河北奧氏體不銹鋼晶間腐蝕

    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺，耐腐蝕，方便維護(hù)清理。加熱盤表面抗腐蝕處理，增加加熱器壽命，操作安全。觸摸屏操作，直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫，可儲存100條?？蓪⒊Ｓ玫膮?shù)儲存。溫度直接控制溶液溫度，更精確。4工位單獨(dú)控制工作，增加制樣效率。溫度超溫保護(hù)，并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測，無水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)。可選擇漏液傳感器檢測，有漏液停機(jī)報(bào)警?？呻娔X遠(yuǎn)程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水，不依賴外來水源，使冷凝水得到多次利用?？膳渫L(fēng)柜操作使用，當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí)，漏液傳感器檢測到后停機(jī)并且自動(dòng)打開通風(fēng)柜，避免給操作員身體帶來傷害。含鉬奧氏體不銹鋼（如0Cr18Ni12Mo2Ti,00Cr17Ni14Mo2及相類似鋼材）:一般要求：按《不銹鋼硫酸—硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法》，彎曲試驗(yàn)后，試樣表面不得有晶間腐蝕裂紋。較高要求：按《不銹鋼硝酸—?dú)浞岣g試驗(yàn)方法》，腐蝕度比值不大于。也可按《硫酸—硫酸鐵試驗(yàn)方法》，平均腐蝕率應(yīng)不大于。介質(zhì)有特殊要求時(shí)，可進(jìn)行上述規(guī)定以外的晶間腐蝕試驗(yàn)。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀有幾個(gè)工作位？河北奧氏體不銹鋼晶間腐蝕

賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀4工位加熱盤 ，單個(gè)500W燒瓶 1000mL ，口徑Φ50mm，冷凝器 色球型  400mm（配套冷凝夾、十字夾），操作方式 觸摸屏操作，支持中英文切換，亮度調(diào)節(jié)，可連接電腦操作（選配）自定義數(shù)據(jù)庫， 可儲存100種方法，支持中英文輸入。漏液檢測 漏液傳感器（選配）冷凝方式 ，自來水或者循環(huán)冷水機(jī)冷卻（選配）報(bào)警或者提示， 蜂鳴器和彈出窗控制溫度 0-200℃，顯示精度0.1℃工作電壓 AC220V 50/60HZ，工作時(shí)間 0-999小時(shí)60分鐘， 顯示，可暫停時(shí)間?？偣β?2100W環(huán)境溫度 5-30℃環(huán)境濕度 ≤85%R.H,不凝露尺寸 850x350x450mm重量 42Kg山西不銹鋼C法晶間腐蝕操作說明賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀OEM廠家！

    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀何為晶間腐蝕?金屬局部腐蝕的一種，通常出現(xiàn)于不銹鋼、鋁合金、黃銅和鎳基合金等材料中。晶間腐蝕是沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展使得晶粒間喪失結(jié)合力的腐蝕過程。產(chǎn)生晶間腐蝕的條件：金屬或合金中含有雜質(zhì)，或者有第二相沿晶界析出。晶界與晶粒內(nèi)化學(xué)成分的差異，在適宜的介質(zhì)中形成腐蝕的電池，晶界為陽極，晶粒為陰極，晶界產(chǎn)生選擇性溶解。有特定的腐蝕介質(zhì)存在。晶間腐蝕試驗(yàn)的目的，人工制造一個(gè)特定介質(zhì)條件(模擬實(shí)際腐蝕過程)檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法，目的是為了了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。晶間腐蝕溶液種類1-不銹鋼10%草酸溶液2-硫酸-硫酸鐵溶液3-65%硝酸溶液4-硝酸-氫氟酸溶液5-硫酸-硫酸銅溶液試驗(yàn)過程詳解1-制樣：優(yōu)先采用機(jī)械加工的方法進(jìn)行取樣，拋光以便進(jìn)行腐蝕和顯微組織檢驗(yàn);2-敏化處理：指的是在420～850℃范圍內(nèi)停留較長的時(shí)間，奧氏體不銹鋼會由于碳化鉻的析出而造成晶間貧鉻，增加材料的晶間腐蝕傾向。

    晶間腐蝕試驗(yàn)晶間腐蝕試驗(yàn)(intergranularcorrosiontest)在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法，目的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的***差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗(yàn)方法在許多國家均已標(biāo)準(zhǔn)化。各標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定。**常用的試驗(yàn)方法有：(1)硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗(yàn)幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法***腐蝕輕微，試驗(yàn)條件穩(wěn)定，但判定裂紋需有-定經(jīng)驗(yàn)。(2)硝酸法。適用于檢驗(yàn)不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率評定。此法試驗(yàn)周期長。E每周期連續(xù)煮沸48h，試驗(yàn)后取出試樣，在流水中用軟刷子刷掉表面的腐蝕產(chǎn)物，洗凈、干燥、稱重。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。F參照，取五個(gè)周期的平均值作為***終數(shù)據(jù)。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀有4個(gè)加熱工作位！

    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺，耐腐蝕，方便維護(hù)清理。加熱盤表面抗腐蝕處理，增加加熱器壽命，操作安全。觸摸屏操作，直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫，可儲存100條?？蓪⒊Ｓ玫膮?shù)儲存。溫度直接控制溶液溫度，更精確。4工位單獨(dú)控制工作，增加制樣效率。溫度超溫保護(hù)，并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測，無水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)。可選擇漏液傳感器檢測，有漏液停機(jī)報(bào)警?？呻娔X遠(yuǎn)程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水，不依賴外來水源，使冷凝水得到多次利用?？膳渫L(fēng)柜操作使用，當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí)，漏液傳感器檢測到后停機(jī)并且自動(dòng)打開通風(fēng)柜，避免給操作員身體帶來傷害。熱影響區(qū)中溫敏化區(qū)的晶間腐蝕無論是單道焊縫還是多道焊縫，熱影響區(qū)內(nèi)的敏化區(qū)總是存在的，這就存在著晶間腐蝕的可能。在焊接工藝上。選擇線能量較低的焊接方法，或盡可能降低焊接規(guī)范，控制層間溫度。加快冷卻速度。使敏化溫度區(qū)間停留時(shí)間盡可能縮短，減小熱影響敏化區(qū)的寬度，從而減輕晶間腐蝕。防止熱影響區(qū)晶間腐蝕的比較好辦法是選用合適的母材，如采用含tinb的穩(wěn)定化奧氏體不銹鋼，含一定數(shù)量鐵素體的奧氏體不銹鋼及碳的奧氏體不銹鋼。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4334-2008，ASTM A262-2010！北京不銹鋼晶間腐蝕測量系統(tǒng)

賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀除了腐蝕不銹鋼還能腐蝕哪些材料？河北奧氏體不銹鋼晶間腐蝕

    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺，耐腐蝕，方便維護(hù)清理。加熱盤表面抗腐蝕處理，增加加熱器壽命，操作安全。觸摸屏操作，直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫，可儲存100條。可將常用的參數(shù)儲存。溫度直接控制溶液溫度，更精確。4工位單獨(dú)控制工作，增加制樣效率。溫度超溫保護(hù)，并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測，無水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)?？蛇x擇漏液傳感器檢測，有漏液停機(jī)報(bào)警。可電腦遠(yuǎn)程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水，不依賴外來水源，使冷凝水得到多次利用?？膳渫L(fēng)柜操作使用，當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí)，漏液傳感器檢測到后停機(jī)并且自動(dòng)打開通風(fēng)柜，避免給操作員身體帶來傷害。晶間腐蝕傾向性試驗(yàn)：奧氏體不銹鋼使用于可能引起晶間腐蝕的環(huán)境時(shí)，應(yīng)按～GB4334《不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法》進(jìn)行晶間腐蝕傾向性試驗(yàn)。奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)方法的選用及其合格要求應(yīng)符合下列規(guī)定：在溫度大于等于60℃，且濃度大于等于5%的硝酸中使用的奧氏體不銹鋼以及濃硝不銹鋼，應(yīng)按《不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)，五個(gè)周期的平均腐蝕率或三個(gè)周期的腐蝕率應(yīng)不大于（或相當(dāng)于）。試樣狀態(tài)可為使用狀態(tài)或敏化狀態(tài)。 河北奧氏體不銹鋼晶間腐蝕