甘肅金相低倍腐蝕酸霧系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2023-12-14

    低倍組織熱酸蝕裝置倍酸堿檢驗洗槽,包括外殼其特征在于所述外殼中部對稱設有多組凹槽,且在外殼中除去多組凹槽的其它部位內(nèi)填充有保溫材料;其中,所述凹槽的底部均設有保溫支架,所述保溫支架上均裝設有加熱管在每組凹槽中,所述加熱管由凹槽的端部引入保溫支架,并在保溫支架內(nèi)環(huán)行一圈后再從凹槽的同一端部引出。2.根據(jù)權利要求1所述的低倍酸堿檢驗洗槽,其特征在于所述的凹槽的右側端部處均設有液位檢測電極,同時凹槽的左側端部處均設有熱電偶;此外,凹槽的底部均連有排送管道。3.根據(jù)權利要求1所述的低倍酸堿檢驗洗槽,其特征在于所述保溫支架頂部放置有底板,且在底板上設有多個孔洞。4.根據(jù)權利要求1所述的低倍酸堿檢驗洗槽,其特征在于所述的加熱管均為鐵氟龍電加熱管。5.根據(jù)權利要求1所述的低倍酸堿檢驗洗槽,其特征在于所述的外殼(I)中部設有四組凹槽,所述凹槽均為矩形槽;其中,將四組矩形槽依次設定為酸洗槽、堿洗槽、炸洗槽和水槽。 低倍加熱腐蝕裝置樣品如何處理?甘肅金相低倍腐蝕酸霧系統(tǒng)

甘肅金相低倍腐蝕酸霧系統(tǒng),低倍腐蝕

    低倍組織酸蝕方法以及全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)。該方法包括:由火焰切割機對試樣進行切割;由叉車把切割好的試樣運送到自動試驗平臺,進行冷卻作業(yè);通過自動行車將試樣吊運到銑磨床進行加工;將加工后的試樣輸送至全自動電解腐蝕機處,進行腐蝕并清洗;由輸送帶將試樣輸送到拍照點,自動拍照,并將試樣返回貨架。該裝置包括:上述火焰切割機、叉車、行車、對鋼樣酸蝕、清洗和干燥的酸洗機以及對鋼樣進行拍照的攝影裝置。通過上述結構改進,本發(fā)明需將經(jīng)銑磨過的立面浸入酸洗機中,節(jié)省了鹽酸的用量,同時避免了浸沒整個鋼樣時出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況,因此該全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡便、安全地對鋼材試樣進行質量檢測。低倍組織酸蝕就是通過對鋼樣表面進行酸蝕,以確定鋼材內(nèi)部是否存在諸如內(nèi)裂、翻皮、疏松、白點、夾雜等各種非連續(xù)組織和缺陷。 山東鍛造流線低倍腐蝕怎么使用低倍電解腐蝕裝置電壓380伏!

甘肅金相低倍腐蝕酸霧系統(tǒng),低倍腐蝕

    賦耘低倍組織熱酸蝕裝置主要特點:采用PLC及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程,加熱溫度控制更精細,鹽酸的揮發(fā)降低到限度,從而改善工作環(huán)境;液位自動檢測并報警,有效防止干燒;分離的沉淀物過濾板,防止雜質沉底,保護加熱器,方便清洗和更換;采用觸摸屏,操作更方便、顯示更直觀;具有溫度校準標定功能,提供60℃~80℃內(nèi)溫度工程變換,根據(jù)校準工具設置;酸蝕槽采用特殊材料制作,耐強酸、耐高溫;備有三層樣品托盤,可同時放置、處理三層樣品,并方便樣品放入和取出;酸蝕槽的有效空間大,并可按用戶需求定制;酸蝕槽結構緊湊,可放在抽風柜中,以改善工作環(huán)境;電源及控制部分與酸蝕槽分開,可保證整個系統(tǒng)的耐腐蝕性;備有排放酸液的閥門,酸液排放簡便;所有部件可拆卸,酸蝕槽清理方便。低倍組織熱酸蝕裝置LMH控溫范圍室溫-100℃,溫度控制精度誤差±1℃,控溫時間0-99min,提示功能控溫和定時蜂鳴器斷續(xù)聲提醒電子元器件,觸摸屏,單片機,電源電壓AC-220V50/60HZ,加熱器功率3Kw(其他功率、電壓可定制),工作溫度5-40℃,濕度0-95%相對濕度,有效尺寸長400mm*寬400mm*高250mm外形尺寸長520mm*寬496mm*高550mm,重量20Kg。

    低倍組織熱酸蝕裝置,該裝置包括控制器(1)、酸蝕器(2),所述的控制器(1)由計算機和可控硅組成,所述的酸蝕器(2)包括酸蝕槽(3)、樣品框(4)、溫度傳感器(5)、接地棒(6)、酸蝕槽上蓋(7),其特征在于,所述的酸蝕器還包括電加熱器(8)、保護板(9)、多層樣品層板(10),安裝固定板(11),所述的電加熱器(8)設置于酸蝕槽(3)底部,所述的保護板(9)呈L形,置于電加熱器(8)上方,樣品框(4)置于保護板(9)上,樣品框(4)上放置多層樣品層板(10),所述的安裝固定板(11)設置在酸蝕槽(3)一側面,溫度傳感器(5)、接地棒(6)和電加熱器(8)均固定在安裝固定板(11)上,所述的控制器(1)和酸蝕器(2)分開放置,溫度傳感器(5)、接地棒(6)和電加熱器(8)分別用長導線經(jīng)安裝固定板(11)上的孔穿出與控制器(1)連接,酸蝕槽上蓋(7)與酸蝕槽密封連接。2.根據(jù)權利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置,其特征在于,所述的電加熱器(8)由電熱絲(81),電熱絲外包鐵管(82)以及鐵管外包聚四氟乙烯管(83)組成。3.根據(jù)權利要求1或2所述的低倍組織熱酸蝕裝置,其特征在于,所述的電加熱器(8)蛇形彎曲均勻平鋪于酸蝕槽底部。4.根據(jù)權利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置,其特征在于,所述的保護板(9)通過其底部支架與酸蝕槽。 低倍組織熱酸蝕裝置使用鹽酸的濃度?

甘肅金相低倍腐蝕酸霧系統(tǒng),低倍腐蝕

    賦耘檢測專業(yè)生產(chǎn)低倍腐蝕裝置,具有專業(yè)人員,對腐蝕這塊有很多應用。低倍組織電解酸蝕裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品。電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半,并且無須加熱,溫度低,鹽酸的揮發(fā)少,改善工作環(huán)境。該裝置不必預熱,打開電源,即可腐蝕,可節(jié)省時間;并可同時并列放置多排樣品,因而效率高、重復性好。電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長距離分開放置,以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕。該裝置適用于每天有大量樣品的用戶,如試樣數(shù)量較少或較小,建議使用低倍組織熱酸蝕裝置。技術參數(shù)電源控制部分輸入電壓:380V、交流50Hz輸出電壓:0~36V輸出電流:0~400A(有效值)額定輸入最大功率:約16KW時間控制:0-99分鐘,同時顯示預置時間和的工作時間;電解酸蝕槽酸蝕工作時,酸液從下面的儲液槽中通過耐酸泵快速加到上部的腐蝕槽中;酸蝕工作完成后,液體自動回流到儲液槽中;將樣品放入或取出樣品時,酸槽中無液體,操作安全、方便;外形尺寸:長x寬x高:1250x780x1110mm;根據(jù)用戶檢查的試樣大小、數(shù)量,可定制酸槽的大??;耐酸泵流量:75L/分,腐蝕槽壁厚度:20mm。 電解拋光腐蝕儀性價比高?山東鍛造流線低倍腐蝕怎么使用

低倍組織熱酸裝置腐蝕溫度多久?甘肅金相低倍腐蝕酸霧系統(tǒng)

    采用電磁感應裝置加熱酸液優(yōu)點1、電磁感應裝置的加熱盤放在酸蝕槽內(nèi),感應盤及其它帶電元件、線路均位于酸蝕槽外,不會受到酸液、酸霧的腐蝕損壞,徹底解決了現(xiàn)有技術的電加熱方式存在的易發(fā)生漏電、短路等安全事故的嚴重缺陷,使用非常安全可靠。2、采用電磁感應裝置加熱酸液,熱效率可達95%以上,極大地節(jié)省能源消耗、降低了生產(chǎn)成本,并且無熱輻射,改善了工作環(huán)境。3、控制裝置由CPU主板、熱電阻、溫控計時儀等元件組成,能夠實現(xiàn)對酸蝕溫度、酸蝕時間的自動精確控制,確保鋼材試樣低倍組織缺陷試驗結果的準確度;另一方面,還可以實現(xiàn)遠程自動控制,既可使操作方便快捷,又可減少現(xiàn)場作業(yè)的辛苦。4、酸蝕槽體采用密封結構并設有冷凝回收裝置,通過冷凝作用使酸霧和水蒸汽能夠高效、全部回收,減少原料的浪費,降低生產(chǎn)成本,另一方面還能使酸蝕槽里的酸液濃度保持恒定,確保酸蝕效果,同時還徹底解決了現(xiàn)有技術的酸霧排放污染環(huán)境的嚴重問題。5、酸蝕自動控制系統(tǒng)還設有氣體檢測裝置,即時檢測酸蝕槽內(nèi)酸霧氣體濃度,當檢測到酸霧濃度高于設定值時,控制器CPU控制冷凝裝置加速冷凝,以確保整個檢測過程的冷凝效果。6、酸蝕槽的槽體及內(nèi)部結構采用聚四氟材料制成。 甘肅金相低倍腐蝕酸霧系統(tǒng)