬恳觥?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽,其特征在于所述的凹槽的右側(cè)端部處均設(shè)有液位檢測(cè)電極,同時(shí)凹槽的左側(cè)端部處均設(shè)有熱電偶;此外,凹槽的底部均連有排送管道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽,其特征在于所述保溫支架頂部放置有底板,且在底板上設(shè)有多個(gè)孔洞。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽,其特征在于所述的加熱管均為鐵氟龍電加熱管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽,其特征在于所述的外殼(I)中部設(shè)有四組凹槽,所述凹槽均為矩形槽;其中,將四組矩形槽依次設(shè)定為酸洗槽、堿洗槽、炸洗槽和水槽。 河南低倍腐蝕